调度集控安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须严格按照规程执行，不得擅自更改或忽视规定步骤。
2. 在执行规程时，如遇特殊情况，应立即上报并遵循应急预案处理。
3. 注意保护个人信息，防止泄露，避免引发信息安全事件。
4. 系统升级和维护时，应确保不影响正常生产，必要时需提前安排停机时间。
5. 风险评估要全面，既要关注设备硬件，也要关注软件系统和人员操作环节。
6. 应急演练要真实模拟，确保员工在真实情况下能够迅速、正确地采取行动。
本规程旨在提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活调整，确保安全与效率的平衡。所有员工都应理解并执行这些规程，共同营造安全的工作环境。
篇2
1. 集控员需熟知设备操作手册，掌握设备性能和操作步骤。
2. 在处理故障时，务必遵循“先停机，后处理”的原则，防止扩大故障。
3. 不得擅自调整设备参数，应严格按照规定设置，以免影响设备正常运行。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物引发安全事故。
5. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，并及时上报。
6. 保持与现场操作人员的密切联系，确保信息传递准确无误。
7. 定期进行设备检查和维护，预防潜在问题的发生。
8. 记录数据要真实、完整，不得篡改或伪造。
9. 接受定期培训，提升专业技能和应急处理能力。
调度集控员的工作是生产流程的关键环节，其操作规程的执行直接影响到生产效率和安全性。每一位集控员都应认识到自己的责任，严格按照规程执行，确保生产的高效、安全运行。
篇3
1. 专业素养：调度集控员必须具备扎实的专业知识，了解生产流程和设备性能，以便做出正确的决策。
2. 紧急预案：熟悉各类应急处理方案，能够在危机时刻快速响应。
3. 沟通技巧：良好的沟通能力是确保指令正确执行的关键，集控员需清晰、准确地传达信息。
4. 规范操作：遵守操作规程，不得擅自更改生产参数或流程，防止意外发生。
5. 安全第一：始终将安全生产放在首位，任何情况下都不可忽视安全规定。
6. 注意细节：生产中的微小变化可能影响全局，集控员需敏锐捕捉并及时处理。
7. 数据保密：对生产数据的处理要严谨，遵守企业保密制度，不得泄露敏感信息。
在实际工作中，调度集控员需要不断学习和适应新的生产技术和管理理念，以提升自身的专业技能和管理水平，为企业的发展贡献力量。企业也应提供必要的培训和支持，以帮助集控员更好地履行职责。
调度集控安全技术操作规程范文
调度人员应经过培训,持证上岗。
一须知
1. 全厂各生产区域的生产工艺流程、设备流程、设备名称、设备编号。
2. .全厂设备起停车顺序、条件及闭锁关系。
3. 厂内及厂外有关人员和单位的通讯联系。
4. 全厂各生产区域的主要配电缆线、主要水路、风路及闸阀位置。
5. 全厂各工艺主要参数、控制方法及产品数质量指标要求。
6. 掌握仓位储运情况,包括精煤仓、原煤仓、矸石仓、起泡剂、捕收剂、絮凝剂、介质、滤布等。
二启车前的准备
1. 与矿调度协调原煤及各产品仓的仓位,合理安排启车及生产时间。
2. 若上次系统停车时间过长时,应通知岗位工提前做好各桶的鼓风搅拌工作,并查看各桶位情况。
3. 检查询问机修人员系统设备是否检修完毕。
4. 询问生产班人员捅鼓风、放料阀是否已全部关闭。
5. 检查各设备设定值并和集控室逐日记本对照,发现问题及时做出修正处理、
6. 调度员与矿调度联系,了解完外运情况,通知化验采样,并做好记录。
7. 根据指定带煤量,选择好合适的给料机,确保需求的总带煤量。
8. 启车完毕后,通知生产班长,如无变化,进入启车阶段。
三启车
1. 首先向各岗位发生开车信号,通知现场工作人员启车开始,设备立即启动。
2. 在集控位置按下启车按钮逆煤流顺序启车,加煤系统此时不选。
3. 密切注意显示屏幕上的各种变化,观察各设备是否按要求正常启车,各压力及密度等指标是否达到设定值。
4. 一切正常后,启动加煤系统。
5. 通知联合泵房已带煤,马上加絮凝剂。
6. 生产系统运行正常中,应仔细观察各桶位、密度、压力的变化。
7. 系统启车未带煤之前或生产中短时间紧急处理故障,设备需打就地时,作用人员要高度集中,一旦恢复正常后要立即打到集中连锁状态,如故障排除时间过长,系统应停止给煤,处于空负荷状态下进行,必须时停止系统设备运转,待排除故障后再重新启动设备。
8. 生产系统正常运行中,操作人员要根据桶位的异常变化,指导现场岗位工检查筛下,桶蓖和旋流器、喷水、磁选机及桶上闸阀等的情况。
9. 调度依据浓缩机底流,溢流浓度情况已决定是否继续带煤,以确保浓缩机的正常运行。
四停车
1. 只有出现非常紧急的情况下,才可以按下紧急停车按钮,让全紧急停车。
2. 若生产中停车,要待煤拉空顺煤流停车。
3. 停车通知泵房停加絮凝剂。
