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梭车安全技术操作规程目的和意义(7篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:60

梭车安全技术操作规程目的和意义

梭车安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保s系列矿式梭车的高效、安全运行,提高作业效率,延长设备使用寿命,并降低因操作不当或维护不足导致的事故风险。通过规范操作流程,增强操作人员的安全意识,提升整体矿山生产环境的安全水平。

篇2

本操作规程旨在规范梭车的使用,降低操作风险,保障员工的人身安全,减少设备损坏,提高仓储作业效率。通过严格执行规程,可以预防因操作不当引发的事故,同时保证物流流程的顺畅,提升企业的运营效率和客户满意度。

篇3

本规程的制定和执行,旨在强化梭车操作人员的安全意识,降低因操作不当引发的事故,如碰撞、翻车、货物坠落等。通过规范操作,可以提高梭车的工作效率,减少设备维修成本,同时也有利于维护良好的工作环境,提升企业形象。

篇4

本操作规程的实施,旨在规范梭车司机的行为,降低因操作不当引发的设备损坏和人身伤害。通过明确的步骤和规定,可以提高梭车的工作效率,减少停机时间,同时提升整个物流系统的安全水平,为企业的稳定运营提供有力保障。

篇5

梭车司机安全操作规程旨在保障员工的生命安全,预防因操作不当引发的事故,维护生产秩序,降低设备损坏风险,提升工作效率。通过严格执行规程,可以减少工伤事故,提高企业安全生产水平,增强员工的安全意识,为构建和谐、安全的工作环境打下基础。

篇6

梭车安全操作规程的制定与执行,旨在提高作业效率,降低事故风险,保护员工的健康与安全,同时维护企业的良好运营环境。通过规范操作行为,可以减少设备维修成本,预防因不当操作导致的设备损坏,保证生产进度不受影响。此外,它还提升了企业的合规性,符合相关法规要求,避免因安全事故引发的法律纠纷。

篇7

本规程旨在确保10sc32型梭车在操作过程中的安全性,减少意外事故的发生,保护操作员的生命安全,同时提高作业效率,维护设备的正常使用周期。通过严格执行规程,可以避免因操作不当造成的设备损坏和生产延误,保障企业的正常运营。

梭车安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、严禁设备带病运行。

3、驾驶梭车时,司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外,以免发生意外。

4、梭车严禁载人。

5、严格做到“行车不行人,行人不行车”。

6、梭车行走期间,巷道两侧严禁站人,梭车要与两帮保持一距离,不得碰撞两帮的管线及设备。

二、操作程序

(一)开机前的检查

1、检查电控系统是否正常,拖曳电缆是否完好,各断路器是否在接通位置。

2、检查机构连接件、覆盖件、紧固件是否牢固可靠。

3、检查液压油位是否适当。

4、检查电缆锚固点是否牢靠,位置是否合理。

5、检查各控制手把是否灵活,工作是否可靠。

6、检查轮胎有无破损,螺栓有无松动及丢失。

7、检查液压及水路是否有泄漏。

8、检查驾驶员脚踏板有无别卡,铰接处润滑是否正常。

(二)开机、停机

开机

将断电器打到通位;拉起急停按钮开关。

为了安全起见,在梭车启动之前,应当打开前后车灯。

启动油泵电机。按下“油泵启”按钮,待蜂鸣器持续响3秒钟后油泵电机启动。

提起制动释放阀上的按钮,向紧急/驻车制动系统供压力油,释放紧急/驻车制动。驾驶室中压力表的读数必须大于7mpa。

“行走方向”开关用于选择车辆前进、后退;“行走速度”开关用于选择低速、中速、高速。

右脚踩下加速踏板,左脚放在制动闸踏板上,开始行走。

停机

梭车使用完后,通过行车制动将其停放在一个安全的位置。

“行车方向”、“输送机正反转”开关打到中位,按下“油泵停”按钮。

按下急停控制架,施加紧急/驻车制动(驾驶室中压力表的读数必须为0mpa)。

把电控箱断路器拨到“关闭”位置。

三、预防措施

1、梭车运行时,附近不准有闲杂人员和设备物件,防止对人员和设备造成损坏。

2、遇到巷道底板不平要低速运行,防止损坏设备碰伤人员。

3、梭车所用电气.液压保护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉。

4、发生危及人身安全,设备安全和其它紧急情况下,司机可以采取按下急停开关.关闭控制开关.油泵开关或主断路器的方法停机,并对设备进行检查,故障未处理好严禁运行。

5、坚持梭车正常点检,严禁带病运行。

6、检修梭车必须切断电源,并闭锁。

7、盛油的各种桶应当专桶专用,不同性质.不同品种的油不能随意更换盛装。且油桶必须保持清洁以保护人员和设备以及避免造成环境污染。

8、在启动设备和操作任何控制装置前,操作者应读过本设备操作和基本维护手册,并受过适当培训,完全熟悉所有的控制装置。

9、关于电气维修,在调试.修理或更换部件之前,一定要从设备上切断全部电源,并将馈电开关断电并挂牌。

10、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查,保证其防爆性能。

11、梭车不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接,防止拖曳电缆脱落造成对人员的伤害。

12、不能改变、拆除或短接紧急停机装置,紧急停机后并没有切断电源,千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作避免造成对人员和设备的伤害。

13、液压管路处于高压状态,在松开液压管或接头前必须停泵,并释放压力,以防被高压热油喷伤。

14、在卸煤过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时,应立即停机,直到问题处理好后方可再次启动运输机以避免对设备造成伤害和延长处理时间。

15、司机随时注意拖曳电缆,不得使电缆受到损伤,保证设备的完好和避免对人员造成伤害。

16、机组如发现异常声音和振动时,应立即停机.并检查分析原因进行处理避免造成对设备的伤害。

17、如果发现电控失灵,显示不正常,应立即停机处理,未处理好不得开机避免出现对人员和设备的伤害。

18、经常检查各部油窗.油位指示,发现问题及时处理避免对设备造成伤害。

19、严禁梭车带病运行,以免对人员和设备造成伤害。

20、严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外,以免发生意外。

21、严格做到行车不行人,行人不行车,以防伤人。

22、梭车在接近连续采煤机和给料破碎机时,一定要减速慢行,防止碰撞连续采煤机电缆.水管和给料破碎机。

23、梭车在改变方向时,要发出警报,并观察四周情况。

24、禁止用梭车进行撞击、推压及拖拽其它设备,并且只允许使用专门的牵引点上对其牵引。

四、注意事项

1、梭车启动时,必须以慢速行走;根据工况需要切换速度时,切换顺序为低速、中速、高速。

2、梭车在转弯时,必须使用制动闸减速,慢速行走。

3、梭车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道里。

4、梭车在接近连续采煤机和给料破碎机时,一定要减速慢行,防止碰撞连续采煤机电缆、水管和给料破碎机。

5、梭车在改变方向时,要发出警报,并观察四周情况。

6、梭车在行走时要注意电缆收放情况。

7、交班前,应检查设备的完好情况,并打扫设备卫生。

梭车安全技术操作规程目的和意义(7篇)

梭车安全技术操作规程目的和意义篇1本规程旨在确保s系列矿式梭车的高效、安全运行,提高作业效率,延长设备使用寿命,并降低因操作不当或维护不足导致的事故风险。通过规范操作流
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