卷板机工安全技术操作规程有哪些
篇1
操作要点
1. 操作前检查：开机前必须对卷板机进行全面检查，包括设备各部件是否完好，润滑系统是否正常，安全防护装置是否牢固。
2. 正确穿戴：操作人员应佩戴适当的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作手套和防噪声耳塞。
3. 设定参数：根据板材材质、厚度和所需形状，合理设定卷板机的压力、速度和进给量。
4. 单人操作：卷板过程中，禁止两人同时操作，以防误动作引发事故。
5. 板材定位：确保板材平直地放置在卷板机上，避免偏斜导致设备损坏或人身伤害。
6. 稳定操作：在卷板过程中，操作人员应保持稳定，不得随意离开岗位或进行其他无关操作。
7. 停机检查：卷板完成后，关闭电源，待设备完全停止后再进行卸料和检查。
篇2
1. 设备检查：在开始工作前，需对数控卷板机进行全面检查，包括油位、电气线路、安全防护装置等。
2. 参数设定：根据工件尺寸和材质，设置合适的卷曲半径、速度和压力参数。
3. 工件准备：确保工件表面清洁，无油脂或其他杂质，避免影响加工精度。
4. 定位与夹持：正确地将工件定位在卷板机上，并使用夹具固定，防止工件移动。
5. 操作控制：启动设备，按照预设参数进行卷曲操作，过程中密切观察设备运行状态。
6. 完成与清理：卷曲完成后，关闭设备，卸下工件，清理工作区域。
篇3
卷板机工作业安全操作规程
卷板机作为金属板材加工的重要设备，其安全操作规程对于保障作业人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。以下是卷板机工作业安全操作规程的主要内容：
1. 检查与准备
- 在启动卷板机前，必须确保设备周围无杂物，操作区域整洁。
- 对卷板机进行全面检查，包括润滑系统、电气线路、安全防护装置等，确保完好无损。
2. 操作步骤
- 开启电源，预热设备，等待指示灯稳定。
- 调整卷板机的滚轴位置，根据板材厚度和宽度设定合适的间距。
- 将板材平稳放入卷板机，避免急剧冲击。
3. 安全措施
- 操作过程中，严禁戴手套，以防卷入机器。
- 使用专用工具进行板材定位，禁止用手直接接触运转部件。
- 必须设置专人监护，一旦发生异常立即停机。
4. 维护与保养
- 工作结束后，关闭电源，清理机器内外的残留物。
- 定期进行设备维护，如润滑、紧固、清洁等。
- 发现故障及时报告，未经许可不得自行修理。
篇4
卷板机工安全操作规程
卷板机是一种用于金属板材弯曲加工的重要设备，广泛应用于船舶、航空、桥梁建设等领域。为了确保作业人员的生命安全及设备的正常运行，制定以下卷板机工安全操作规程。
卷板机工安全技术操作规程范文
（一）适用范围与要求
本规程适用于卷板机操作工的安全操作。卷板机操作工必须遵守本操作规程。
（二）本岗位的危险及有害因素
（1）物的不安全状态：工件带毛刺、平移，上下轴辊反向旋转运动，齿轮旋转，防护罩损坏，轴颈疲劳断裂而致倒头倒下；
（2）人的不安全行为：未正确着装，手伸进危险区（齿轮之间、轴辊之间），人靠近轴辊、倒头，卷制超厚钢板，起吊作业不规范，操作失误；
（3）环境的不安全因素：通风、照明不良，场地摆放不整齐、通道堵塞。
（4）主要伤害类型：起重伤害、物体打击、机械伤害。
（三）操作程序和要领
（三.一）工作前
（1）经过本操作技术理论学习和实际训练，经考试合格，方能操作指定的卷板机。
（2）规范着装，即穿工作服（三紧），防砸皮鞋，戴防护镜、工作帽（头发塞进帽内）。
（3）检查工作场地，清除一切妨碍工作和交通的杂物。设备有效使用区域内不得有障碍物。
（4）检查设备各部分及电气开关是否完好，并开空车试验。
（5）检查卷板机齿轮防护罩是否齐全完整，并给润滑部分和油杯加油。
（6）严格按板材厚度调整轴辊距离，不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
（三.二）工作中
（1）机床必须指定专人操作，多人作业时要指定一人负责，统一指挥、协调配合。
（2）必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，由主操统一指挥。
（3）轴辊在转动时，人身体不得靠在机床上，手和衣服更不得触及轴辊，以避免手或衣物被绞入棍子内。人也不得站在倒头倒下的方向上，以防止轴辊轴颈断裂而致倒头倒下伤人。
（4）板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。
（5）在运转时不得清理、润滑或修理各机构；不得打倒车（待停车后在往回返车）。调整棍筒、板料时必须停车。
（6）手不得放在被卷压得钢板上，不得用样板进行检查，停机后方准用样板进行检查。
（7）卷板时应站在卷板机两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免工件脱落伤人。
滚卷较窄的筒体时，应放在轴辊中间滚卷。
（8）取出已卷成的板料时必须停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上轴辊支承座
时，不许用力过猛。
（9）使用行车配合卷板工作时，应有专人指挥，吊、夹具及绳索选择要适当，注意检
查断裂伤痕。应配合行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不得改变吊物受力状况。
（10）严禁超负荷（超厚、超宽）卷制钢板。钢板边缘、焊缝凸起度不得超过工艺规定要求。
（11）卷成的筒体应摆放整齐、码放要垫平稳，防止滚动伤人。同时，也不得占用工作空间和安全道。
（12）卷制工作结束，及时关闭机床电源。人离开机床，必须关机、关电源。
（13）按照设备“三好”、“四会”的要求，做好卷板机的一、二级保养工作。
（三.三）工作后
（1）把操作手柄置于“停止”位置，关闭电源。
（2）清整机床、工件，工具、工装归位，打扫场地卫生，保持场地整洁，安全道畅通。
（3）进行安全检查，发现问题及时处理，将当班所发生的问题，向接班人交代清楚并写入交接班记录本。
（四）应急处理措施
（1）若来料边缘存在切割边缘瘤，或拼接焊缝存在余高，必须打磨平整，以防卷板时损伤轴辊表面，甚至引发设备事故。
（2）检查中或工作中若发现设备异常或有异常响声的现象，立即通知维修人员检查、修理。
（3）发生设备事故：
① 紧急停机并报告单位领导；
② 关闭总电源，并悬挂“禁止合闸”警示牌；
③ 由维修人员拆卸检查或修理，检查或修理完成后，擦拭设备，清理现场垃圾以及地面油污，重新进行验收、试车，合格后恢复试运行；
（4）当手或衣物被绞入棍子内时，在场人员应紧急停机并报告单位领导和安全员，拨打120；启动《应急处置方案》进行救援。
（5）整个过程如实纪录归档。
