拼板机安全操作维护规程有哪些
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拼板机安全操作规程
拼板机作为木材加工的重要设备，其安全操作规程对于保障生产安全和提高工作效率至关重要。以下是拼板机操作的主要步骤和规定：
1. 检查设备
- 在开机前，务必检查拼板机各部件是否完好，特别是刀具、夹具和传动机构。
- 确保电气线路无裸露，接地良好，防止触电事故。
2. 设备启动
- 按照操作手册启动设备，预热至正常工作状态。
- 操作人员应站在安全位置，避免身体部位靠近运动部件。
3. 材料准备
- 选择合适的木材，确保尺寸准确，无裂纹或其他缺陷。
- 将木材正确放置在进料台上，使用夹具固定。
4. 操作流程
- 启动拼板机后，缓慢推动木材进入，保持均匀速度。
- 观察拼接过程，如有异常立即停机调整。
5. 安全措施
- 操作过程中佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
- 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
6. 停机与维护
- 完成工作后，按正确顺序关闭设备，等待完全停止后再进行清理和保养。
- 定期进行设备检查和润滑，确保良好运行状态。
篇2
1. 检查设备：开机前务必检查履带式集成材拼板机的各个部件，包括履带、液压系统、电气线路等，确保无异常。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作手套。
3. 设备启动：按照操作手册的步骤启动机器，确保所有开关处于正确位置。
4. 材料准备：将待拼接的集成材放置在指定区域，避免阻碍操作视线和通道。
5. 操作控制：在操作过程中，始终保持专注，遵循机器设定的工作流程。
6. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告维修人员。
篇3
拼板机安全操作维护规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每次开机前，应对拼板机进行全方位的检查，包括电气线路、机械部件、安全防护装置等。
2. 操作流程：正确操作拼板机，遵循启动、运行、停止的顺序，确保操作人员熟知每一步骤。
3. 安全规则：遵守使用拼板机时的安全规定，如佩戴防护装备、禁止非法操作等。
4. 维护保养：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，预防故障发生。
5. 故障处理：遇到异常情况时，立即停机并按照规程处理，必要时联系专业技术人员。
篇4
拼板机安全操作规程
拼板机作为木材加工的重要设备，其安全操作规程至关重要。以下是详细的规程内容：
1. 检查设备：开机前，务必检查拼板机各部件是否完好，包括刀具、传动装置、紧固件等，确保无松动、磨损或损坏。
2. 电源与接地：确认电源线无破损，电源插座接地良好，防止电击事故。
3. 工件准备：确保工件干燥、无杂质，合理摆放，避免因工件质量问题导致设备损坏。
4. 操作面板：熟悉并理解操作面板上的各个按钮和开关，避免误操作。
5. 刀具使用：正确安装和调整刀具，保持刀具锋利，定期更换磨损刀具。
6. 开启与运行：开机后先空转检查，无异常后方可进行工作，运行中注意观察设备运行状态。
7. 安全防护：佩戴防护眼镜和手套，避免碎片飞溅伤害；严禁将身体任何部位靠近运转部件。
8. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电后进行检查处理。
9. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护，确保设备良好运行状态。
10. 培训与指导：新员工需接受操作培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。
拼板机安全操作维护规程范文
1.目的
加强设备的管理,使设备处于良好状态。保证设备正常使用,延长设备使用寿命。满足公司生产要求,提高生产效益。
2.适用范围
拼板机(制造厂商:青岛华春 规格型号:my-4500 设备编号: )
3.设备用途
生产。
4.职责
4.1生产经理/科长:做好管理工作。
4.2組 長:做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作。确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊,应及时更新。相关表格的发放及回收,交维修组组长。
4.3维修组组长:安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。
4.4技术员/组长:保管好维护工具,在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。
4.5维 修 员:做好负责区域的维护督导工作,发现问题及时反映解决及汇报维修组长。
4.6操 作 员:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全维护工作。
5.程序
5.1开机前检查准备工作
5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。
5.1.2确定无其它人员在设备周围,检查各部位螺丝有无松动。开电源,空车运转,检查各部位是否正常灵敏可靠,没有卡位、振动等现象,方可使用。
5.2操作
5.2.1操作员应该清楚设备工作时的动作过程,应跟这些转动部位保持一定的距离。工作中发现异常应停机,及时向组长汇报,由组长填写维修单,通知设备维修组长。
5.2.2根据拼接长度调动夹具,拼板时必须达到料架限位开关定位架上。
5.2.3根据木材厚度和材质调整气压、风板机的挡位。(注:风板机有四个挡位且有正反转)。
5.2.4把刷好胶的木板放在夹具上,板木板逐件向上推开,至所需宽度。
5.2.5竖向压紧后,再用风板机由一边逐步夹紧。
5.2.6按反转按钮,使夹具体旋转离料架在约400mm(最大),料架退出,再按反转按钮,下层夹具体旋转至料架上,料架进,后按正转按钮,夹具体落在料架上,逐层拼接循环作业。
5.2.7使用中出现异常现象,立即按停止按钮,防止设备过载事故发生。
5.3操作员日常维护工作
每4个工作小时,都要作润滑保养工作。
5.3.1保养工作前关掉电源。
5.3.2丝杆丝母每班润滑两次(100#机械油加黄油搅和)。
5.3.3锁紧卡头与垫圈间需每班润滑两次。
5.3.4链条或导轨处经常检查,是否有硬杂物或木块及链条偏离,应及时调整处理好,否则会出现重大事故。
5.3.5对配套涂胶设备同样做好日常清洁工作。注意胶辊不能用利器清洁。做好连接部位的润滑工作。
5.3.6主轴与减速机轴霎间,一周检查一次,是否顶螺栓松动,轴接离位。若出现离位,减速机会被损坏。
5.3.7气动三联体中的油杯用量以一星期一杯为宜,用完应及时补给气缸油。加油时应关掉气源进行。油量用得太快或太慢可调节油杯上的调节锣丝。做好此项工作是延长风炮扳手使用寿命的最好方法。
5.3.8以星期为单位作为保养周期。每星期六下午下班前20分钟,做好上述工作,并着重做好设备表面防锈工作,用油布擦拭易生锈部位。完成周保养工作。
5.3.9一个月内对主轴链条等传动部件进行润滑保养,经常检查各部位紧固件有无松动等现象,及时拧紧,保持设备正常运转。
5.3.10操作员完成情况,组长负责监督,组长检查,维修组不定期抽查。
5.4月保养工作
区域维修员参照<<设备月保养记录表>>,完成定期保养工作。主要检查各部位紧固情况,减速机、风炮扳手、气路配件是否正常等工作。组长监督维修员是否按规定做维护工作,做好监督工作。
6相关记录
《设备日常保养记录表》
《设备月保养记录表》
《设备维修记录表》
