拼板机安全操作规程注意事项
篇1
1. 作业时保持专注，避免分心，防止意外发生。
2. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大工作能力限制。
3. 操作过程中，如有异常响声或振动，应立即停机检查。
4. 保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒风险。
5. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
拼板机的安全操作规程不仅是一份技术指南，更是对每个操作者的责任要求。只有严格遵守规程，才能确保生产活动的安全与高效。希望每位员工都能将安全操作牢记于心，共同营造安全、有序的生产环境。
篇2
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作期间，严禁穿戴宽松衣物，避免卷入机器。
3. 在设备运行过程中，切勿将手或身体其他部位靠近旋转部件。
4. 发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
6. 刀具更换时务必关闭电源，使用专用工具，以防割伤。
7. 遵守公司的安全规定，定期进行设备维护保养。
通过严格执行上述规程，我们能够确保拼板机的高效、安全运行，为生产出高质量的木质产品提供有力保障。请每位操作员牢记这些规程，以确保自身安全及生产效率。
篇3
1. 操作前确保设备周围无杂物，电源接线完好，接地可靠。
2. 拼板过程中，严禁将手或其他物体伸入工作区域，防止意外伤害。
3. 使用时，保持专注，避免因分心导致的操作失误。
4. 定期检查拼板机的磨损件，如刀具、皮带等，及时更换以保证工作效率和安全性。
5. 设备运行时，切勿随意调整控制面板参数，以防设备失控。
6. 停机后，待设备完全停止运转再进行清洁、保养等工作，避免运动部件伤人。
7. 遇到设备故障，不要自行拆解，应立即报告，由专业人员维修。
8. 每次操作完成后，做好设备状态记录，以便追踪设备性能变化，提前预防问题。
拼板机安全操作维护规程的执行，需要每位操作员的积极配合和严格执行，共同营造安全、高效的生产环境。
篇4
1. 未经培训的员工不得擅自操作拼板机，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。
2. 拼板过程中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域，防止夹伤。
3. 工作结束后，关闭电源并清理工作现场，保持设备清洁，避免积尘引发安全隐患。
4. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
5. 遇到设备故障时，不可强行操作，应立即停机并通知专业技术人员进行维修。
6. 在拼板机运行期间，禁止进行任何可能导致设备失控的行为，如随意调整设备参数。
7. 注意周围环境，避免无关人员靠近工作区域，确保生产安全。
8. 遵守公司制定的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指导，共同营造安全有序的工作氛围。
通过严格执行上述规程，我们能够确保履带式集成材拼板机的安全高效运行，降低事故风险，保障员工的生命安全，实现生产目标。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同为企业的稳定发展贡献力量。
篇5
1. 未经培训的人员不得擅自操作拼板机。
2. 工作期间禁止嬉笑打闹，保持专注。
3. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员，切勿自行处理。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
5. 切勿在设备运行时接触运动部件，遵守“停机检修”原则。
6. 遵守公司制定的其他安全规定，共同营造安全的工作环境。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合设备实际情况和企业内部规定执行。操作人员需时刻保持警惕，确保安全第一。
拼板机安全操作规程范文
一、 操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。
二、 使用前先检查气压、电源是否正常,压料架或机器手臂是否移动至两侧,接近开关是否在on的位置上。
三、 以手调试夹具到适当的工作点。
四、 手动试车无误时,再以自动方式操作。(压料架或机器手臂只有一座时,请移到右侧靠近减速机位置。)
五、 操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时,必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧,接近开关是否在on的位置,否则机器将不能运转。
六、 自动操作时,履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时, 应立即按下stop,待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。
七、 应参考技术操作手册,调整使用压力。利用油压帮浦的动能,使油压马达旋转,产生扭力,做锁紧放松功能。板料不可锁的过紧,以免胶水溢出过多使胶合失败。
八、 操作完成后应将夹具调到工作点,压料架或机器手臂推到两侧,控制开关切换至手动位置后再关掉电源。
九、 操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。
十、 机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。
十一、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。
十二、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。
