制粉工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与启动：在开机前，务必对中速磨和加热炉风机进行全面检查，确认无异常情况。检查润滑油位、紧固件是否松动、电气线路是否完好。启动时，遵循先空载后加载的原则，防止设备过载。
2. 运行监控与调整：运行过程中，密切关注设备运行参数，如风量、风压、温度等，确保其在正常范围内。定期巡检，及时发现并解决潜在问题。
3. 故障识别与应急处理：遇到异常声音、振动加剧或温度超标等情况，应立即停机，依据故障手册进行初步诊断，并及时上报维修。
4. 维护保养与清洁：定期对设备进行清洁和润滑，更换磨损部件，保持设备良好状态。清洁时注意防止灰尘、粉末进入电机和控制系统。
5. 停机与断电程序：停机时，先减负荷，然后逐步关闭设备，最后切断电源，防止电击和设备反转。停机后，做好设备状态记录。
6. 安全防护措施：佩戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、安全眼镜和听力保护设备。遵守操作区域的安全规定，禁止无关人员接近。
7. 环保与能源管理：合理控制能耗，避免无效运行，减少废气排放，符合环保标准。废弃物妥善处理，遵守废物管理规定。执行本规程时，每位制粉工都需具备责任心，时刻警惕潜在风险，确保生产安全、高效。企业应定期组织培训，提升员工的安全意识和技术水平，共同维护良好的生产环境。
篇2
1. 不得擅自调整设备参数，必须由专业人员进行。
2. 在设备运行中禁止进行清洁或维修工作，以防触电或被运转部件卷入。
3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，随后报告上级。
4. 禁止在粉尘浓度高的环境中吸烟或使用明火，预防粉尘爆炸。
5. 保持良好的通风条件，避免粉尘积聚过多。
6. 熟悉应急预案，定期参与安全培训，提高应对突发事件的能力。
7. 注意个人卫生，避免粉尘长时间附着在皮肤和衣物上。
8. 在设备检修时，务必切断电源，挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。
9. 交接班时，需详细交接设备运行状况和待处理的问题。
10. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。
以上规程应严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位制粉工都需对自己的安全负责，同时也要关心同事的安全，共同营造安全的工作环境。
篇3
1. 不得擅自调整设备参数，任何改动需经专业技术人员确认。
2. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和待处理问题。
3. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，迅速启动应急预案。
4. 严禁在工作区域吸烟或使用明火，防止粉尘爆炸。
5. 定期进行设备保养和清洁，保持良好的工作状态。
6. 提升安全意识，定期参加安全培训，提高自我保护能力。
本规程旨在为制粉工提供操作指导，但实际情况可能因设备型号、原料特性等因素而有所不同，操作时需结合具体环境灵活应用，确保生产安全和质量。
篇4
1. 操作前检查
- 开机前，检查制粉机各部件是否紧固，润滑系统是否正常。
- 确认筛分设备无堵塞，储料罐阀门开关灵活。
- 检查输送管道无破损，密封良好。
2. 操作过程
- 启动设备时，确保周围无人，避免意外伤害。
- 制粉过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常声音或振动，立即停机检查。
- 定期清理积尘，防止粉尘堆积引发火灾。
3. 安全措施
- 必须佩戴防尘口罩、安全帽和工作服，遵守个人防护规定。
- 不得擅自调整设备参数，如需调整，需经专业技术人员指导。
- 在设备运行中，严禁伸手进入机器内部或接触运动部件。
4. 应急处理
- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 如遇粉尘爆炸风险，启动应急预案，迅速撤离现场。
5. 维护保养
- 按照设备使用手册定期进行保养，更换磨损部件。
- 定期清洁设备，保持良好的通风条件，减少粉尘积聚。
6. 培训与沟通
- 新员工需接受安全操作培训，考核合格后方可上岗。
- 工作中遇到问题，及时与同事、上级沟通，共同解决问题。
7. 记录与报告
- 记录每日操作情况，包括设备运行状态、维护保养记录。
- 发现安全隐患或事故，应及时上报，并填写事故报告。
8. 工作结束
- 关闭设备，断开电源，清理工作区域。
- 确保所有安全防护设施复位，做好交接班记录。
本规程旨在为制粉工提供一个安全、高效的工作环境，但每个工位的具体操作可能有所不同，操作人员应根据实际情况灵活应用，同时持续学习和改进，以提升工作效率和安全性。在执行规程时，务必保持警觉，以防止任何可能的风险。
篇5
1. 中速磨操作：
- 操作前检查磨盘、研磨件磨损情况，确保安全运行。
- 调整研磨参数时，应逐步进行，避免过快导致设备异常。
- 运行中注意观察出料粒度，适时调整，防止堵塞。
2. 加热炉操作：
- 按照工艺要求设定并监控炉温，避免温度过高或过低影响产品质量。
- 定期清理炉膛积灰，保持良好的热交换效果。
- 检查燃气管道，防止泄漏，确保安全生产。
3. 风机操作：
- 根据工艺需求调整风量，防止因风量过大或过小引发的工艺问题。
- 定期维护风机，如更换滤网、润滑轴承，确保其正常运转。
- 注意监听风机运行声音，异常噪音可能是故障前兆，需及时处理。
4. 共同注意事项
- 穿戴好防护装备，遵守车间安全规定，如佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 在设备运行中，禁止进行未经授权的维修或调整。
- 发现异常情况，立即停止操作并报告，切勿自行处理。
以上操作规程需严格执行，但实际情况中可能会遇到预料之外的问题。在这种情况下，应灵活应对，同时及时向上级汇报，确保问题得到妥善解决。安全永远是第一位，只有在保证人身安全的前提下，我们才能更好地完成生产任务。
篇6
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，应对设备进行全面检查，确保无异常磨损、松动或损坏。
- 定期进行润滑保养，防止因机械磨损导致的安全隐患。
- 注意检查电气线路，防止短路或漏电。
2. 工作前准备：
- 穿戴好个人防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。
- 确认周围环境无易燃易爆物品，保持工作区域整洁。
- 检查喷煤系统压力是否正常，防止超压运行。
3. 制粉操作流程：
- 启动设备时，应遵循先启动辅助设备，后启动主要设备的原则。
- 调整煤粉细度时，需缓慢进行，避免产生大量粉尘。
- 监控煤粉输送情况，防止堵塞或过量。
4. 应急处理措施：
- 发现异常情况立即停机，通知相关人员进行检查。
- 遇到火灾，应使用专用灭火器，禁止用水灭火。
- 若发生人员受伤，立即启动应急预案，拨打急救电话。
5. 安全防护规定：
- 禁止未经培训的人员操作设备。
- 在设备运行过程中，严禁进行任何调整或清洁工作。
- 保持警觉，避免因疲劳导致的操作失误。
6. 工作结束后的清理与关闭：
- 停止设备运转后，清理设备表面及工作区域的煤粉残留。
- 关闭电源，做好交接班记录，确保设备状态良好。
以上各项规定，每位喷煤制粉工都应严格遵守，通过规范的操作和持续的自我提升，共同维护一个安全、有序的工作环境。在实际操作中，应灵活运用所学知识，针对具体情况进行适当的判断和决策，以确保生产活动的顺利进行。
篇7
1. 遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或操作流程。
2. 在处理铅锡粉时，避免皮肤接触，以防重金属中毒。
3. 发现异常情况，立即停止工作并报告，不得私自处理。
4. 清理作业现场时，应使用湿法清扫，避免粉尘飞扬。
5. 禁止在工作区域内饮食和吸烟，防止铅锡粉摄入体内。
6. 操作结束后，及时脱下防护装备，按规定清洗和存放。
7. 记录每日工作情况，包括设备运行状态、异常事件和处理结果。
铅锡粉制粉工的安全操作规程旨在保障生产过程的安全与效率，每一位工人都应严格遵守，以确保个人安全，同时也为公司的稳定发展贡献力量。
制粉工安全技术操作规程范文
1 进入厂房必须穿戴好劳动保护用品。为防止磨煤机内煤自燃和爆炸，在操作过程中必须严格遵守《生产技术操作规程》，了解制粉系统正常运行的有关参数及安全指数、指标，绝对禁止在工作过程中误操作。
2 磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入，以免影响磨机正常运转及煤粉着火。
3 磨机只允许磨盘抬起来后方可启动，禁止磨盘上无煤启动。
4 磨煤机在启动、运行和检修工作中，都必须遵守相关规定，不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。磨煤机检修时，必须实行拉闸挂牌制度，检修过程中严禁电动机合闸。
5 检修及操作人员需要进入磨机时，应切断电源、关闭磨机前切断阀，给煤机不得开动。进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部位因通过电流而损坏。
6 打开磨机大门时，应注意安全，防止高温状态的磨煤机对人体造成的伤害。
7 系统煤粉着火时，可使用氮气或蒸汽进行灭火，应二人以上开关阀门。
8 带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得水冲带电设备。
9 布袋收粉器的温度控制在100℃以下，排放气体的煤粉浓度不得超过100mg/m3，磨机进口温度不得高于300℃。
10 各防爆孔爆破膜应处于良好状态，人员不准在此处停留。
11 煤气区工作应注意风向，烟气升温炉燃烧采用高炉煤气和空气对比燃烧，不得煤气过剩。
12 喷吹罐停喷粉时，煤粉储存时间应不超过8h。
13 对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必须事先进行强制通风吹扫，经有关人员检查合格后方可进入。
14 制粉系统严禁动火，需动火时需经有关部门同意后方可动火，动火时要有人监督，采取必要的防范措施。现场禁止吸烟。
15 所有的消防器材、设备、装置要完整无缺，灵活有效。
16 在放射性料位计周围操作时，要防止核辐射。当工作部位处在辐射范围内时，要关闭辐射源。
17 皮带上料系统的开关必须先进行安全确认，上下大倾角皮带楼梯时要抓好扶手，注意滑跌。严禁高空坠物。
