皮带、备煤岗位安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行期间，严禁进行任何形式的维护工作，以免发生意外。
3. 发现设备异常时，应立即停机，并及时报告给维修人员处理，不得强行继续使用。
4. 停机后，应切断电源，清理设备周围杂物，保持工作环境整洁。
5. 特殊情况下，如遇紧急情况，应按照应急处理程序进行，确保人员安全。
6. 对于皮带机，要注意防止物料卡入，定期检查皮带的磨损状况，必要时更换。
7. 料车使用完毕后，应将料车停放在指定位置，防止阻碍其他作业。
以上规程的执行需要每位员工的积极配合，共同构建安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，因此，每一位员工都应将其视为自己的责任，时刻牢记安全第一。
篇2
1. 司机必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 工作时必须佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
3. 不得在设备运行时进行调整或清洁，避免发生意外。
4. 发现故障应及时排除，不得强行运行。
5. 严禁超负荷运行，避免输送带断裂或电机烧毁。
6. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，确保人员安全。
7. 停机后，需切断电源，防止非操作人员误触引发事故。
请每位皮带输送机司机严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保生产的顺利进行。
篇3
1. 检查与启动
- 在开机前，务必检查皮带输送机各部位，如滚轮、皮带、支架等是否完好，清除可能卡住皮带的异物。
- 确认电源线路无破损，接头牢固，启动按钮处于关闭状态。
- 启动时，先点动试运行，确认无异常后再正式运转。
2. 运行监控
- 运行中，定期巡查皮带运行情况，注意有无跑偏、打滑、撕裂等现象。
- 监听设备运行声音，如有异常响动应立即停机检查。
- 不允许在皮带上堆放杂物，防止超载。
3. 停止与维护
- 停机时，应先将皮带上物料清理干净，再按下停止按钮。
- 定期进行润滑保养，保持设备清洁，定期检查磨损件并及时更换。
4. 应急处理
- 发生紧急情况时，立即按下紧急停止开关，切勿尝试自行排除故障。
- 对于皮带断裂、电机过热等重大问题，应立即报告并等待专业人员处理。
5. 个人防护装备
- 操作人员必须佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜，必要时穿防护服。
- 避免穿着宽松衣物，以防被转动部件卷入。
6. 安全培训
- 所有操作人员需接受安全操作培训，掌握设备性能、操作方法及应急措施。
- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识和应对能力。
请每位员工严格遵守以上规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，确保每一次操作都安全无虞。
篇4
1. 培训：所有操作人员必须接受全面的设备操作和安全培训，了解可能的风险及应对措施。
2. 维护：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保皮带运输机始终处于良好工作状态。
3. 应急：制定应急计划，如遇紧急情况，迅速启动应急预案，确保快速有效地处理事故。
4. 个人防护：遵守个人防护用品的使用规定，不可因省事而忽视安全。
5. 规范行为：禁止在设备运行时进行无关活动，如抽烟、打电话等，保持专注。
6. 交接班：交接班时，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。
皮带运输机的操作安全不仅关乎生产效率，更关乎每位员工的生命安全。因此，每一位员工都应严格遵守操作规程，将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇5
1. 不得在皮带运行中进行调整或清洁工作，应待设备完全停止后进行。
2. 遵守两人协作原则，一人操作，一人监护，尤其是在处理重物或进行危险操作时。
3. 禁止在皮带上放置任何非工作用品，以防引发意外。
4. 注意物料的装载方式，防止过载或偏载导致皮带断裂或损坏。
5. 学习并理解紧急停机按钮的位置和使用方法，确保在紧急情况下能迅速响应。
6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便接班人员了解设备状态。
7. 定期参加安全培训，更新安全知识，提升应急处理能力。
8. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
请每位皮带岗位的员工严格遵守上述规程，将安全视为工作的首要任务，共同维护我们的工作环境，确保每一次操作都安全、高效。
篇6
1. 未经培训的人员不得操作皮带机。
2. 遵守操作规程，禁止私自更改设备设置。
3. 发现异常情况，应立即停机并报告，不得冒险作业。
4. 保持专注，严禁在操作期间进行无关活动。
5. 做好交接班记录，确保信息准确传递。
以上规程需严格执行，每位主运输皮带司机都应熟知并熟练掌握，以确保工作的安全和高效。
篇7
1. 未经培训的人员不得操作皮带输送机，确保每位皮带工都了解并能正确执行操作规程。
2. 遵守“禁止跨越皮带”的规定，防止衣物、身体部位被卷入。
3. 在皮带运行过程中，严禁进行清洁或调整工作，以防发生意外。
4. 不得在设备运行时进行润滑或维修，应等待设备完全停止并断电后进行。
5. 发现设备异常或故障时，应立即停机并向主管报告，不得自行处理。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。
7. 注意个人卫生，定期更换防护用品，避免职业病的发生。
8. 保持良好的沟通，与同事协作，确保生产流程顺畅。
9. 遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全培训，提高自我保护意识。
以上规程旨在为皮带工提供一个安全的工作环境，但每个人都有责任确保自身的安全。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产氛围。
篇8
1. 遵守操作规程，不得在未经许可的情况下进行设备调整或修理。
2. 工作期间，禁止无关人员进入设备运行区域，确保工作场所的安全秩序。
3. 注意观察设备运行状态，发现异常声音、振动或发热等情况，立即停机排查。
4. 避免长时间暴露在噪音和粉尘环境中，如需持续作业，应采取适当的休息措施。
5. 学习并掌握应急处理知识，如火灾、触电等情况下的自救互救方法。
6. 保持良好的工作习惯，如定时休息、合理膳食，以维持良好的身体状况。
7. 在维护或清理设备时，务必关闭电源，防止意外触电。
8. 对于发现的设备隐患，应及时上报，不得拖延。
皮带司机的职业卫生岗位操作规程是确保安全生产和员工健康的重要指南，每位皮带司机都应严格遵守，共同构建安全、健康的工作环境。
篇9
1. 遵守规程是每位操作人员的基本职责，不得擅自更改设备设定或操作方式。
2. 培训新入职员工熟悉并掌握规程内容，定期进行安全教育与考核。
3. 注意个人防护，如佩戴护目镜、安全帽等，防止飞溅物伤害。
4. 工作中保持清醒，避免因疲劳或注意力不集中导致安全事故。
5. 在设备运行中，禁止进行任何可能导致身体接触皮带的动作。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全隐患。
请注意，本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，务必以安全为首要原则。
篇10
1. 不得在设备运行过程中进行任何形式的调整或修理。
2. 对于流动式皮带机，移动时应确保周围无障碍物，稳定后方可启动。
3. 特殊环境下（如湿滑、高温等）需采取额外的安全措施。
4. 培训新员工熟悉设备操作和安全规程，未经培训不得独立操作。
5. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。
6. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
以上规程需每位操作人员严格遵守，以确保工作的安全与效率。对于规程的执行情况，管理层将定期进行监督和评估，以持续改进和优化操作流程。
篇11
1. 严格遵守安全规定，佩戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩和工作服。
2. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训并得到授权。
3. 保持通讯畅通，随时与地面控制室及同事保持联系。
4. 发现皮带有磨损、撕裂等迹象，应立即停机并报告，不得强行运行。
5. 遇到紧急情况，如火灾、冒顶等，应迅速启动应急预案，优先确保人员安全。
6. 定期进行设备保养，保持工作区域整洁，预防潜在风险。
7. 交接班时，详细交接设备状态和存在的问题，确保信息传递准确无误。
8. 遵守矿山的环保规定，防止粉尘、噪声等环境污染。
9. 不得在设备运行时离开岗位，避免无人看管导致的事故。
10. 在特殊地质条件下作业时，需根据实际情况调整操作方式，确保安全。
请井下皮带司机务必熟记并执行以上规程，以确保自身安全和矿山生产的顺利进行。在日常工作中，持续学习和提升技能，做到预防为主，防患于未然。
篇12
1. 操作前检查：每次启动皮带机前，操作员应全面检查设备，包括皮带是否有破损，滚轮是否转动自如，紧固件是否松动，防护设施是否完好。
2. 启动与运行：
- 按照规定顺序启动设备，不得超负荷运行。
- 运行中密切观察皮带运转情况，如有跑偏、打滑、异常声响等情况，立即停机检查。
- 禁止在皮带上直接放置工具或其他非运输物品。
3. 维护保养：
- 定期进行润滑保养，保持设备清洁，避免灰尘积聚。
- 对磨损严重的部件及时更换，避免影响设备性能。
4. 人员安全：
- 操作员需穿着符合安全标准的工作服，佩戴必要的防护用品。
- 严禁在皮带运行时进行清理、调整或检修工作。
- 发现异常情况，操作员应立即撤离现场，并报告给负责人。
5. 故障处理：
- 设备出现故障时，应立即切断电源，挂上警示牌，等待专业人员维修。
- 不得擅自拆卸设备，以免扩大故障。
6. 培训与监督：
- 新员工必须接受皮带机操作培训，考核合格后方可上岗。
- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 管理层应定期巡查，确保规程的执行，对违规行为进行纠正。
7. 记录与报告：
- 建立设备运行记录，详细记录设备运行状况和维护保养情况。
- 对发生的故障和事故，应及时记录并上报，以便分析原因，改进操作规程。
水泥行业皮带机安全操作规程是确保生产安全、稳定运行的关键，每个环节都至关重要。只有严格遵守规程，才能保障生产线的高效运转，同时保护每一位员工的生命安全。
篇13
1. 设备检查与启动：
- 操作前，检查皮带机各部件是否完好，皮带是否有磨损或断裂迹象。
- 确保皮带机周围无杂物，防止运行中引发安全事故。
- 启动前，先点动试运行，观察皮带转动是否正常，无异常噪音。
2. 正常运行管理：
- 监控皮带机运行速度，保持在设定范围内，避免过快导致物料飞溅或皮带打滑。
- 定期检查皮带张紧度，避免松动影响运输效率。
3. 故障处理与维护：
- 发现异常情况如皮带跑偏、电机过热等，立即停机并报告维修人员。
- 定期进行润滑保养，确保轴承、滚筒等关键部位正常工作。
4. 安全操作规定：
- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作鞋和手套。
- 非操作人员不得靠近运行中的皮带机，防止发生意外。
- 在皮带机运行过程中，禁止用手触摸皮带或尝试清理杂物。
5. 停机与清洁：
- 停机时，先将皮带机空载运行一段时间，待物料输送完毕再切断电源。
- 清洁皮带机时，务必确保设备已完全停机，使用专用工具，避免直接接触运转部件。
请操作人员务必遵守以上规程，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。在操作过程中，如遇到不确定的情况，应立即停止操作并向上级或专业人员求助。理解并执行这些规程，不仅能保护个人安全，也是对企业资源和生产力的尊重。
篇14
1. 个人防护：操作时务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免受伤。
2. 严禁违章作业：不得在未停机状态下进行维修或清理，不得超负荷运行设备。
3. 通讯畅通：操作过程中保持与调度员和同事的通讯畅通，以便及时处理突发情况。
4. 异常处理：发现设备异常，如异响、异味或皮带破损，应立即报告并采取措施。
5. 环境观察：注意周围环境，避免物料溅出或皮带摆动伤人。
6. 记录与报告：做好设备运行记录，发现异常情况及时上报，以便分析原因并采取改进措施。
请皮带司机严格遵守上述规程，确保自身安全，同时也为团队和企业的安全生产贡献力量。
篇15
1. 未经培训的人员不得操作皮带机，确保每位员工都熟悉操作规程。
2. 禁止在运行的皮带上行走或跨越，避免衣物、工具被卷入。
3. 不得擅自调整设备参数，任何改动应由专业技术人员进行。
4. 在清理皮带或进行维修时，必须切断电源并挂上警示牌。
5. 注意周围环境，避免物料飞溅或噪音干扰他人。
6. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和待处理的问题。
7. 发现安全隐患，及时上报并采取措施，不得拖延。
8. 定期参加安全培训，提升自我保护能力，了解最新的安全知识和应急处理方法。
以上规程需每位皮带工严格遵守，以确保生产活动的安全和高效。每一位员工都是自身安全的第一责任人，让我们共同努力，创造一个安全、有序的工作环境。
篇16
1. 操作前，确保皮带上无异物，防止运转时卡住或损坏设备。
2. 开机时，人员应远离转动部位，防止衣物或身体部位卷入。
3. 运行中，严禁跨越或接触运行中的皮带，避免发生滑倒或挤压事故。
4. 发现皮带跑偏、打滑、发热等异常情况，立即停机检查，不可强行继续作业。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，影响操作视线和行走安全。
6. 维修或调整皮带时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
7. 不得擅自更改设备参数，如有需要，需经专业技术人员确认后执行。
8. 培训和考核合格后方可上岗，未经许可不得让未受过培训的人员操作设备。
9. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题，以便后续人员了解。
10. 紧急情况下，优先保证人身安全，迅速启动应急响应机制。
以上规程的实施，旨在建立一个安全、有序的工作环境，每一位皮带工都应将其内化于心，外化于行，共同维护生产安全。
篇17
1. 个人防护
- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和工作鞋，禁止穿宽松衣物或携带饰品操作设备。
2. 定期检查
- 设备需定期进行保养和检查，确保其性能稳定，及时更换磨损部件。
3. 培训教育
- 所有操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识。
4. 禁止违规操作
- 不得在设备运行中进行调整、清洁等工作，严禁超载运行。
5. 协作沟通
- 工作中保持良好沟通，遇到问题及时报告，协同处理。
6. 异常处理
- 对于未知故障，切勿自行处理，应由专业技术人员进行诊断和修复。
7. 设备标识
- 设备应有清晰的操作和警示标识，确保所有人员都能理解和遵守。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作流程，但每个工作场所可能有其特殊性，因此操作人员应根据实际情况灵活应用，并始终以安全为首要原则。
篇18
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。
2. 严禁未经许可私自调整设备参数，避免破坏设备平衡。
3. 发现异常情况，应立即停机，并上报维修，切勿强行运行。
4. 遵守安全生产规定，穿戴好劳保用品，防止人身伤害。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的清洁和维修工作。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况进行调整。操作人员应始终保持警惕，遵循安全第一的原则，确保生产活动的高效、安全。
篇19
1. 工作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全知识。
2. 禁止在运行中进行调整或维修，以免发生危险。
3. 遵守个人防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
4. 对于重型或尖锐物料，需采取特殊装载方式，防止刺穿皮带或造成其他损害。
5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时响应。
6. 定期进行设备维护，如润滑、清洁等，以保持设备良好状态。
这些规程的实施，将有助于提高生产效率，降低事故风险，确保皮带运输机在安全、高效的条件下运行。务必理解并严格遵守，以实现生产目标和保障工作安全。
篇20
1. 使用防护装备：佩戴防护眼镜和手套，防止胶水溅入眼睛或皮肤接触。
2. 通风良好：在通风条件下作业，避免吸入有害蒸汽。
3. 避免急躁：胶水未干时不要强行移动皮带，以免破坏粘接面。
4. 存储安全：胶水应存放在儿童触及不到的地方，避免误饮或引发火灾。
5. 规范操作：不熟悉流程的员工应在监督下进行操作，避免错误操作。
6. 定期检查：粘接后的皮带应定期检查，发现异常及时处理。
7. 应急处理：若不慎接触到胶水，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
在执行这些规程时，每位皮带粘接工都应以专业和负责任的态度对待工作，确保自身和他人的安全，同时也保证生产流程的顺畅。对于任何不确定的情况，应立即向上级或技术人员咨询，避免盲目操作。
篇21
1. 在设备检查与启动阶段，务必检查皮带张紧度、滚筒磨损情况及润滑状况，确认无异物后再启动，防止运行中出现意外。
2. 装载货物时，应均匀分布，避免超载或偏载，以免皮带受力不均导致断裂。
3. 运行过程中，持续观察皮带运行状态，注意是否有跑偏、打滑或异常噪音，及时进行微调，确保皮带正常运转。
4. 发现故障时，立即停机，根据故障手册进行初步判断，必要时通知专业维修人员处理，切勿擅自拆解设备。
5. 每日工作结束后，做好皮带的清洁工作，清除残留矿石，防止磨损皮带和滚筒，同时检查各连接部位，确保紧固无松动。
6. 严格遵守个人防护措施，如佩戴安全帽、穿防滑鞋，避免直接接触运转中的设备，防止发生工伤事故。
7. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备始终保持良好工作状态。
8. 培训员工熟悉操作规程，定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
9. 注意环境因素，如温度、湿度等可能影响设备运行的因素，适时调整操作策略。
10. 保持良好的工作习惯，及时记录设备运行状况和故障信息，为设备管理和改进提供数据支持。
碎矿皮带工的操作规程需结合现场实际情况灵活运用，不断优化和完善，以实现高效、安全、可持续的生产作业。
篇22
1. 工作服应整洁，禁止穿着宽松衣物或佩戴首饰，以防被皮带卷入。
2. 不得在皮带运行时进行调整或修理，必须停机后再操作。
3. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和工作进度。
4. 非专业人员不得随意接触电气设备和控制系统。
5. 对新员工进行安全培训，确保其掌握操作规程。
6. 妥善处理废弃物，避免环境污染。
7. 注意个人防护，如佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩等。
8. 遇到不明确的情况，及时向上级汇报，避免盲目操作。
皮带运输安全操作规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，营造一个安全、高效的工作环境。
篇23
1. 遵守规程，严禁违章作业，切勿为了赶工而忽视安全。
2. 接受定期培训，了解新设备、新技术，提高操作技能。
3. 注意个人卫生，避免灰尘吸入，遵守现场清洁制度。
4. 保持警觉，随时注意设备运行状况和周围环境变化。
5. 发现异常情况，立即报告并采取相应措施，不得擅自处理。
6. 遵循“先停机，后处理”的原则，避免在设备运行中进行维修。
7. 未经许可，不得随意调整设备参数，防止破坏系统平衡。
此规程旨在提供指导，但实际情况可能有所不同，矿工需结合具体工作环境灵活应对，始终保持谨慎和专业态度。安全第一，预防为主，共同营造安全、高效的生产环境。
篇24
1. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训并得到授权。
2. 未经许可，不得将非指定物品放在皮带上运输，以防引起意外。
3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，不要尝试自行处理。
4. 工作结束后，务必切断电源，清理工作区域，确保设备安全停放。
以上规程旨在为操作人员提供指导，但实际情况可能各有差异，因此操作员应根据具体设备和工作环境灵活应用，始终保持警惕，确保安全第一。
篇25
1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
2. 不得超载使用，以免皮带断裂或电机过载损坏。
3. 严禁在皮带运行时进行检修，必须在断电并悬挂警示牌后方可进行。
4. 发现异响、异味或皮带跑偏等异常情况，应立即停机检查，排除故障后再启动。
5. 操作人员应熟悉设备性能，了解紧急停机程序，遇紧急情况能迅速响应。
6. 定期对皮带运输机进行维护保养，包括清理积尘、检查磨损件更换、紧固松动部件等。
7. 禁止非专业人员随意操作设备，未经许可不得擅自调整设备参数。
8. 在设备运行过程中，操作人员应保持警觉，避免因疏忽导致意外发生。
以上规程需严格遵守，确保综合皮带运输机的安全、稳定运行。操作人员应将安全放在首位，遵循规程，以实现高效、安全的生产环境。
篇26
1. 操作人员需经过培训，了解设备性能和操作方法，遵守安全规定。
2. 禁止在设备运行时进行调整、清洁等工作，以免发生危险。
3. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得擅自拆卸设备。
4. 保持工作区域整洁，防止物料滑落造成事故。
5. 遵循设备负荷限制，严禁超载运行。
6. 定期检查皮带张紧度，防止因皮带过松导致打滑，过紧则可能导致设备过载。
7. 在停机后进行润滑工作，避免油脂溅到转动部件引发事故。
以上规程旨在为皮带输送机的日常操作提供指导，确保作业安全和设备良好运行。操作人员务必严格遵守，以实现高效、安全的生产环境。
篇27
1. 司机必须接受专门培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守现场安全规定。
3. 在设备运行中，严禁靠近旋转部件，防止发生意外伤害。
4. 发现皮带破损、物料洒落等异常情况，应立即停止操作，及时清理。
5. 不得超负荷使用设备，严格按照设计载荷进行作业。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
7. 做好交接班工作，确保信息传递准确无误。
8. 遵守企业的各项规章制度，尊重同事，共同维护良好的工作氛围。
9. 对于规程的改进和完善，司机有权提出建议，但必须经过审批后方可实施。
10. 时刻保持警惕，将安全放在首位，预防为主，防患于未然。
篇28
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 禁止在运行过程中触摸皮带，以防受伤。
3. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
4. 遵守安全规定，佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、手套等。
5. 遇到不明故障，切勿自行处理，应立即通知专业技术人员。
6. 操作时保持警惕，随时关注设备运行状况，预防潜在风险。
以上规程需每位操作人员严格遵守，确保个人安全及设备正常运行。
篇29
1. 巡检时注意力集中，避免因疏忽导致的意外伤害。
2. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
3. 在设备未完全停稳前，禁止接触运动部件，以防夹伤。
4. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
5. 遵守企业规章制度，尊重他人的安全权利，共同营造安全的工作环境。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位皮带巡道工都应视安全为首要任务，确保自身及他人的生命财产安全。
篇30
1. 禁止在皮带运行时进行清洁或维修工作，必须停机断电后进行。
2. 注意周围环境，避免工具、杂物掉入皮带，引起设备故障。
3. 发现异常情况如异响、异味等，应立即报告并采取相应措施，不可忽视。
4. 保持良好的润滑，定期更换润滑油，以保证设备正常运转。
5. 不得擅自调整设备参数，如需更改，需由专业人员操作。
6. 员工应接受定期的安全培训，熟悉应急预案，提高应急反应能力。
7. 保持工作区域整洁，及时清理积灰和杂物，防止滑倒和绊倒事故。
8. 严禁非岗位人员操作设备，确保操作人员具备必要的技能和知识。
运焦皮带岗位的安全操作规程不仅是生产流程的重要组成部分，更是保护员工生命安全和企业财产不受损失的关键。每一位员工都应严格遵守规程，共同构建安全、高效的工作环境。
皮带、备煤岗位安全操作规程范文
(1)上岗前要按规定穿戴好劳保用品、衣扣、袖口扣紧系严（严禁穿大衣或连体雨衣），保持精神状态良好。对安全通道进行确认，皮带通廊要保持通畅、无杂物。
(2)开车前、检修后试车时必须对设备全面检查，电器开关、信号、照明安全防护设施牢固、良好、有效，检查机旁是否有人员或障碍物，检查各部位安全防护装置是否齐全可靠，岗位人员、主控工执行“五起、四停”规定；严禁未经确认启动设备或私自动用电气设备；确认无误接到开车信号后方可启动警铃、试车。
(3)设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁用身体任何部位接触设备的运转挤压部位，严禁搭乘皮带或在皮带上行走、休息，不准利用皮带运送非原料物品，不准横跨皮带或皮带下钻越，跨越皮带应走安全通道或绕行。巡检操作时上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔伤。
(4)皮带机打滑跑偏及带负荷启动时，禁止用脚蹬、手搬、人推或用木棒撬压、往转轮或皮带间塞东西等方法，应停机处理；设备出现异常或者故障以及更换托辊、清扫器、档皮时，要在设备停止运转并切断电源的状态下处理；电器设备发生故障时，应立即联系电工处理，不准私自拆卸安装电器设施。
(5)更换皮带机托辊时，要停机进行，设专人监护；调整皮带时要精力集中，站好位置，设专人监护；清理滚筒粘料时必须与主控室联系好，设专人监护、停机处理，执行停机挂牌制度和汇报制度。
(6)严禁在皮带机下方清扫卫生，清扫卫生时要集中精力，不站死角，以防误把工具、杂物、衣物等卷入运转部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去或割掉，立即停机处理。皮带通廊、高空平台、地仓、走梯撒料及时清理，防止滑倒摔伤。
(7)皮带操作工使用的铁锨锨把不宜过长，清理卫生时凡需要停机进行的，严禁在皮带运转中清扫；工具、衣物不得触及皮带机的转动部位，清扫时选好安全位置（清理卫生时，身体和扫帚要顺同下方皮带转动方向；用锨清料时身体和铁锨要顺同上方皮带转动方向）；在皮带运转中，严禁用手直接清理皮带上的大块或杂物。
(8)高架皮带岗位工移动卸料车时，应严、细操作，以防料车脱轨掉道，严禁将手放在料车道轨上，防止轧伤。皮带工搬运时托辊时，严禁借用自行车、电动车、摩托车等非专业运输工具，防止脱落砸伤。
(9)矿槽、焦槽等铁篦间隙不得大于300mm×300mm的格筛，任何人不得随意打开，打开格筛应经安全部门人员批准，制定有效的防范措施，设警示标志，专人监护，工作完毕后必须立即恢复原样，格筛损坏应立即修复。
(10)焦仓、矿仓、煤仓棚料、下料筒堵塞时应立即报告主管领导，未经批准任何人不得进入料仓（下料筒）捅料，如需要清理仓（下料筒）壁粘料时，不得往仓内（下料筒）打料，需办理特殊环境作业安全许可证，进仓（下料筒）人员按规定系好安全带，站位应高于粘料最高处，由上往下清，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护。
(11)清理皮带系统受料斗（含溜槽）粘料、堵料时，要和主控室联系好停机挂牌，设专人监护，要站稳、抓牢，必要时系好安全带，严禁站在皮带上捅料。
(12)皮带检修、日常维护或处理故障时，必须由检修人员或班长联系电工在配电室停电、挂牌，严禁只停操作开关和事故开关就开始工作；工作完毕后，清理好现场、清点人员、确认无误后，送电恢复生产。
(13)特殊情况，运送烧结矿的皮带机打水冷却时，要防止蒸汽伤人；在高空皮带岗位作业，严禁随意向下乱扔杂物、粉料，必要时要设专人监护。
(14)可逆、可移动式皮带机运转时，严禁将手、脚放在轨道上，严禁跨越防护栏，以防轧伤。皮带破损，去除多余部分时，必须停机处理。
(15)严禁在未确认停电挂牌的皮带上作业、跨越，更换皮带时，要将配重板卸下、坠砣固定牢；将皮带头固定好，防止滑落伤人；工作完毕后放置配重板，子母口要卡好，开口要一顺一倒，坠砣高时做好工作平台；坠砣高度大于一米时下面设防护栏，坠砣下严禁站人，皮带运转时严禁进入护栏内清理卫生。
(16)在同一皮带上由多处或多个单位检修时，各单位应在停电处挂上自己的“严禁合闸”的牌子，要有专人负责，统一指挥；等最后一个牌子摘下后，由本岗人员联系有关人员确认无误后，由电工送电，否则不得送电启动设备。
(17)岗位人员应熟悉掌握事故开关的位置和拉绳开关的使用，在皮带机正常运转时要巡回检查，停留时应停留在有事故开关或拉绳开关位置。
(18)检修时岗位人员必须严守岗位，密切配合检修作业，要保持岗位清洁，无杂物、无油污、无隐患。严禁乘坐或利用作业皮带机搭载其它物品，如工具、配件等。皮带机运转时，严禁跨越头尾轮安全护栏，不准随意搬动护栏；停机检修、清理卫生移动护栏后，应及时恢复。
(19)过皮带机时要走安全过桥，严禁跨越皮带，严禁在停机皮带上坐、卧、休息，严禁依靠在皮带架子上休息。在斜度较大的皮带机通廊两侧行走时，应踩稳抓牢，确认安全护栏牢固。
(20)处理托辊、支架、皮带等，必须得到主控室同意后，切断电源，打到事故开关，挂上标志牌设专人监护方可进行处理。捅漏斗时，脚要踩稳，避开运转部分，以防被皮带卷入滚筒和碰伤。皮带运转中清扫时，工具被卷入托辊、滚筒时，应立即松手，严禁强拉。
(21)严禁单人处理故障，故障发生后应及时汇报工班长，处理故障、检修作业时执行检修作业票、停电挂牌确认制度，设专人监护，皮带机维修、故障处理时站稳抓牢，不准随意跳下，防止摔伤。
(22)高空护栏、走梯扶手、安全应急照明、各运转部位防护设施应保持其完好性，不准私自拆卸、挪动、改变安全防护设施状态，检修时需挪开安全防护设施，填写安全防护设施状态改变审批单，报上级安全管理部门审批，检修完毕及时恢复原样。
(23)汽车受料槽、料场、煤场等岗位工协调车辆时，必须站在醒目位置，与车辆保持适当距离，严禁乘坐、搭乘、私自操作车辆，夜间必须穿夜光衣，以防车辆伤人。
(24)工作完毕，清理打扫现场卫生，做好交接班及填写好记录方可离开。
