制丝安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 遵守规程：所有员工必须严格遵守规程，不得擅自更改操作步骤。
2. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生异常，立即停止操作并报告。
3. 危险识别：时刻关注潜在危险，如设备异常声音、异常烟雾等。
4. 团队协作：相互监督，共同维护安全的生产秩序。
5. 健康监测：关注自身身体状况，如有不适，应及时就医。
在制丝生产中，安全始终是首要任务。每位员工都应视规程为行动指南，以专业严谨的态度对待每一项操作，确保制丝过程的安全、高效。
篇2
1. 严格遵守操作规程，不得私自更改设备设置或进行未经许可的操作。
2. 在启动设备前，务必确认无异物遗留，避免卡机或损伤设备。
3. 发现设备异常应立即停机，并及时报告给维修人员，切勿自行处理。
4. 禁止在制丝过程中吸烟或携带易燃物品，防止火灾发生。
5. 注意个人卫生，避免皮肤长时间接触丝线，防止皮肤过敏或损伤。
6. 定期进行健康检查，确保身体状况适应工作需求。
7. 保持良好的团队沟通，遇到问题及时求助，共同维护生产安全。
本规程的执行需要每位员工的积极参与和共同遵守，只有大家共同努力，才能确保制丝生产的安全与高效。让我们携手共筑安全防线，为我们的工作环境增添一份安心，为企业的发展贡献力量。
篇3
1. 设备操作与维护：
- 每日开机前进行设备检查，确保无异常状况。
- 操作时严格按照设备手册执行，禁止私自调整设备参数。
- 作业结束后，及时切断电源，清理设备残留物。
2. 原料处理与存储：
- 原料应分类存放，避免混杂，防止污染。
- 存储区域保持干燥通风，远离火源。
- 使用原料时遵循先进先出原则，确保原料新鲜。
3. 工作环境安全：
- 保持车间清洁，定期清扫，避免粉尘积聚。
- 严禁在工作区域内吸烟或使用明火。
- 确保消防设施完好，定期检查更新。
4. 个人防护与健康：
- 工作时必须佩戴相应防护装备，如口罩、手套、护目镜等。
- 定期进行职业健康检查，及时发现并处理健康问题。
- 遵守休息时间，避免过度劳累。
5. 应急预案与响应：
- 制定详细应急预案，包括火灾、设备故障等情况。
- 定期进行应急演练，提高员工应对能力。
- 发生事故时，立即启动预案，确保人员安全，减少损失。
6. 安全培训与教育：
- 新员工入职前进行安全培训，通过考核后方可上岗。
- 定期组织安全知识讲座，提升员工安全意识。
- 对违章行为进行纠正，强化安全行为规范。
这些规程旨在提供一个安全的工作环境，但也要注意，实际操作中可能遇到特殊情况，需灵活应对，同时不断优化规程，以适应不断变化的生产条件。每个员工都应将安全放在首位，共同维护车间的安全生产秩序。
制丝安全技术操作规程范文
1．操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品；
2．开机时必须注意贮叶柜上下有无人员，做到前后呼应；
3．在控制柜内、柜上做清扫工作时，必须切断电源，并在开关上挂好警示牌；
4．在生产时间内不准随意打开或拆卸设备罩门，发生物料堵塞或设备检修时，如进入回潮筒、贮叶柜、烘丝筒或混合筒内，除关闭电器开关外，还要关闭相应的现场开关，并在机旁开关上挂上“禁止启动”牌并由专人看管；
5．蒸汽管道应包扎好，开蒸汽时需要由小到大，如果发现漏汽、漏水应及时向设备管理人员联系；
6．在机器运转时，发现皮带下滑或断裂故障时，必须先停机并在电器开关上挂上“禁止启动”警示牌，然后再排除故障；
7．当超级回潮进口发生物料堵塞时，必须注意带刺的运输带，以免手被划破；
8．摆箱工、挂钩工注意空箱、铁架是否损坏，已损坏的空箱、铁架不能再使用；
9．摆箱工要注意拉车工的动态，警惕被撞伤；
10．挂钩上架时注意把烟丝箱的四角上下对齐，防止翻倒；
11．挂钩上架时，外档一人伸手示意，通知吊箱工起吊；
12．搭箱必须坚持双人操作。
