卸气操作规程有哪些
篇1
加油站接卸气安全操作规程
一、人员准备
1. 接卸人员应接受专业培训，持有相关操作证书。
2. 穿戴防护装备，包括安全帽、防静电工作服、防滑鞋、防护眼镜和手套。
二、设备检查
1. 检查气罐车状态，确认无泄漏、损伤等异常情况。
2. 检查卸气管道、阀门、压力表等设备完好无损。
3. 确保静电接地线连接可靠。
三、接卸流程
1. 打开气罐车阀门，缓慢释放气体，进行预卸压。
2. 连接卸气管道，确保密封。
3. 监测压力，控制卸气速度，防止超压。
4. 定时检查接卸过程，注意观察有无异常。
四、应急处理
1. 发现泄漏立即关闭阀门，启动应急预案。
2. 若发生火灾，使用干粉灭火器，禁止用水扑救。
3. 在安全区域报警，并通知专业救援队伍。
五、完成与清理
1. 卸气完毕后，关闭阀门，断开管道连接。
2. 清理现场，恢复设备原状。
3. 记录接卸过程，包括时间、气量、压力等信息。
篇2
卸气安全操作规程
一、准备阶段
1. 检查设备：确保卸气设施完好无损，阀门、管道、压力表等关键部件功能正常。
2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防静电工作服及手套，确保个人安全。
3. 检测气体：使用气体检测仪检查周围环境，确认无泄漏或其他安全隐患。
二、操作流程
1. 连接卸气装置：缓慢、平稳地连接卸气软管至储气罐接口，确保密封良好。
2. 开启阀门：先开启储气罐阀门，待压力稳定后再慢慢打开卸气阀，避免快速放气产生静电火花。
3. 监控压力：在卸气过程中，持续观察压力表，控制卸气速度，防止压力过快下降导致不稳定。
4. 定期检查：每隔一定时间，检查卸气软管及各连接处，确认无泄漏现象。
5. 关闭阀门：卸气完成后，先关闭卸气阀，再关闭储气罐阀门，然后断开软管连接。
三、应急处理
1. 发现泄漏：立即关闭相关阀门，疏散人员，并通知专业人员进行维修。
2. 遇到火源：迅速启动灭火设备，同时报警并撤离现场。
篇3
卸气操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：确保卸气设施完好无损，阀门、管道连接紧固，无泄漏迹象。
2. 安全装备：操作人员应佩戴防护眼镜、手套及防静电服。
3. 环境评估：确认作业区域无火源，通风良好，符合安全标准。
二、开始卸气
1. 关闭供气阀：先关闭供应气体的主阀，切断气源。
2. 排放残压：缓慢打开卸气阀，释放管道内残留气体，注意观察压力表。
3. 连接卸气设备：将卸气软管牢固地接入卸气口，确保密封。
4. 监控卸气：持续监控压力表，确保卸气过程平稳，无异常波动。
三、卸气操作
1. 控制速度：根据卸气设备的能力，控制卸气速率，避免过快产生危险。
2. 观察气体：观察气体颜色、状态，如发现异常，立即停止卸气。
3. 定期检查：每隔一段时间检查连接处，防止松动或泄漏。
四、结束卸气
1. 关闭卸气阀：当气体完全卸载后，关闭卸气阀。
2. 断开连接：安全地拆下卸气软管，恢复原状。
3. 重新封闭：检查无误后，重新封闭卸气口，确保密封。
篇4
cng转运车卸气作业安全操作规程
1. 检查与准备
- 确保车辆停在指定的安全区域，远离火源和其他潜在危险。
- 检查cng转运车的气瓶、阀门、管道及连接件是否完好无损。
- 确认卸气设备处于正常工作状态。
2. 连接卸气软管
- 使用专用工具，按照规定程序连接卸气软管至转运车的充气口。
- 确保所有接口密封无泄漏。
3. 开启阀门与启动卸气
- 按照操作流程逐步开启cng转运车的阀门。
- 监控压力表，确保卸气过程中压力稳定。
4. 监控与控制
- 在卸气过程中，持续观察卸气设备的工作状态，防止异常发生。
- 如发现泄漏或其他异常，立即停止卸气并采取应急措施。
5. 完成卸气与断开连接
- 当卸气完成，关闭阀门，减压至安全范围后，断开卸气软管。
- 对软管进行检查，确认无残留气体后妥善存放。
6. 记录与报告
- 填写卸气记录，包括卸气量、时间、操作人员等信息。
- 如有异常情况，及时上报并记录。
篇5
卸气操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 安全检查：在开始卸气前，务必对气罐、管道、阀门等设备进行全面的安全检查，确保无泄漏、损坏或其他安全隐患。
2. 切断供应：关闭气源阀门，切断气体供应，防止气体意外释放。
3. 释放余压：通过专门的排放阀，缓慢释放气罐内的剩余压力，直至压力表读数为零。
4. 连接设备：使用专用的卸气软管，安全地连接气罐与卸气设施。
5. 卸气操作：开启卸气阀门，开始卸气过程，注意控制速度，避免快速卸气导致的压力波动。
6. 监控过程：在整个卸气过程中，持续监控压力、温度等参数，确保操作安全。
7. 完成确认：卸气完毕后，关闭卸气阀门，断开连接设备，进行二次安全检查。
8. 记录报告：详细记录卸气操作的各项数据，以便日后参考和审计。
卸气操作规程范文
1、引导卸气车辆停于指定的卸气位置，拉紧手闸，关闭发动机。
2、摆放轮胎固定块，正确连接导静电接地线、气相、液相管线。
3、核对来单气品数量，计量地埋储气罐内气品数量及余量能否装完来气数量（不得超过国家规定标准）。
4、检查压缩机工作状态，寒冷天气需开机空转数分钟后再带负荷运行： 检查压缩机各部件是否松动；检查各表是否处于零位； 检查润滑油是否到位；检查气液分离器中有无杂质；检查四通手柄位置是否正确。
5、打开液相阀门、气相阀门。
6、开动压缩机，开始卸气。
7、卸气作业中，操作人员和卸气车驾驶员不得离开卸气现场。
8、观察罐内压力及液位变化。
9、卸气结束时： 关闭压缩机，并切断电源；关闭气相阀门、液相阀门； 断开导静电接地线；引导卸气车辆离站
