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有哪些
1. 检查设备：每日工作前，制粉工需全面检查磨粉机、筛粉机、输送设备等是否正常，确保无异常磨损或损坏。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩和耳塞，防止粉尘和噪音伤害。
3. 启动设备：按照操作手册逐步启动设备，确认各部分运转平稳无异响。
4. 进料控制：严格控制进料速度和量，避免过载导致设备损坏或安全事故。
5. 监控运行：持续观察设备运行状态，及时处理异常情况，如卡料、发热等。
6. 清洁维护：定期清理设备内部和周围积尘，保持工作环境整洁。
7. 停机程序：遵循正确的停机步骤，避免骤停导致设备损坏。
目的和意义
本规程旨在确保制粉工在生产过程中的人身安全，降低设备故障率，保证面粉质量，同时提高生产效率，维护企业稳定运营。通过规范的操作行为，减少因操作不当引发的事故，保护员工健康，降低企业风险，促进安全生产文化的形成。
注意事项
1. 不得擅自调整设备参数，必须由专业人员进行。
2. 在设备运行中禁止进行清洁或维修工作，以防触电或被运转部件卷入。
3. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，随后报告上级。
4. 禁止在粉尘浓度高的环境中吸烟或使用明火，预防粉尘爆炸。
5. 保持良好的通风条件，避免粉尘积聚过多。
6. 熟悉应急预案，定期参与安全培训，提高应对突发事件的能力。
7. 注意个人卫生，避免粉尘长时间附着在皮肤和衣物上。
8. 在设备检修时，务必切断电源，挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。
9. 交接班时，需详细交接设备运行状况和待处理的问题。
10. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。
以上规程应严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位制粉工都需对自己的安全负责，同时也要关心同事的安全，共同营造安全的工作环境。
制粉工安全操作规程范文
第1篇 制粉工安全操作规程
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、保证循环水系统的运转正常，以防止因轴承温度过高而损坏。
3、严格按开停机顺序进行操作，防止出现设备事故。
4、设备运转期间，严禁用手触摸。
第2篇 制粉工安全技术操作规程
1 进入厂房必须穿戴好劳动保护用品。为防止磨煤机内煤自燃和爆炸，在操作过程中必须严格遵守《生产技术操作规程》，了解制粉系统正常运行的有关参数及安全指数、指标，绝对禁止在工作过程中误操作。
2 磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入，以免影响磨机正常运转及煤粉着火。
3 磨机只允许磨盘抬起来后方可启动，禁止磨盘上无煤启动。
4 磨煤机在启动、运行和检修工作中，都必须遵守相关规定，不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。磨煤机检修时，必须实行拉闸挂牌制度，检修过程中严禁电动机合闸。
5 检修及操作人员需要进入磨机时，应切断电源、关闭磨机前切断阀，给煤机不得开动。进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部位因通过电流而损坏。
6 打开磨机大门时，应注意安全，防止高温状态的磨煤机对人体造成的伤害。
7 系统煤粉着火时，可使用氮气或蒸汽进行灭火，应二人以上开关阀门。
8 带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得水冲带电设备。
9 布袋收粉器的温度控制在100℃以下，排放气体的煤粉浓度不得超过100mg/m3，磨机进口温度不得高于300℃。
10 各防爆孔爆破膜应处于良好状态，人员不准在此处停留。
11 煤气区工作应注意风向，烟气升温炉燃烧采用高炉煤气和空气对比燃烧，不得煤气过剩。
12 喷吹罐停喷粉时，煤粉储存时间应不超过8h。
13 对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必须事先进行强制通风吹扫，经有关人员检查合格后方可进入。
14 制粉系统严禁动火，需动火时需经有关部门同意后方可动火，动火时要有人监督，采取必要的防范措施。现场禁止吸烟。
15 所有的消防器材、设备、装置要完整无缺，灵活有效。
16 在放射性料位计周围操作时，要防止核辐射。当工作部位处在辐射范围内时，要关闭辐射源。
17 皮带上料系统的开关必须先进行安全确认，上下大倾角皮带楼梯时要抓好扶手，注意滑跌。严禁高空坠物。
第3篇 单机操作制粉工安全操作规程
1.先开通风系统进行抽气,防止灰尘外溢。
2.对机械设备进行试行运转,检查是否正常,并按规定加油润滑。
3.干炒铁鳞时,注意上料均匀,勤加翻动,以免平底锅过烧。
4.磁选破碎时注意料、球比,不准超负荷操作。
5.搬运料罐及耐火罐时,小心砸手、烫伤。搬运前应注意通道是否通畅,以免碰伤和打碎料罐。
6.冲床切碎铁饼时,宜用夹具送料,切勿用手送料,注意手指安全。
7.用震动球磨机细碎时,经常检查水冷系统,注意防止中断或发热过烧。
8.输送带、提升机开动后,设备下面不许站人。
9.设备运转过程中禁止清扫和擦试。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 铅锡粉制粉工安全操作规程
1.检查锅炉、压力表、振动筛及工具是否符合安全要求。
2.清炉后加料,通电升温332℃以上,料全部熔化后再进行吹粉。
3.中间加料时要轻放炉内,并严禁易燃易爆物质入炉。
4.工作时操作者不准脱岗,应随时观察设备运转及电气设备、仪表工作情况。发现问题及时处理。
5.停炉后要切断电源,待炉温降至100℃以下,方准离开工作现场。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第5篇 制粉工包括中速磨、加热炉、风机岗位安全技术操作规程
1、启动磨机前，详细检查机械、电器、液压、润滑系统，通知有关岗位做好启车准备。
2、制粉喷吹系统，所配置的各种安全装置必须齐全完好 ，氮气阀门处应悬挂警示标志及开关指示，定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整，发现破裂及时处理。
3、混喷时，磨机运转过程中严密监视系统温度及含氧量，并调整控制在允许范围内，给煤岗位随时观察煤量不得断煤空仓。
4、制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟；检查、检修时，必须将残余煤粉吹扫干净，使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人，防止人员窒息。
5、煤气区域作业必须严格遵守《煤气安全规程》严禁单人操作，工作时携带煤气测定仪，煤气压力低于规定值时停止烧加热炉，并关闭煤气闸阀。
6、制粉、喷吹系统需动火作业时，必须办理动火许可证；岗位人员将动火部位煤粉清理干净；准备灭火器材现场监护；动火完毕确认无火种和其它遗留物。
7、进入设备内部检查、检修，需先降温通风，同时要可靠切断电源，测定一氧化碳和氧含量，合格后方可进入，照明使用防爆型灯具。
8、制粉喷吹系统的设备、设施及室内地面、平台每班进行清扫不得积存煤粉。
第6篇 制粉工包括中速磨加热炉风机岗位安全技术操作规程
1、启动磨机前,详细检查机械、电器、液压、润滑系统,通知有关岗位做好启车准备。
2、制粉喷吹系统,所配置的各种安全装置必须齐全完好 ,氮气阀门处应悬挂警示标志及开关指示,定期检查系统防爆孔、防爆膜片保证其完整,发现破裂及时处理。
3、混喷时,磨机运转过程中严密监视系统温度及含氧量,并调整控制在允许范围内,给煤岗位随时观察煤量不得断煤空仓。
4、制粉、喷吹系统严禁动火、吸烟;检查、检修时,必须将残余煤粉吹扫干净,使用氮气灭火时开关氮气阀门要有监护人,防止人员窒息。
5、煤气区域作业必须严格遵守《煤气安全规程》严禁单人操作,工作时携带煤气测定仪,煤气压力低于规定值时停止烧加热炉,并关闭煤气闸阀。
6、制粉、喷吹系统需动火作业时,必须办理动火许可证;岗位人员将动火部位煤粉清理干净;准备灭火器材现场监护;动火完毕确认无火种和其它遗留物。
7、进入设备内部检查、检修,需先降温通风,同时要可靠切断电源,测定一氧化碳和氧含量,合格后方可进入,照明使用防爆型灯具。
8、制粉喷吹系统的设备、设施及室内地面、平台每班进行清扫不得积存煤粉。
第7篇 喷煤制粉工安全操作规程
1. 按规定要求进行交接班，接班前检查机电设备和各部安全装置是否完全好。
2. 风机运转时，禁止清扫和人员靠近转动部份。
3. 开、停机必须听从高炉的通知。
4. 其它人员不准进入本岗位。
5. 倒风机时，必须要和高炉联系好。并得到同意方可倒风机。
6. 严格执行操作牌和检查牌制度。
7. 金属外壳，应设有接地线。
8. 喷煤制粉系统属三类易燃易爆区域，工作中严格按规定进行操作。
9. 灭火器材及充压装置，必须保持完好，并外于备用状态。
第8篇 雾化铜粉制粉工安全操作规程
1．车间内严禁吸烟、吃东西。防止粉尘、铅毒吸入体内。
2．工作时要精神集中，必须穿好扎紧防护服，穿戴好防护鞋、袜、帽及口罩。
3．要精选炉料，防止爆炸品或有害物件加入炉内，以免发生爆炸或其它事故。
4．填加炉料时，要准确缓慢地放进炉中。严禁抛、扔，防止溶液飞溅伤人。
5．在雾化时，必须将工具预热、烤干方能使用，避免溶液飞溅烫人。
6．生产过程中，要坚守岗位。如发生故障，应先切断电源，报告，主管部门。
7．充分利用抽风排毒除尘设备，工作前首先开抽风除尘排毒设备。抽风设备失效时，应采取措施或停止生产。经常清理工作场地，保持通道畅通。
8．车间应配备一定的灭火器材。操作人员要掌握灭火器的使用方法。
