沥青混合料拌和机操作工安全操作规程注意事项
篇1
1. 所有操作人员必须接受培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服。
3. 遵守现场的消防安全规定，禁止吸烟和携带火源。
4. 发现设备异常，立即停机并报告，切勿自行处理。
5. 在设备运行中，严禁进行清洁或维修工作。
6. 定期检查电气设备的绝缘性能，防止触电事故。
7. 储存和使用易燃材料时，应采取防火措施。
8. 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒的风险。
9. 注意个人卫生，避免吸入有害烟尘。
10. 遵守环保法规，合理处置废弃物。
以上规程旨在提供安全指导，但具体操作仍需根据现场条件和设备状况灵活调整。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 操作前检查：
- 仔细检查拌和机各部件是否完好，特别是传动系统、搅拌叶片和加热装置。
- 确认电气线路无裸露，接地良好，防止触电事故。
- 检查燃油、润滑油量，保证设备正常启动。
2. 启动与运行：
- 按照制造商提供的操作手册启动拌和机，不得擅自改变设定。
- 拌和过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
- 不得在未停稳机器时进行维修或清理工作。
3. 拌和操作：
- 添加物料时，遵循先骨料后沥青的原则，确保混合均匀。
- 控制好拌和温度，过高可能导致沥青老化，过低则影响混合料质量。
- 定期清理积料，防止堵塞，影响拌和效果。
4. 安全防护：
- 操作人员需佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作手套。
- 禁止在拌和机运行时靠近旋转部件，防止衣物卷入。
- 设立警示标志，非操作人员不得进入工作区域。
5. 停机与保养：
- 完成拌和任务后，按程序关闭设备，等待完全停止后再进行清洁和维护工作。
- 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。
6. 应急处理：
- 学习并熟悉紧急停机程序，遇突发情况能迅速响应。
- 发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场并报警。
7. 记录与报告：
- 记录每日拌和量、拌和时间及设备运行状况，以便分析和改进。
- 发现设备异常或安全事故，应及时上报，并配合调查处理。
以上规程需每位操作工严格遵守，通过规范操作，共同营造安全、高效的作业环境。在实际工作中，遇到任何疑问或困难，务必及时向上级或专业技术人员求助，切勿冒险操作。
篇3
1. 操作前务必穿戴好防护装备，防止烫伤和其他伤害。
2. 遵守安全操作规程，禁止在设备运行时进行调整或清理。
3. 拌和过程中注意监控温度，防止过热导致混合料品质下降。
4. 发现异常情况立即停机，及时排除故障后再继续操作。
5. 定期进行设备保养，确保拌和机性能稳定。
6. 不得擅自改变拌和参数，以免影响混合料性能。
7. 工作结束后，切断电源，做好交接班记录。
以上规程需严格遵守，以确保沥青混合料拌和作业的安全、高效和质量。
篇4
1. 操作前，检查设备各部件是否完好，确认无异常后方可启动。
2. 按照规定比例添加骨料、沥青和矿粉，确保混合料的配合比准确。
3. 在拌和过程中，密切监控拌和温度，一般控制在160-180℃，避免过高或过低。
4. 定期清理设备，防止积灰和结块影响拌和效果。
5. 操作时佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，防止意外伤害。
6. 遵守安全生产规章制度，严禁在设备运行中进行维修或调整。
7. 发现异常情况应立即停机，查明原因并及时排除故障。
8. 完成拌和后，正确关闭设备，做好交接班记录，确保设备状态良好。
请注意，以上操作规程需结合实际情况灵活运用，根据设备型号和工作环境做出适当调整。在操作过程中，应始终保持警惕，遵循安全第一的原则，以确保沥青混合料拌和作业的顺利进行。
沥青混合料拌和机操作工安全操作规程范文
1 操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2 作业人员必须佩戴齐全防护用品，不得擅自离岗。
3 必须检查安全防护装置和周围环境，确认安全后，方可开机。
4 检修、养护设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。
5 在沥青罐顶作业前，必须检查罐顶的安全防护装置，并设专人监护。
6 设备内部维修时，必须使用24伏以下照明。
7 严禁在回转体附近、放料口下操作、穿行和停留。
