有哪些
装吊作业人员安全操作规程
装吊作业是建筑、制造等行业不可或缺的一环，涉及到大型设备的移动、安装和拆卸。为确保作业人员的生命安全及设备的完好，装吊作业人员必须遵循以下规程：
1. 作业前检查：
- 检查吊车、起重机及其附件的完好性，确保无损坏、磨损或松动。
- 确认吊索、吊具的承载能力符合负载要求，无裂纹、变形或其他安全隐患。
2. 作业规划：
- 制定详细的操作计划，包括起吊点选择、路径规划、人员分配等。
- 评估作业环境，避免高压线、建筑物或其他障碍物的影响。
3. 安全防护：
- 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 在作业区域设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 起吊操作：
- 低速平稳起吊，避免剧烈晃动。
- 货物离地后，检查稳定性和平衡性，确认无异常再继续提升。
5. 吊运过程：
- 保持视线清晰，随时监控货物状态。
- 与指挥人员保持良好沟通，遵循其手势指令。
6. 放置货物：
- 货物落地前，确保放置地点安全，避免损坏地面或设施。
- 货物放稳后，解除吊索，再进行下一步操作。
目的和意义
装吊作业人员安全操作规程旨在降低作业风险，预防事故的发生，保障人员安全，提高工作效率。严格遵守规程，可以减少设备损坏，避免因操作不当导致的经济损失，同时也有利于维护企业的安全生产形象，增强员工的安全意识。
注意事项
1. 不得超载作业，严格按照设备的最大荷载量操作。
2. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停装吊作业。
3. 未经专业培训的人员不得进行装吊作业。
4. 保持警觉，避免疲劳作业，必要时应定时休息。
5. 发现设备故障或异常情况，立即停止作业，及时报告并修复。
装吊作业是一项高风险工作，每一位作业人员都应将安全放在首位，严格按照规程行事，以确保每一次作业的顺利完成。只有这样，我们才能确保作业现场的安全，保护每一位员工的生命安全，实现企业的可持续发展。
装吊作业人员安全操作规程起重作业范文
1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。
2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。
3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。
4、起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:
(1)单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。
(2)双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。
(3)如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。
5、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。
6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。
7、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。
8、起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。
9、起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。
10、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。
11、起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。
12、起吊物件旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。
13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
14、当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同时各自起吊物件。
15、当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细的技术措施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行,起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80%,起重时应密切配合,动作协调。
16、起重机在架空高压线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离,如不能保持这个距离,则必须停电或设置好隔离设施后,方可工作。如在雨天工作时,距离还应当加大。
