磨擦压力机安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作前准备：
- 仔细阅读并理解操作手册，熟知设备功能及操作方法。
- 确保身体状况良好，无饮酒或服用影响判断的药物。
- 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 冲压作业流程：
- 检查工件是否正确放置，避免偏心或卡阻。
- 启动设备前，确认无人处于危险区域。
- 按照预定程序进行操作，避免快速、突然的动作。
3. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 发现异常情况应立即停机，并报告维修人员。
4. 安全防护措施：
- 不得在设备运行时进行调整或清理工作。
- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积。
- 严禁无关人员进入操作区，尤其是儿童。
5. 应急处理程序：
- 如遇设备故障或紧急情况，按下紧急停止按钮。
- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，呼叫医疗救援。
- 在设备修复并通过安全检查后，方可恢复作业。
在实际操作中，每位冲压工都应牢记这些规程，养成良好的工作习惯，时刻警惕潜在风险，确保安全第一。务必理解，遵守规程不仅是对自己负责，也是对同事和企业的负责。通过持续的安全培训和自我监督，我们可以共同营造一个安全高效的生产环境。
篇2
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，紧固件是否松动。
- 确认工作台清洁，无杂物。
- 熟悉并理解操作手册，了解设备性能和操作流程。
2. 操作过程中：
- 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。
- 启动设备前，确保无人在工作区域内。
- 严格按照设定的工艺参数进行操作，不得超负荷使用。
- 在设备运行中，禁止将手或其他工具伸入工作区域。
- 发现异常情况，立即停机检查，必要时通知维修人员。
3. 加工结束后：
- 关闭电源，清理工作台，做好设备保养工作。
- 记录设备运行状况和异常现象，以便及时反馈给相关部门。
4. 培训与监督：
- 新进员工必须接受安全操作培训，合格后才能上岗。
- 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。
- 管理人员应定期巡查，确保规程的执行。
5. 维护与检修：
- 设备定期进行专业维护和检查，确保设备处于良好状态。
- 遵循设备制造商的维护指南，不擅自改动设备结构或电路。
- 发现设备故障，及时报修，避免带病运行。
6. 应急处理：
- 设置明显的应急出口和安全标识。
- 遇到紧急情况，启动应急预案，迅速撤离现场。
7. 文明生产：
- 保持工作环境整洁，严禁在工作区域内吸烟、饮食。
- 遵守厂纪厂规，尊重同事，共同营造安全和谐的工作氛围。
通过以上规程的实施，我们期望能够减少潜在的风险，保障每一位操作人员的生命安全，同时提升磨擦压力机的使用效率，促进企业的安全生产。请全体员工严格遵守，共同努力，确保我们的生产活动安全、有序进行。
篇3
1. 操作前，确保身体状况良好，无饮酒或服用影响反应能力的药物。
2. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发事故。
3. 工作过程中，保持注意力集中，避免因分心导致的误操作。
4. 在设备运行中，严禁将手或其他物体伸入工作区域。
5. 每次操作结束后，及时清理工作台，保持设备清洁。
6. 定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件。
7. 新员工需接受专门培训并通过考核后方可操作设备。
8. 禁止未经许可的人员擅自操作或调整设备。
9. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可强行关闭设备。
10. 对于设备的任何异常声音或振动，都应立即停机检查，必要时寻求专业人员的帮助。
以上各项规定务必严格遵守，以确保磨擦压力机的安全、高效运行。每一位操作者都应认识到，安全不仅关乎个人，也关乎整个团队和企业的稳定发展。
磨擦压力机安全技术操作规程范文
1除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。操作本机,必须遵守冲床工安全技术操作规程。
2用磨擦压力机锻造时,还必须遵守锻工安全技术操作规程。
3装模前,必须检查模具闭口高度,闭口高度在允许范围内方能装模。调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。
4装模时,应先切断油泵电源,将冲头停在上部位置。调整上、下模位置和间隙时,应开机徐徐滑下冲头;进行上、下模安装、固定或拆模时,应垫好安全块,以防滑块突然下落。
5开车前,必须检查锤头定位装置,缓冲垫是否完好,模具紧固螺丝是否松动。
6开动设备的过程是先开油泵(或先开压缩空气闸门),然后启动,再启动摩擦轮电机。停车时则相反。
7工作时应注意油泵压力和压缩空气压力是否正常。
8严格控制行程,摩擦盘顶与飞轮摩擦盘轴不得相撞
9飞轮转动时,不允许做机床调整或安装模具等其它工作。
10滑块未停前,严禁将手伸入胎模取、放物件。不准将无关的物件放在机床上。
11发现机器有异声和不正常状况,必须报告有关人员,进行检修。
12机床周围场地要保持整洁,道路畅通。生产用材料、冲压件或锻造件等堆放要整齐。
13多人操作时,要由一人负责指挥,加强配合,做好互唤应答。
14使用天车配合起重,应遵守有关起重安全技术操作规程。
15工作完毕,应将滑块落下、垫好,按顺序关车。
