卸气安全操作规程注意事项
篇1
1. 遵守规程，不得擅自缩短或省略步骤。
2. 严禁在雷雨天气进行接卸作业。
3. 保持警觉，任何异常声音或气味都应引起警觉。
4. 避免在接卸过程中使用手机或其他可能产生火花的电子设备。
5. 接卸作业期间，无关人员应远离作业区域。
6. 定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。
7. 不得过度疲劳工作，确保操作者的清醒和反应能力。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作需结合实际情况和当地法规执行。每位工作人员都应理解并遵守这些规定，以确保安全高效的工作环境。
篇2
1. 卸气操作必须由受过专业培训的人员执行，未经许可不得擅自操作。
2. 遵守“先开低压、后开高压”的原则，避免瞬间气流冲击。
3. 遇到异常情况，保持冷静，切勿慌乱，严格按照应急预案行动。
4. 在有风或温度较高的环境下，应采取遮挡措施，防止气体扩散。
5. 禁止在卸气区域吸烟或使用明火，确保周围无火源。
6. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
7. 不得将卸气设备用于非指定用途，以免引发危险。
本规程旨在提供基本操作指导，具体情况需结合实际工作环境和设备状况进行判断，灵活应对，确保安全无虞。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟知cng的危险性和应急处理方法。
2. 卸气过程中禁止吸烟或使用明火，确保现场无火源。
3. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
4. 穿戴适当的防护装备，如防静电服、防护眼镜和手套。
5. 卸气结束后，必须对现场进行清理，确保无遗留物。
6. 遵守所有标识和警告，不得擅自更改操作程序。
本规程旨在提供指导，但不能涵盖所有可能的情况。操作人员应根据具体环境和设备状况做出合理判断，确保每次卸气作业的安全和效率。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉卸气设备和操作流程，持证上岗。
2. 在卸气过程中，禁止无关人员靠近，设立警示标志，确保现场安全。
3. 严禁在恶劣天气条件下进行卸气作业，如遇雷雨、大风等极端天气，应立即停止操作。
4. 保持通风良好，防止气体积聚，一旦发现异常气味，应立即停止卸气，启动应急预案。
5. 定期对设备进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能完好。
6. 在操作过程中，如遇到紧急情况，应立即按下应急停止按钮，并按照应急处理程序执行。
遵循以上卸气操作规程，不仅可以保障人员和设备的安全，还能确保卸气工作的高效有序进行。务必牢记，安全是首要任务，任何情况下都不能忽视。
篇5
1. 卸气过程中严禁烟火，禁止无关人员进入作业区。
2. 遵守先关气源后卸气的原则，防止气体泄漏。
3. 如遇突发情况，立即启动应急预案，迅速撤离并通知专业人员处理。
4. 定期进行卸气操作培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
5. 不得私自更改卸气设备设置，如有必要，需经专业人员评估后执行。
6. 保持现场清洁，避免杂物影响操作。
以上规程必须严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应牢记自身责任，以确保卸气作业的安全和效率。
卸气安全操作规程范文
一 卸气前应核准票据（气体数量和质量）和有关证件（押运员作业证、槽车使用证及准用证等）。
二 槽车进入罐区卸气时必须遵守罐区安全制度。
三 槽车进入装卸台后，手刹制动，并熄灭引擎。槽车有滑动可能时，应加固定方木。
四 连接装卸台与车辆静电接地线。
五 正确连接装卸台气相箱和液相管与槽车的气相管和液相管。并检查连接是否牢固，是否漏气，并应排尽空气。如果漏气，处理后再进行卸气。
六 检查储罐和槽车的温度、压力、液位，选择卸气储罐，连接和关闭相关管线阀门等 。
七 打开槽车及装卸台的气相和液相阀门。
八 按照操作规程启动压缩机或烃泵进行卸气。
九 卸气时时刻注意储罐和槽车的液位变化，严禁超装和抽空（槽车空罐压力不能低于0.1mpa）
十 卸气工作中严格遵守以下规定：
1 驾驶员（押运员）和操作人员，不得离开现场。
2 卸气过程中如发生泄漏应立即按下紧急关闭按钮，并采取相应的应急措施。
3若遇电闪、雷击、大雨、大风（7级以上）停止卸气。
4 卸气设备发生故障应停止卸气。
5 卸气站周围发生不能保障其它安全和正常工作的事件时应暂行卸气。
十一 卸气完毕，关毕压缩机和烃泵，先关闭槽车上的相应阀门，再关闭装卸阀，最后关闭地理储罐阀门，恢复卸气前的相关管线阀门状态。
十二 对卸气情况共同确认签字。
十三 打开放散阀，放散卸车软管内余压（30—60s）卸下卸车软管及接地线。
十四 操作人员和驾驶员共同确认安全后，槽车启动离开装卸台。
