拼板机安全操作维护规程目的和意义
篇1
制定拼板机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备故障和生产事故的发生，提高生产效率，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范的操作流程，可以减少因人为因素引起的设备损坏，保证产品质量，确保工厂的正常运营。
篇2
本规程旨在规范履带式集成材拼板机的安全操作，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保证产品质量，同时维护良好的工作环境，提升企业安全生产形象。
篇3
拼板机安全操作维护规程的制定，旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以避免因不当操作导致的事故，减少生产中断，保证产品质量的稳定，同时也有利于企业合规经营，提升企业的安全生产形象。
篇4
拼板机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，减少设备故障和损坏，从而提高生产效率和产品质量。通过规范操作，可以避免因误操作导致的意外伤害，降低生产成本，同时也延长了设备的使用寿命，维护了企业的稳定运营。
拼板机安全操作维护规程范文
1.目的
加强设备的管理,使设备处于良好状态。保证设备正常使用,延长设备使用寿命。满足公司生产要求,提高生产效益。
2.适用范围
拼板机(制造厂商:青岛华春 规格型号:my-4500 设备编号: )
3.设备用途
生产。
4.职责
4.1生产经理/科长:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作。确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊,应及时更新。相关表格的发放及回收,交维修组组长。
4.3维修组组长:安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。
4.4技术员/组长:保管好维护工具,在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。
4.5维 修 员:做好负责区域的维护督导工作,发现问题及时反映解决及汇报维修组长。
4.6操 作 员:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全维护工作。
5.程序
5.1开机前检查准备工作
5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。
5.1.2确定无其它人员在设备周围,检查各部位螺丝有无松动。开电源,空车运转,检查各部位是否正常灵敏可靠,没有卡位、振动等现象,方可使用。
5.2操作
5.2.1操作员应该清楚设备工作时的动作过程,应跟这些转动部位保持一定的距离。工作中发现异常应停机,及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。
5.2.2根据拼接长度调动夹具,拼板时必须达到料架限位开关定位架上。
5.2.3根据木材厚度和材质调整气压、风板机的挡位。(注:风板机有四个挡位且有正反转)。
5.2.4把刷好胶的木板放在夹具上,板木板逐件向上推开,至所需宽度。
5.2.5竖向压紧后,再用风板机由一边逐步夹紧。
5.2.6按反转按钮,使夹具体旋转离料架在约400mm(最大),料架退出,再按反转按钮,下层夹具体旋转至料架上,料架进,后按正转按钮,夹具体落在料架上,逐层拼接循环作业。
5.2.7使用中出现异常现象,立即按停止按钮,防止设备过载事故发生。
5.3操作员日常维护工作
每4个工作小时,都要作润滑保养工作。
5.3.1保养工作前关掉电源。
5.3.2丝杆丝母每班润滑两次(100#机械油加黄油搅和)。
5.3.3锁紧卡头与垫圈间需每班润滑两次。
5.3.4链条或导轨处经常检查,是否有硬杂物或木块及链条偏离,应及时调整处理好,否则会出现重大事故。
5.3.5对配套涂胶设备同样做好日常清洁工作。注意胶辊不能用利器清洁。做好连接部位的润滑工作。
5.3.6主轴与减速机轴霎间,一周检查一次,是否顶螺栓松动,轴接离位。若出现离位,减速机会被损坏。
5.3.7气动三联体中的油杯用量以一星期一杯为宜,用完应及时补给气缸油。加油时应关掉气源进行。油量用得太快或太慢可调节油杯上的调节锣丝。做好此项工作是延长风炮扳手使用寿命的最好方法。
5.3.8以星期为单位作为保养周期。每星期六下午下班前20分钟,做好上述工作,并着重做好设备表面防锈工作,用油布擦拭易生锈部位。完成周保养工作。
5.3.9一个月内对主轴链条等传动部件进行润滑保养,经常检查各部位紧固件有无松动等现象,及时拧紧,保持设备正常运转。
5.3.10操作员完成情况,组长负责监督,组长检查,维修组不定期抽查。
5.4月保养工作
区域维修员参照<<设备月保养记录表>>,完成定期保养工作。主要检查各部位紧固情况,减速机、风炮扳手、气路配件是否正常等工作。组长监督维修员是否按规定做维护工作,做好监督工作。
6相关记录
《设备日常保养记录表》
《设备月保养记录表》
《设备维修记录表》
