平面刨安全技术操作规程目的和意义
篇1
这些规程旨在减少操作平面刨时的潜在风险，保护工人的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也能延长设备寿命，提高工作效率。遵守规程可以确保工作环境的安全，提升生产质量，减少因设备故障或操作不当造成的停机时间。
篇2
平面刨操作规程的制定和执行，主要目的在于：
1. 提高效率：规范的操作流程能确保加工精度，减少返工，从而提高生产效率。
2. 保障安全：遵守规程可以预防因误操作导致的机械伤害，保护操作人员的生命安全。
3. 保护设备：正确使用和维护平面刨，可以延长设备寿命，降低维修成本。
篇3
木工平面刨床安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止因操作不当造成的工伤事故。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证产品质量，降低生产成本，为企业的稳定生产和持续发展奠定坚实基础。
篇4
本规程旨在规范木工平面刨和手压刨的操作流程，提高工作效率，保障作业者的安全。通过明确设备检查、操作步骤和安全措施，降低因不当操作导致的事故风险，确保工作场所的安全环境，同时也保护了工人的身体健康，维护了企业的稳定生产秩序。
篇5
平面刨手压刨操作规程旨在保证木工工作的安全与效率，防止设备损坏和人身伤害。遵循规程能确保木材加工质量，减少废品产生，提高工作效率，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维护成本。
篇6
平面刨是木工工艺中常用设备，其安全操作规程旨在保护操作人员的生命安全，减少因不当操作导致的设备损坏和生产事故。遵循规程能提高工作效率，保证产品质量，维护良好的工作环境，同时也有助于提升企业安全生产的形象和声誉。
篇7
本规程旨在确保木工在使用手压刨进行平面刨削作业时的人身安全，减少因操作不当造成的意外伤害，提高工作效率，保障生产环境的整洁与安全，同时保证木材加工质量，为后续工序打下良好基础。
篇8
本规程旨在确保木工在使用手压刨进行平面刨削作业时的安全，减少工伤事故的发生，提高工作效率，保护员工的生命安全和健康。通过规范的操作流程，不仅可以保证产品的质量，还能培养员工良好的工作习惯，降低设备损耗，延长设备使用寿命。
篇9
平面刨操作规程的存在旨在规范操作行为，提高工作效率，保证产品质量，同时保障操作工的人身安全。通过遵循规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏和工件报废，降低生产成本，提升企业的经济效益。此外，良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，降低维修频率，确保生产线的稳定运行。
篇10
平面刨操作规程的存在旨在确保木工工作的质量和安全性。通过规范的操作，可以提高工作效率，减少木材浪费，保证制品的精度和美观。正确使用平面刨能够降低工伤风险，保护操作者的安全，维持良好的工作环境。
篇11
木工平面刨床的操作规程旨在保障操作人员的安全，提高工作效率，保证加工精度，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以减少意外事故的发生，提升木材加工的质量，确保生产流程的顺畅，为企业的稳定生产打下坚实基础。
篇12
平面刨手压刨安全操作规程的存在旨在降低木工操作中的事故风险，保护员工的生命安全，同时保证工作效率和产品质量。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长使用寿命，提高生产效率，确保企业的稳定运营。
平面刨安全技术操作规程范文
1、平面刨必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料时应保持身体稳定，双手操作时，刨大料时，手要按在料面上面，刨小料时手指不低于料面高度的1／2，并不得小于2cm。
3、刨削量一般不超过1.5mm，进料速度保持均匀，经过刨口时，用力要轻，禁止在刨刀上面回料。
4、刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、遇节疤时要减速，禁止用手按节疤推料，刨旧料时必须把铁钉泥砂清除干净。
6、换刀片应拉闸停电。
7、同一台刨机片重量，厚度必须一致，刀、夹板必须吻合，刀片焊缝出刀头和有裂缝的刀具不准使用，紧固螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
8、机体应做好保护接零。
