磨擦压力机安全技术操作规程有哪些
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磨擦压力机安全技术操作规程
一、设备概述 磨擦压力机是一种利用摩擦力传递动力的压力加工设备，广泛应用于金属材料的冲压、锻压及成型工艺中。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
篇2
1. 磨擦压力机操作前的准备
2. 冲压作业流程
3. 设备检查与维护
4. 安全防护措施
5. 应急处理程序
篇3
磨擦压力机是一种广泛应用于金属成型、锻压加工的设备，其安全操作规程至关重要。以下是磨擦压力机操作的基本要点：
1. 熟悉设备：操作前，必须了解设备的结构、性能和操作方法。
2. 检查设备：开机前，检查设备各部件是否完好，润滑油是否充足，电气线路是否正常。
3. 安全防护：佩戴必要的劳保用品，如护目镜、工作服、安全帽等。
4. 调整参数：根据工件材质和形状，合理设定压力和速度。
5. 操作程序：遵循启动、加载、工作、卸载、停机的顺序进行。
6. 应急处理：遇到异常情况，立即停止操作，断电并报告。
磨擦压力机安全技术操作规程范文
1除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。操作本机,必须遵守冲床工安全技术操作规程。
2用磨擦压力机锻造时,还必须遵守锻工安全技术操作规程。
3装模前,必须检查模具闭口高度,闭口高度在允许范围内方能装模。调整好冲头上下行程,使其保持在规定的安全范围内。
4装模时,应先切断油泵电源,将冲头停在上部位置。调整上、下模位置和间隙时,应开机徐徐滑下冲头;进行上、下模安装、固定或拆模时,应垫好安全块,以防滑块突然下落。
5开车前,必须检查锤头定位装置,缓冲垫是否完好,模具紧固螺丝是否松动。
6开动设备的过程是先开油泵(或先开压缩空气闸门),然后启动,再启动摩擦轮电机。停车时则相反。
7工作时应注意油泵压力和压缩空气压力是否正常。
8严格控制行程,摩擦盘顶与飞轮摩擦盘轴不得相撞
9飞轮转动时,不允许做机床调整或安装模具等其它工作。
10滑块未停前,严禁将手伸入胎模取、放物件。不准将无关的物件放在机床上。
11发现机器有异声和不正常状况,必须报告有关人员,进行检修。
12机床周围场地要保持整洁,道路畅通。生产用材料、冲压件或锻造件等堆放要整齐。
13多人操作时,要由一人负责指挥,加强配合,做好互唤应答。
14使用天车配合起重,应遵守有关起重安全技术操作规程。
15工作完毕,应将滑块落下、垫好,按顺序关车。
