高炉炉前安全操作规程注意事项
篇1
1. 检查设备时，务必断电操作，防止触电或设备意外启动。
2. 进行开口作业时，需确认铁水包已就位且安全可靠，避免铁水泄露。
3. 使用氧气、乙炔等易燃气体时，要远离火源，遵守气体使用规定。
4. 遇到异常情况，如设备故障、煤气泄漏，立即停止作业，撤离现场并报告。
5. 不得在疲劳、饮酒或服用可能影响判断力的药物后进行炉前作业。
6. 定期进行安全培训，更新安全知识，提高应对突发情况的能力。
7. 保持良好的团队协作，互相监督，确保安全规程的执行。
高炉炉前岗位的安全操作规程是生产活动的生命线，每一位员工都应将其视为行动准则，时刻警醒，严格遵守，以确保生产安全、高效地进行。
篇2
1. 始终保持警觉，对周围环境变化保持敏感，特别是在高温、高压环境下。
2. 不得私自调整设备参数，必须按照规定程序进行操作。
3. 在进行切割或焊接作业时，确保周围无易燃物，并设置好防火隔离带。
4. 严禁在疲劳、饮酒或身体不适的情况下上岗。
5. 培训和演练是关键，定期参加安全培训，熟悉应急处置程序。
6. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的工作情况和存在的问题。
7. 遇到不确定的情况，应立即停止操作，向负责人报告，等待指导后再行动。
以上规程旨在提供一个安全的操作环境，但实际工作中仍需结合具体情况进行灵活应对。每位炉前工都应以安全为首要任务，严格执行规程，确保自身和他人的生命安全。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，及时上报并采取相应措施。
3. 不得擅自更改操作规程，如有改进建议，需书面提交管理层审批。
4. 注意与同事间的沟通协作，确保作业流程的顺利进行。
5. 定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。
6. 在高炉炉前作业，始终保持警惕，避免因疏忽导致的意外事故。
以上规程旨在为高炉炉前岗位提供指导，但实际情况可能因设备差异、环境变化等因素而有所不同，操作人员应灵活应对，以实际情况为准，确保生产安全与效率。
篇4
1. 炉前操作人员必须经过专业培训，熟悉操作流程和应急预案。
2. 严格执行个人防护措施，如佩戴防护服、安全帽、防护眼镜等。
3. 在操作过程中，禁止擅自离岗或进行非授权操作。
4. 遇到异常情况，如炉内压力突增、设备故障等，应立即停止操作并启动应急程序。
5. 保持通讯畅通，确保在紧急情况下能够迅速响应。
6. 坚守岗位纪律，遵守企业规章制度，不得违章作业。
以上规程需每位炉前操作员牢记于心，以确保生产活动的安全与效率。在日常工作中，不断积累经验，提升操作技能，是实现高炉高效运行的关键。
篇5
1. 严禁未经培训的人员进行炉前操作，确保每位操作员熟悉规程并能熟练应对突发状况。
2. 操作时保持专注，禁止携带手机或其他可能分散注意力的物品。
3. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，交接清楚设备状态和存在的问题。
4. 发现异常情况，应立即停止操作，采取措施消除隐患，并及时向上级汇报。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒、绊倒等意外发生。
6. 在高温环境下作业，注意补充水分，防止中暑。
通过严格执行高炉炉前安全操作规程，我们能够确保生产安全、提高工作效率，为企业的持续发展打下坚实基础。
高炉炉前安全操作规程范文
1出铁安全规程
1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。
1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。
1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。
1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。
1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。
1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。
1.8严禁使用氧气管捅铁口。
1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。
1.10保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。
1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。
2撇渣器安全规程
1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。
2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。
3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。。
4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出，防止渣沟过铁。
5下渣沟流嘴应糊泥铺河沙。
3泥炮安全规程
3.1装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手伸入装泥孔，不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。
3.2开动泥炮时，其活动半径内不许有人。
3.3带铁堵铁口时，要提前烤热炮嘴。
3.4开炮人必须熟悉炮性能。设专人操作。
3.5出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活，正常。
3.6泥炮顶泥时炮嘴正前方严禁有人，炮嘴结焦应抠净，出泥要圆，抠炮嘴结焦硬泥时，
不得正对炮泥操作。
4烧氧气安全规程
4.1使用氧气烧铁口、风口，要保证人员分工明确密切配合。
4.2氧气瓶必须放到可靠位置，不得正对铁口，不得接近热源、火源等。
4.3氧气瓶嘴、氧气带、搬手、手套不得有油污，开关时动作应缓慢。
4.4使用氧气时应专人指挥，使用统一的手势信号。
4.5如有跑气，应立即停送氧气。
4.6烧完氧气后，瓶嘴要关严，放回氧气存放点备用。
4.7运送氧气瓶时的规定：（1）禁止敲、碰、撞或从高往下扔。（2）瓶阀冻结时，不得用火烧。夏日不得将氧气瓶放在日光下曝晒。（3）氧气瓶不得靠近热源,距明火处不得小于10米。（4）严禁将氧气瓶放在铁道线上和道边，不得正对铁口。
4.8严禁使用起重设备、钢丝绳直接吊运氧气瓶。
5更换风口套安全规程
5.1更换风口各套必须在休风情况下进行，要设专人指挥。
5.2更换风口时，应严格遵守操作顺序。
5.3更换风口套后，必须上好装严以免跑风。
5.4安装直吹管时要慢，防止滑落，砸伤人。
5.5风口套更换完毕后，由班长进行检查，符合技术要求，方可告工长送风。
6炉前其它安全规程
6.1使用锤时，应首先检查锤头是否牢固。
6.2打锤时严禁戴手套，注意周围人员，打锤人与撑钎人分站对面，不得站在同一侧，撑钎人不得往后看，以防钎子毛刺溅到眼内，作业区域2米内不得站人。
6.3不准将冷潮物接触铁水。
6.4禁止将未完全凝固的渣铁扔进水里。
6.5处理摆动流槽时必须使用安全带，出铁时严禁处理。
6.6禁止将主沟、流铁沟、撇渣器附近地面打过多的水。
