炼钢工安全操作规程目的和意义
篇1
炼钢工安全操作规程旨在保障员工的生命安全，预防工伤事故，提高生产效率，同时维护设备完好，减少因操作不当造成的设备损坏。通过规范操作，可以降低生产风险，保证产品质量，维护企业的稳定运行，增强员工的安全意识，构建和谐的工作环境。
篇2
电炉炼钢工安全技术操作规程旨在保障炼钢过程的安全，预防工伤事故的发生，提高生产效率，确保产品质量，同时也为员工创造一个健康、安全的工作环境。通过严格执行规程，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低维修成本，最终提升企业的经济效益。
篇3
炼钢工操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和产品质量的稳定性。通过规范操作，可以减少生产事故，提高资源利用率，降低生产成本，同时确保炼制出的钢材符合各类工程和制造需求，提升企业的市场竞争力。
篇4
平炉炼钢工安全操作规程旨在确保炼钢作业的顺利进行，降低生产风险，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范的操作，可以减少设备故障，提高生产效率，同时也有助于维护良好的工作环境，增强员工的工作满意度和企业的社会责任感。
篇5
电弧炉炼钢工安全操作规程旨在确保炼钢过程的安全，防止因操作失误导致的工伤事故，保护员工的生命安全。通过规范操作，提高炼钢效率，保证产品质量，减少设备损坏，降低生产成本，维护企业的稳定运营。
篇6
本规程旨在保障中频感应炉炼钢工的生命安全，降低生产事故风险，提高生产效率。通过规范操作流程，减少因误操作引发的设备故障和安全事故，同时保证产品质量，维护企业稳定生产秩序，促进经济效益的提升。
篇7
本规程旨在确保工贸企业电炉炼钢工在作业过程中的人身安全，防止设备损坏和生产事故的发生，提高生产效率，同时兼顾环境保护，确保企业的可持续发展。通过明确的操作步骤和安全规范，降低工作风险，保障员工的生命健康，维护企业的稳定运营。
篇8
炼钢工安全操作规程旨在保障炼钢作业人员的生命安全，预防工伤事故的发生，维护生产秩序，提高工作效率，同时也为企业创造安全、有序的工作环境，减少因安全事故导致的经济损失。通过严格执行规程，可以降低职业危害，提升员工的安全生产意识，促进企业可持续发展。
炼钢工安全操作规程范文
1、工作场地要保持整齐、清洁，各种材料、工具要放到指定地点。
2、电炉送电前，应对所属机械、电器确认正常后，方可送电熔炼。
3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常，电炉接地是否良好。
4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。
5、炉料要有专人负责检查，严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防止爆炸，炉料大小不得超过规定。
6、当停炉超过24小时，应检查炉膛情况，发现炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。
7、送电前，把电极升起并进行严格检查，防止短路，禁止带负荷送电；通电时先用十分钟低压，当电极埋入炉料时，才能把功率加到最大。
8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具，需经烘烤干燥才能使用，使用完毕应立即放到指定的位置。
9、需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢，以防钢水跑出。炉料高出炉壳，需要吊车压料时，要有专人指挥。
10、加矿石或吹气时，要掌握好温度，任何时候加矿石都不得过猛、过急，以防沸腾跑钢伤人。自动流渣时，严禁使用湿材料掩住，以防爆炸。往炉内加粉散材料时，要站在炉门侧面加料，防止喷火伤人。
11、样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥，剩余钢水尽量回炉，最后一炉的余钢方可倒在余钢罐内，且要倒在干燥的地方，以防钢花伤人。
12、捅料、搅拌、扒渣时，炉门坎必须加横杆，并使其接地，以防触电。
13、严禁带负荷停电，也不得两相送电，送电时不得有人在炉顶操作。接放电极时，必须和配电员联系好，先停电，后操作，操作者严禁站在炉盖上。
14、调换电极时，要先把电源切断，通电时要检查电压是否合乎要求，通电后，电流不得超过规定数值。
15、冶炼中要对变压器定期进行检查，升温超过规定数值，要通知电工立即采取措施。
16、打出钢口时，要站在出钢槽两侧，不得站在槽子上。出钢口打开后，不得用铁管探渣。
17、打锤不得戴手套，横打时，握撬杆者应在打锤者的对面；立打时，应在侧面。
18、倾炉时要注意限位，限位不灵时应及时修理。严禁超越限位强制倾炉。
19、电炉炉体小车开出和倾动，应有专人负责观察四周情况，在安全情况下方可操作；电炉渣罐起吊也应专人指挥。
20、炉顶及炉顶支架上不得存放物件，在炉顶支架上工作时，不得上下投掷物件。
21、出钢时，先切断电源，升起电极，并检查出钢口是否畅通。出钢坑潮湿时，应缓慢倾炉，不要把钢水翻出外边。出钢时注意不要让钢水冲击塞杆和桶臂。
22、钢水不得超过钢水包深度的八分之七。
23、装料前，发现炉内有未凝固的残余钢水要用石灰掩盖，以免装料时溅出钢水伤人。
24、打断钢样时要检查锤头是否牢固，四周不允许站人，免得钢样飞起伤人。
25、使用水冷炉盖时，炉料不要接触炉盖，以防短路把炉盖打漏。炉盖漏水时应及时更换或焊补，严禁漏水冶炼。
26、冶炼中，发现水冷部位漏水，应及时查明漏水部位，采取措施，严禁随意翻炉。
27、倒渣规定：
（1）工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷重量，如钢丝绳不符合安全要求不准使用。
（2）吊运渣罐时要与行车工密切配合，并检查被吊物件是否挂牢，指挥的人与其他操作者要离开重物1.5米以外方可指挥吊车起运。
（3）翻渣罐时，要有专人指挥，周围人员必须避开，罐口不准对着吊车司机室。
（4）本条款亦适用于电炉浇注工。
