起重作业安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保起重作业的安全进行，防止因操作不当导致的设备损坏、货物损失及人员伤害。通过规范操作流程，提高工作效率，保障员工的生命安全，维护企业的正常运营秩序，同时减少潜在的法律风险。
篇2
装吊作业人员安全操作规程旨在降低作业风险，预防事故的发生，保障人员安全，提高工作效率。严格遵守规程，可以减少设备损坏，避免因操作不当导致的经济损失，同时也有利于维护企业的安全生产形象，增强员工的安全意识。
篇3
起重作业操作规程旨在确保作业的安全、高效进行，预防意外事故的发生，保护人员和设备的安全。通过规范化的操作流程，可以提高工作效率，减少设备磨损，延长设备寿命，同时降低企业运营风险，保障生产活动的顺利进行。
篇4
本规程旨在规范起重作业流程，降低事故风险，保障作业人员的生命安全和设备的完好状态。通过明确的操作步骤和安全措施，提高工作效率，防止因操作不当导致的财产损失和人身伤害，维护企业正常生产秩序，树立安全生产的企业形象。
篇5
本规程旨在确保起重作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，保护公司财产，同时也是遵守国家相关法规和行业标准的重要手段。通过规范化的操作流程，可以降低设备故障率，减少工作中的风险，提升整个工程项目的质量和安全性。
篇6
本规程旨在规范起重作业流程，提高工作效率，降低事故风险，保障作业人员和设备的安全，确保企业的生产活动有序、高效进行。通过严格执行这些规定，可以减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，提高企业的安全生产水平，维护良好的工作环境。
起重作业安全操作规程范文
1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。
2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。
3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。
5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。
6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。
7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。
9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。
10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。
11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。
12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。
13、吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。
14、吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采取背向吊装。
15、任何在现场架空线（裸线）、变压器及重要用电设备附近的起重作业，必须严格控制拔杆、吊臂及吊物与环境中高压线或带电设备的间距，不得小于要求安全距离。
16、吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的1.5倍安全防护区，并在该区域边缘设置警戒线。
17、吊装作业开始，非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。
