皮带、备煤岗位安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保皮带工在日常工作中遵循安全操作流程，减少因操作不当导致的事故风险，保护员工的生命安全和身体健康，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范操作，可以降低设备故障率，保证生产的连续性和稳定性，为企业创造更安全、更高效的生产环境。
篇2
皮带运输工操作规程旨在规范作业流程，保证设备安全运行，减少故障发生，提高生产效率。通过严格执行规程，可以预防意外事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，保障企业的稳定运营。
篇3
原煤卸料皮带机岗位操作规程旨在规范作业流程，保证设备安全稳定运行，防止因操作不当引发的事故，提高生产效率，保障员工生命安全，减少设备损坏带来的经济损失。通过严格遵守规程，可以实现原煤卸料工作的有序进行，提升整个煤炭加工系统的运行效能。
篇4
制定普通皮带工安全操作规程的目的是为了：
1. 保障员工的生命安全：通过规范操作，减少因错误操作导致的工伤事故。
2. 保护设备：正确使用和维护设备，延长其使用寿命，降低维修成本。
3. 提高生产效率：安全、有序的工作环境有助于提高工作效率，保证生产线的顺畅运行。
4. 符合法规要求：遵守国家和行业的安全法规，避免因违规操作引发的法律责任。
篇5
皮带输送机安全操作规程旨在保障生产作业的安全与效率，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程，可以延长设备使用寿命，减少故障率，同时确保生产流程的连续性和稳定性，提高生产效率。
篇6
井下皮带司机操作规程旨在规范作业流程，确保皮带输送机的安全高效运行，减少设备故障和生产事故，提高煤炭运输效率。通过严格执行规程，可以保护井下工作人员的生命安全，保障煤矿生产秩序，同时也有利于提升企业形象，增强员工的安全意识和责任感。
篇7
皮带机料车安全技术操作规程旨在保障生产安全，提高工作效率，防止因操作不当或设备故障导致的事故。通过规范的操作流程和定期的维护保养，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保证员工的生命安全，营造良好的工作环境。
篇8
皮带手选技术操作规程旨在规范生产线上的物料筛选过程，提高产品质量，减少不合格品的产出。通过明确的操作步骤和质量控制，可以确保物料筛选的准确性，降低生产成本，同时保障员工的安全，提升企业的生产效率和经济效益。
篇9
手选皮带是矿山、采石场等物料处理作业中不可或缺的设备，其主要目的是通过人工目视检查，剔除物料中的杂质或不合格品，确保产品质量。实施有效的操作规程，不仅能提高工作效率，降低物料损失，还能保障操作人员的安全，减少设备故障，从而延长设备使用寿命。
篇10
本规程旨在规范上煤皮带工和配煤工的安全操作行为，提高生产效率，保障设备完好，确保煤炭质量，减少事故风险，保护员工的生命安全和健康，维护企业的稳定运营。
篇11
皮带主控工安全操作规程旨在规范皮带输送系统的操作行为，确保设备高效、安全运行，防止意外事故的发生，保障生产效率和人员安全。通过明确的职责分工和操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，同时培养员工的安全意识和责任意识。
篇12
本规程旨在规范工贸企业皮带机的流动和固定式操作流程，降低设备故障率，保障生产安全，提高工作效率。通过严格执行这些操作步骤，可以预防潜在的安全隐患，减少因设备故障引起的生产中断，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇13
本规程旨在规范皮带检修工的安全操作流程，降低设备故障率，保障生产效率，同时确保员工的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故。通过严格执行规程，提高设备维护质量，延长设备使用寿命，为企业的稳定运行提供有力保障。
篇14
皮带工料仓安全技术操作规程旨在确保生产线的正常运行，预防工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范操作，减少设备故障，提高生产效率，同时也有助于维持良好的工作环境，提升企业整体运营质量。
篇15
皮带工岗位安全技术操作规程旨在确保员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，减少设备故障，延长设备使用寿命。良好的安全操作习惯也有助于提升企业的安全生产形象，增强员工的安全意识，营造和谐的工作环境。
篇16
这些规程旨在确保手选皮带拣选工的人身安全，减少工伤事故的发生，提高生产效率，同时也有助于保持设备的良好运行状态，延长其使用寿命。通过规范的操作，可以避免物料损坏设备，保证产品质量，维持生产流程的稳定。
篇17
皮带取样机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时保证样品采集的准确性和一致性，从而确保产品质量控制的可靠性。
篇18
本规程旨在规范白灰厂皮带工和破碎工的操作行为，确保生产过程的安全和效率，预防因不当操作引发的设备损坏、生产中断或人员伤害。通过严格执行此规程，可降低事故风险，提高生产稳定性，保障员工的生命安全和企业的经济效益。
篇19
本规程旨在确保供焦皮带工在操作过程中的人身安全，降低设备故障率，提高生产效率，保证焦炭输送的连续性和稳定性。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本。
篇20
本操作规程旨在确保煤仓可逆皮带的安全、高效运行，降低设备故障率，提高煤炭输送效率。通过规范的操作步骤，防止因误操作引发的事故，保障员工的生命安全和企业的生产效益。良好的设备维护能够延长设备使用寿命，减少维修成本，确保企业持续稳定的生产流程。
篇21
本规程旨在确保皮带传输机的安全运行，预防工伤事故，提高生产效率，延长设备寿命。通过规范操作流程，降低设备故障率，保障员工的生命安全，同时也维护企业的正常运营秩序，减少因设备故障造成的经济损失。
篇22
采区皮带输送机司机岗位安全操作规程旨在规范司机操作行为，确保设备安全稳定运行，预防安全事故的发生，保障员工生命安全和企业财产不受损失。通过严格执行规程，可以提高生产效率，降低故障率，同时增强员工的安全意识，营造良好的安全生产环境。
篇23
皮带巡检工岗位的职业危害防治旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故的发生，同时维护生产设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。通过定期巡检，可以及时发现并解决潜在问题，避免小问题演变成大故障，减少维修成本，保持生产线稳定，从而保障企业的经济效益。
篇24
本规程旨在规范员工在使用传送皮带时的行为，降低因操作不当引发的事故风险，提高生产效率，保障生产线的稳定运行。通过严格执行这些规程，我们可以预防设备故障，减少停机时间，同时保护员工免受伤害，营造一个安全的工作环境。
篇25
本规程旨在规范皮带运输机的操作流程，保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率。通过严格执行这些规程，可以减少因误操作引起的事故，保护企业财产，同时维护良好的工作环境，促进持续稳定生产。
篇26
本规程旨在确保皮带粘接工作的安全性，提高工作效率，减少因操作不当导致的皮带损坏和人员伤害。遵循规程能保证皮带接头的牢固性，延长皮带使用寿命，同时保障工人的健康与安全。
篇27
本操作规程旨在确保皮带输送机司机在工作中的人身安全，降低职业病风险，提高工作效率。通过规范操作行为，预防工伤事故，保障生产稳定，同时维护员工的健康权益，增强企业的社会责任感和员工满意度。
篇28
1. 提高生产效率：规范的操作流程可以保证皮带输送机稳定运行，避免因操作不当造成的停机时间。
2. 安全保障：遵守操作规程能有效防止工伤事故，保护员工的生命安全。
3. 设备维护：正确操作能延长设备寿命，降低维修成本。
4. 环境保护：减少物料散落，保持工作环境整洁。
篇29
本操作规程旨在规范皮带运输机的单机操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，保障员工安全。通过遵循规程，可以有效预防因操作不当引发的设备损坏、物料损失和安全事故，同时延长设备使用寿命，确保生产流程的稳定和高效。
篇30
皮带硫化作业安全操作规程旨在确保硫化作业的安全进行，预防因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全和设备完好。通过规范的操作步骤，可以提高皮带接头的质量，延长皮带使用寿命，保证生产线的稳定运行，降低生产成本，提升企业效益。
皮带、备煤岗位安全操作规程范文
(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品、衣扣、袖口扣紧系严（严禁穿大衣或连体雨衣），保持精神状态良好。对安全通道进行确认，皮带通廊要保持通畅、无杂物。
(2)开车前、检修后试车时必须对设备全面检查，电器开关、信号、照明安全防护设施牢固、良好、有效，检查机旁是否有人员或障碍物，检查各部位安全防护装置是否齐全可靠，岗位人员、主控工执行“五起、四停”规定；严禁未经确认启动设备或私自动用电气设备；确认无误接到开车信号后方可启动警铃、试车。
(3)设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁用身体任何部位接触设备的运转挤压部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息，不准利用皮带运送非原料物品，不准横跨皮带或皮带下钻越，跨越皮带应走安全通道或绕行。巡检操作时上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔伤。
(4)皮带机打滑跑偏及带负荷启动时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棒撬压、往转轮或皮带间塞东西等方法，应停机处理；设备出现异常或者故障以及更换托辊、清扫器、档皮时，要在设备停止运转并切断电源的状态下处理；电器设备发生故障时，应立即联系电工处理，不准私自拆卸安装电器设施。
(5)更换皮带机托辊时，要停机进行，设专人监护；调整皮带时要精力集中，站好位置，设专人监护；清理滚筒粘料时必须与主控室联系好，设专人监护、停机处理，执行停机挂牌制度和汇报制度。
(6)严禁在皮带机下方清扫卫生，清扫卫生时要集中精力，不站死角，以防误把工具、杂物、衣物等卷入运转部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去或割掉，立即停机处理。皮带通廊、高空平台、地仓、走梯撒料及时清理，防止滑倒摔伤。
(7)皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长，清理卫生时凡需要停机进行的，严禁在皮带运转中清扫；工具、衣物不得触及皮带机的转动部位，清扫时选好安全位置（清理卫生时，身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向；用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向）；在皮带运转中，严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。
(8)高架皮带岗位工移动卸料车时，应严、细操作，以防料车脱轨掉道，严禁将手放在料车道轨上，防止轧伤。皮带工搬运时托辊时，严禁借用自行车、电动车、摩托车等非专业运输工具，防止脱落砸伤。
(9)矿槽、焦槽等铁篦间隙不得大于300mm×300mm的格筛，任何人不得随意打开，打开格筛应经安全部门人员批准，制定有效的防范措施，设警示标志，专人监护，工作完毕后必须立即恢复原样，格筛损坏应立即修复。
(10)焦仓、矿仓、煤仓棚料、下料筒堵塞时应立即报告主管领导，未经批准任何人不得进入料仓（下料筒）捅料，如需要清理仓（下料筒）壁粘料时，不得往仓内（下料筒）打料，需办理特殊环境作业安全许可证，进仓（下料筒）人员按规定系好安全带，站位应高于粘料最高处，由上往下清，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护。
(11)清理皮带系统受料斗（含溜槽）粘料、堵料时，要和主控室联系好停机挂牌，设专人监护，要站稳、抓牢，必要时系好安全带，严禁站在皮带上捅料。
(12)皮带检修、日常维护或处理故障时，必须由检修人员或班长联系电工在配电室停电、挂牌，严禁只停操作开关和事故开关就开始工作；工作完毕后，清理好现场、清点人员、确认无误后，送电恢复生产。
(13)特殊情况，运送烧结矿的皮带机打水冷却时，要防止蒸汽伤人；在高空皮带岗位作业，严禁随意向下乱扔杂物、粉料，必要时要设专人监护。
(14)可逆、可移动式皮带机运转时，严禁将手、脚放在轨道上，严禁跨越防护栏，以防轧伤。皮带破损，去除多余部分时，必须停机处理。
(15)严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越，更换皮带时，要将配重板卸下、坠砣固定牢；将皮带头固定好，防止滑落伤人；工作完毕后放置配重板，子母口要卡好，开口要一顺一倒，坠砣高时做好工作平台；坠砣高度大于一米时下面设防护栏，坠砣下严禁站人，皮带运转时严禁进入护栏内清理卫生。
(16)在同一皮带上由多处或多个单位检修时，各单位应在停电处挂上自己的“严禁合闸”的牌子，要有专人负责，统一指挥；等最后一个牌子摘下后，由本岗人员联系有关人员确认无误后，由电工送电，否则不得送电启动设备。
(17)岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用，在皮带机正常运转时要巡回检查，停留时应停留在有事故开关或拉绳开关位置。
(18)检修时岗位人员必须严守岗位，密切配合检修作业，要保持岗位清洁，无杂物、无油污、无隐患。严禁乘坐或利用作业皮带机搭载其它物品，如工具、配件等。皮带机运转时，严禁跨越头尾轮安全护栏，不准随意搬动护栏；停机检修、清理卫生移动护栏后，应及时恢复。
(19)过皮带机时要走安全过桥，严禁跨越皮带，严禁在停机皮带上坐、卧、休息，严禁依靠在皮带架子上休息。在斜度较大的皮带机通廊两侧行走时，应踩稳抓牢，确认安全护栏牢固。
(20)处理托辊、支架、皮带等，必须得到主控室同意后，切断电源，打到事故开关，挂上标志牌设专人监护方可进行处理。捅漏斗时，脚要踩稳，避开运转部分，以防被皮带卷入滚筒和碰伤。皮带运转中清扫时，工具被卷入托辊、滚筒时，应立即松手，严禁强拉。
(21)严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障、检修作业时执行检修作业票、停电挂牌确认制度，设专人监护，皮带机维修、故障处理时站稳抓牢，不准随意跳下，防止摔伤。
(22)高空护栏、走梯扶手、安全应急照明、各运转部位防护设施应保持其完好性，不准私自拆卸、挪动、改变安全防护设施状态，检修时需挪开安全防护设施，填写安全防护设施状态改变审批单，报上级安全管理部门审批，检修完毕及时恢复原样。
(23)汽车受料槽、料场、煤场等岗位工协调车辆时，必须站在醒目位置，与车辆保持适当距离，严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆，夜间必须穿夜光衣，以防车辆伤人。
(24)工作完毕，清理打扫现场卫生，做好交接班及填写好记录方可离开。
