单体液压支柱地面检修工安全技术操作规程目的和意义
篇1
单体液压支柱地面检修工作旨在确保设备的可靠性和安全性，预防因设备故障导致的生产事故。定期检修可以延长支柱使用寿命，降低维修成本，提高矿山作业效率，保障矿工的生命安全，维护企业的正常运营秩序。
篇2
本规程旨在规范单体液压支柱地面检修作业，提高工作效率，保障检修人员的生命安全，防止因操作不当引发的设备故障或事故。通过严格执行此规程，可以确保液压支柱的良好运行状态，延长设备使用寿命，保证煤矿安全生产。
篇3
单体液压支柱地面检修工操作规程旨在：
1. 提高检修效率：通过标准化流程，减少无效工作，提升工作效率。
2. 确保作业安全：遵守规程能降低操作风险，保障人员安全。
3. 延长设备寿命：及时维修保养，减少设备故障，延长使用寿命。
4. 保证生产质量：良好的设备运行状态有助于提高采矿作业的质量和稳定性。
篇4
本规程旨在规范矿区单体液压支柱的地面检修工作，提高设备维修效率，保障支柱的安全可靠运行。通过标准的操作流程，减少因设备故障导致的生产中断，延长支柱使用寿命，降低维修成本，确保矿井安全生产。
单体液压支柱地面检修工安全技术操作规程范文
一、适用范围
本操作规程适用于矿井地面液压支柱检修工。
二、上岗条件
必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。
熟悉有关检修质量标准，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。
熟知文柱的结构、性能、原理、试验方法和要求，能独立工作。
会正确使用拆柱机、试验台等专用检修设备。
三、安全规定
上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度
新到矿的支柱应按mt一《矿用单体液压支柱》中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验，合格后方可下井使用，地面存放时间超过个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查；存放期超过年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有变化、性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井使用。
单体支柱不得露天检修、露天存放。
要定期校样试验、检修设备的各类仪表。
冬季检修车间应有取暖系统，车间最低温度不得·、 机电低于℃，以保证检修质量。
检修中所使用的起吊器具及绳索安全可靠。
工作介质的牌号应与支柱使用说明书中指定的牌号·致，不允许随意更换工作介质牌号。工作介质注入支柱前，
应经过目滤网过滤后方可使用。
压力试验机的各种保护措施，必须齐全可靠。在压力试验时，操作人员应在防护栏外侧操作，其他人员应远离试验柱体。
检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。
检修人员必须戴安全帽、穿安全防护服及靴等。
四、操作准备
检修前，应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备，应完好。
维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、
维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。
检查零部件质量和规格，应符合所修支柱技术要求。
支柱解体前，要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。
五、正常操作
操作拆柱机对支柱解体时，不得用铁锤或铜棒敲击液压缸或活柱的任何部位，防止其变形而影响密封性能。
在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严禁使用手锤敲击。
检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。
单体液压支柱地面检修工 。
对变形的活柱或液压缸需用校直机、液压缸整形推力器进行修复。
使用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套人废旧的形圈，防止刮坏导向环和防尘圈。
所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行更换所有不能使用的零部件。
按产品说明书要求清洗各零部件。
更换所有密封件。
活柱组装。
.将手把体装在活柱上。采用钢丝限位的活柱体，限位沟槽内套上废旧的o形圈，防止碰坏防尘圈。
.将y形圈装在活塞上，装上防挤圈，密封圈装在沟槽内，
防挤圈装在低压侧，将活塞装在活柱上。
整柱组装。
.活柱组装时，必须将活塞端由液压缸上装入连接钢丝：
.将复位弹簧挂在活柱内，使用专用工具卡住弹簧，装上底座，装入连接钢丝。
.将顶盖装在活柱上，打人圆柱销，并注意顶盖四爪的一条对称轴线与孔的轴线平行。
对检修的三用阀，要按规格型号调定开启压力，其值为额定工作压力的.一.倍，并对每个三用阀进行.
倍压力试验、开启压力试验及密封性能试验，其结果达到mt一标准要求后，方可安装使用。
将调试好的三用阀装在活柱的阀孔内，准备试压。
支柱的逐根试验按《单体液压支柱出厂检验暂行技术条件》进行。
六、收尾工作
支柱检修后，应将活柱降到底，垂直或倾斜存放在气温不低于℃的干燥的室内。
文柱如果短期不用，应将支柱腔内乳化液放尽，
允许水平放置，但三用阀进液孔用塑料堵好，以防脏物进人。
切断电气设备电源，清理检修场地。
