卷板机工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉卷板机的操作和安全知识，未经培训不得上岗。
2. 在卷板过程中，严禁身体任何部位靠近运动部件，避免受伤。
3. 保持良好的沟通，操作者与监护者之间应有清晰的手势或信号，确保在紧急情况下能迅速响应。
4. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
5. 对于异常情况，如机器异响、抖动等，应立即停止作业，查明原因后再行操作。
以上规程旨在为卷板机操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，因此操作时需结合具体情况进行判断和处理。务必始终保持警惕，将安全放在首位。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作数控卷板机，确保每位操作工都熟悉设备操作和安全规程。
2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。
3. 在设备运行中，禁止触摸运动部件，以防受伤。
4. 发现异常情况，如异响、异味或设备异常震动，应立即停机并报告。
5. 卷曲过程中，不可强行调整工件位置，避免设备过载。
6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
7. 操作结束后，务必切断电源，防止意外启动。
8. 不得在设备运行时离开工作岗位，保持警觉，随时应对可能出现的问题。
以上操作规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护生产秩序，确保企业生产活动的顺利进行。
篇3
1. 非专业人员不得擅自操作卷板机，以免造成设备损坏或人身伤害。
2. 在设备运行中，严禁触摸运动部件，以防卷入或夹伤。
3. 发现异常情况，如异响、漏油等，应立即停机，并及时报告维修。
4. 维护保养时，务必断电，避免触电或机械伤害。
5. 学习和理解设备操作手册，定期参加安全培训，提升操作技能和安全意识。
6. 工作结束后，清理现场，保持设备清洁，以便下次使用。
本规程的执行需要每位卷板机工人的严格遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，确保生产的顺利进行。让我们携手确保每一项操作都符合规程，为公司的稳定发展贡献力量。
篇4
1. 操作前准备：
- 仔细检查卷板机各部件是否完好，润滑油是否充足，如有异常应立即报告维修。
- 确认电源线路无破损，接地良好，开机前进行空载试运行，检查运转是否正常。
2. 操作过程：
- 佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套等。
- 板材放入卷板机前，应先清理表面杂物，防止卡住机器。
- 调整卷板机的卷曲半径和角度，确保符合加工需求。
- 进行板材卷曲时，严禁将手或其他工具伸入工作区域，使用专用工具进行操作。
3. 操作中的监控：
- 注意观察卷板机运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
- 在卷曲过程中，应保持注意力集中，随时调整压力，防止板材过卷或断裂。
4. 安全操作：
- 非操作人员不得靠近卷板机，特别是在机器运行时。
- 严禁超负荷工作，严格按照设备的承载能力进行操作。
- 停机后，及时清理工作现场，关闭电源，做好设备保养。
5. 故障处理：
- 发现设备故障，立即停机并向维修部门报修，不得自行拆卸修理。
- 若遇到紧急情况，按下急停开关，迅速撤离现场。
6. 培训与记录：
- 新员工上岗前必须接受卷板机操作培训，考核合格后方可独立操作。
- 每次操作前后，操作员需填写设备运行记录，以便追踪设备状况。
7. 维护与保养：
- 定期对卷板机进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
- 对于磨损部件，应及时更换，避免因设备老化导致的安全隐患。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但并不能消除所有风险。每个操作员都应根据实际情况灵活应对，遵守规程时，提高自我安全意识，确保每一次操作都安全无误。只有这样，我们才能共同营造一个高效、安全的生产环境。
卷板机工安全技术操作规程范文
（一）适用范围与要求
本规程适用于卷板机操作工的安全操作。卷板机操作工必须遵守本操作规程。
（二）本岗位的危险及有害因素
（1）物的不安全状态：工件带毛刺、平移，上下轴辊反向旋转运动，齿轮旋转，防护罩损坏，轴颈疲劳断裂而致倒头倒下；
（2）人的不安全行为：未正确着装，手伸进危险区（齿轮之间、轴辊之间），人靠近轴辊、倒头，卷制超厚钢板，起吊作业不规范，操作失误；
（3）环境的不安全因素：通风、照明不良，场地摆放不整齐、通道堵塞。
（4）主要伤害类型：起重伤害、物体打击、机械伤害。
（三）操作程序和要领
（三.一）工作前
（1）经过本操作技术理论学习和实际训练，经考试合格，方能操作指定的卷板机。
（2）规范着装，即穿工作服（三紧），防砸皮鞋，戴防护镜、工作帽（头发塞进帽内）。
（3）检查工作场地，清除一切妨碍工作和交通的杂物。设备有效使用区域内不得有障碍物。
（4）检查设备各部分及电气开关是否完好，并开空车试验。
（5）检查卷板机齿轮防护罩是否齐全完整，并给润滑部分和油杯加油。
（6）严格按板材厚度调整轴辊距离，不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
（三.二）工作中
（1）机床必须指定专人操作，多人作业时要指定一人负责，统一指挥、协调配合。
（2）必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，由主操统一指挥。
（3）轴辊在转动时，人身体不得靠在机床上，手和衣服更不得触及轴辊，以避免手或衣物被绞入棍子内。人也不得站在倒头倒下的方向上，以防止轴辊轴颈断裂而致倒头倒下伤人。
（4）板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。
（5）在运转时不得清理、润滑或修理各机构；不得打倒车（待停车后在往回返车）。调整棍筒、板料时必须停车。
（6）手不得放在被卷压得钢板上，不得用样板进行检查，停机后方准用样板进行检查。
（7）卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免工件脱落伤人。
滚卷较窄的筒体时，应放在轴辊中间滚卷。
（8）取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上轴辊支承座
时，不许用力过猛。
（9）使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，吊、夹具及绳索选择要适当，注意检
查断裂伤痕。应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不得改变吊物受力状况。
（10）严禁超负荷（超厚、超宽）卷制钢板。钢板边缘、焊缝凸起度不得超过工艺规定要求。
（11）卷成的筒体应摆放整齐、码放要垫平稳，防止滚动伤人。同时，也不得占用工作空间和安全道。
（12）卷制工作结束，及时关闭机床电源。人离开机床，必须关机、关电源。
（13）按照设备“三好”、“四会”的要求，做好卷板机的一、二级保养工作。
（三.三）工作后
（1）把操作手柄置于“停止”位置，关闭电源。
（2）清整机床、工件，工具、工装归位，打扫场地卫生，保持场地整洁，安全道畅通。
（3）进行安全检查，发现问题及时处理，将当班所发生的问题，向接班人交代清楚并写入交接班记录本。
（四）应急处理措施
（1）若来料边缘存在切割边缘瘤，或拼接焊缝存在余高，必须打磨平整，以防卷板时损伤轴辊表面，甚至引发设备事故。
（2）检查中或工作中若发现设备异常或有异常响声的现象，立即通知维修人员检查、修理。
（3）发生设备事故：
① 紧急停机并报告单位领导；
② 关闭总电源，并悬挂“禁止合闸”警示牌；
③ 由维修人员拆卸检查或修理，检查或修理完成后，擦拭设备，清理现场垃圾以及地面油污，重新进行验收、试车，合格后恢复试运行；
（4）当手或衣物被绞入棍子内时，在场人员应紧急停机并报告单位领导和安全员，拨打120；启动《应急处置方案》进行救援。
（5）整个过程如实纪录归档。
