双辊破碎机安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿着防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止飞溅物或粉尘伤害。
3. 在设备运行过程中，严禁将手或工具伸入破碎区域，以免发生严重伤害。
4. 遇到突然停电或设备故障，应立即切断电源，并挂上警示标志，等待专业人员处理。
5. 定期检查设备的安全防护装置是否有效，如有损坏应及时修复。
6. 清理设备时，必须确保设备完全停止并断电，避免意外启动造成伤害。
7. 注意设备的温度和噪音变化，过高或异常噪音可能表明设备存在问题，需及时排查。
8. 不得超负荷运行设备，长期过载会导致设备性能下降，影响其使用寿命。
9. 在维修或更换部件时，务必遵守设备制造商提供的操作指南，使用专用工具，确保安全。
10. 建立设备使用记录，定期进行性能评估，以便及时发现并解决问题。
通过以上操作规程的实施，我们期望能够实现安全、高效、有序的生产环境，确保每一位员工的福祉，同时也为企业的可持续发展奠定坚实基础。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作破碎机。
2. 工作时必须佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩等个人防护装备。
3. 遵守“先停机后检修”的原则，切勿冒险作业。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。
5. 遇到异常情况，保持冷静，及时报告并采取相应措施。
以上规程的执行需要每位员工的积极配合，共同构建安全的工作环境。只有在遵守规则的基础上，我们才能实现高效、安全的生产目标。
篇3
1. 开机前检查
- 检查破碎机各部件是否完好，紧固件是否松动，确保无异常。
- 确认电源线路正常，无裸露或破损现象。
- 清理破碎腔内残留物料，防止启动时负荷过大。
2. 启动与运行
- 启动前先空转，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。
- 加料应均匀、适量，避免过载运行。
- 运行过程中密切注意设备运行状态，如有异响、振动过大等情况，应立即停机检查。
3. 停机与维护
- 完成工作后，应先停止进料，待破碎腔内物料完全排出后再停机。
- 定期进行润滑保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
- 遵循设备清洁制度，及时清理设备表面及周边环境，保持工作区域整洁。
4. 操作人员培训
- 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。
- 不熟悉操作的人员不得擅自操作设备，避免误操作。
5. 安全警示
- 设备运行时，严禁靠近破碎腔，防止发生人身事故。
- 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员处理。
6. 故障处理
- 设备出现故障时，应立即停机，不可强行操作，以免扩大故障。
- 故障排除后，须经专业人员确认无误，方可重新启动。
7. 记录与报告
- 记录设备运行数据，包括开机时间、产量、能耗等，便于分析设备性能。
- 对于设备异常或故障，应及时向上级汇报，以便及时采取措施。
双辊破碎机的操作规程旨在为操作人员提供清晰的操作指导，确保设备安全、高效运行。请每位操作人员务必遵守，共同维护良好的生产环境，提高生产效率和安全性。
篇4
1. 未经专业培训的人员不得操作双辊破碎机。
2. 操作时务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服等。
3. 不得在设备运行时进行任何形式的维修或调整。
4. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保有人在场监督。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 注意观察设备运行情况，一旦发现异常，应迅速采取措施，避免事态扩大。
请每位操作人员务必熟记并遵守上述规程，确保安全高效地使用双辊破碎机。对于违反规程的行为，将依法依规进行处理。
双辊破碎机安全技术操作规程范文
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，力可操作。
二、开车前的检查
1．开车前，应认真检查各另、部件是否完整、齐全，溜槽是否堵塞，双辊是否偏斜。
2．齿辊上是否有异物，下煤溜子是否畅通。
3．检查双辊间隙是否适当（应按入粒度上限调整）。
4．地脚螺丝、垫子底座确有无缺损或松动。
三、开车与停车
1．脉冲启动时，听到车信号后，确认设备正常时，及时回答开车信号，并在开关附近监视启动。
2、就地闭锁启动时，待232皮带开动正常后，即可开车。
3．停车时，应待222停车后，方可停车。
四、操作与调控
1．破碎机给料应分配均匀，应沿辊子逢口均匀给料。
2．运转中，不准打开破碎机盖板。
3．一旦压住破碎机，应立即停车，并打开溜槽检查口，放出溜槽中的煤或反转破碎机，如果：舌动辊被卡住，则应松开弹簧，打开破碎机，清走积煤。
4．不准将弹簧压死，强行运转。
