梭车安全操作规程有哪些
篇1
1. 检查与启动： 1.1 对梭车进行全面检查，包括刹车系统、灯光、喇叭、轮胎及货叉状态，确保无异常。 1.2 检查燃油或电池电量，确保足够进行工作。 1.3 按照制造商的指导启动梭车，确认仪表盘指示正常。
2. 载物与搬运： 2.1 确认货物装载稳固，重量分布均匀。 2.2 使用货叉平稳抬起货物，避免剧烈晃动。 2.3 在搬运过程中保持低速，特别是在转弯、上下坡或视线不佳的地方。
3. 停车与关闭： 3.1 将梭车停放在指定区域，避免阻碍其他作业。 3.2 切断电源或关闭引擎，拉起手刹。 3.3 清理梭车，确保设备整洁。
4. 安全规定： 4.1 驾驶时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心。 4.2 保持警觉，避免疲劳驾驶，遵守厂内交通规则。 4.3 不得在未经许可的情况下让非授权人员操作梭车。
篇2
10sc32型梭车安全技术操作规程
1. 梭车启动前检查：
- 确保梭车周围无人员或其他障碍物。
- 检查油位是否正常，制动系统是否可靠。
- 检查轮胎气压，防止行驶过程中爆胎。
- 确认梭车电气系统无短路或裸露线路。
2. 梭车操作流程：
- 启动梭车，预热至适宜工作温度。
- 慢速行驶，熟悉工作区域环境。
- 根据指示进行装载或卸载作业。
- 完成任务后，关闭梭车，断开电源。
3. 安全规定：
- 操作员需经过专业培训，持证上岗。
- 操作时必须佩戴安全帽和反光服。
- 禁止超载，遵守速度限制。
- 在视线不佳或地面湿滑时降低行驶速度。
篇3
梭车安全技术操作要点
1. 操作前检查：
- 确保梭车电量充足，无明显损坏或异常声音。
- 检查刹车系统是否灵敏，轮胎气压正常。
- 检查货叉无变形、裂纹，操作手柄功能完好。
2. 启动与行驶：
- 起步前确认周围环境安全，无人员靠近。
- 低速行驶，避免急加速、急刹车，保持梭车稳定。
3. 装卸货物：
- 货物应均匀分布于货叉上，避免偏载。
- 提升货物时，确保货叉完全插入货物底部，缓慢提升，防止滑落。
- 下降时，同样要缓慢，确保货物稳定。
4. 倒车与转弯：
- 倒车时需特别留意后方情况，必要时有人指挥。
- 转弯时减速，避免因离心力导致货物倾斜。
5. 停车与断电：
- 停车时选择平坦地方，拉起手刹，关闭电源。
- 离开梭车前，务必拔掉钥匙，防止他人误操作。
篇4
梭车操作规程
梭车，作为一种高效、灵活的物料搬运设备，广泛应用于仓库、物流中心等场所。为了确保操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程，主要包括以下几个方面：
1. 梭车启动前的检查：
- 确保梭车电量充足，电池无泄漏。
- 检查刹车系统是否正常，轮胎气压是否符合标准。
- 查看梭车各项控制装置是否完好，无松动或损坏。
2. 操作准备：
- 穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 了解货物的重量、尺寸及堆放位置，选择合适的搬运工具。
3. 梭车启动与行驶：
- 打开电源，按下启动按钮，确认梭车无异常响声。
- 行驶时保持低速，特别是在狭窄通道或视线不佳的地方。
- 遵守交通规则，遇到交叉路口或行人时，应提前减速并鸣笛示意。
4. 货物搬运：
- 根据货物类型选择正确的叉具，确保叉子完全插入货物底部。
- 升降货物时，保持梭车稳定，避免快速升降导致货物倾斜。
- 搬运过程中，保持货物与地面保持一定距离，防止碰撞。
5. 停车与关闭：
- 在指定区域停车，拉起手刹，关闭电源。
- 清理梭车，报告任何需要维修的问题。
篇5
梭车安全操作规程
梭车，作为一种高效的物料搬运设备，其安全操作规程至关重要，旨在保障操作人员的生命安全，减少设备损坏，并确保生产流程的顺畅进行。以下是梭车安全操作的基本要点：
1. 操作前检查：
- 确保梭车处于关闭状态，电源断开。
- 检查梭车的刹车系统、轮胎、灯光和信号设备是否正常。
- 检视电池液位，保持在指定范围内。
2. 正确穿戴防护装备：
- 必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 长发应束起，避免卷入机器。
3. 培训与授权：
- 只有经过专业培训并获得操作许可的员工才能驾驶梭车。
- 定期进行安全培训，更新操作知识。
4. 载物安全：
- 不超载，遵守荷载限制。
- 货物堆码整齐，防止倒塌。
5. 操纵梭车：
- 慢速启动，逐渐加速，避免急转弯。
- 在视线不佳或狭窄区域行驶时，降低速度。
- 停车时，确保梭车停稳，拉起手刹。
6. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
- 发现设备异常，立即报告并停用。
篇6
s系列矿式梭车操作使用维护保养规程主要包括以下几个方面：
1. 设备启动与停止程序
2. 梭车运行操作规范
3. 定期检查与维护
4. 故障排查与应急处理
5. 安全注意事项与防护措施
篇7
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，务必检查梭车的刹车系统、转向装置、灯光及信号设备是否正常。
- 确保梭车的油量充足，电池电量充沛，轮胎气压符合规定标准。
- 检查梭车周围环境，清除可能影响行驶的障碍物。
2. 启动与行驶：
- 按照正确的步骤启动梭车，不得强行启动或带故障运行。
- 行驶时保持安全速度，遵守厂内交通规则，不得超速或违规行驶。
- 注意视线盲区，必要时使用警示灯或鸣笛提醒其他人员。
3. 载物与卸货：
- 装载货物应均匀分布，不超过梭车的最大承载能力。
- 卸货时确保梭车稳定，避免货物滑落或翻倒。
- 使用叉车或其他辅助设备时，遵循其操作规程，确保安全。
4. 应急处理：
- 发生故障或事故时，立即停车并报告上级，不得擅自修理。
- 遇到紧急情况，如火警、泄漏等，应迅速撤离并启动应急预案。
5. 停车与关闭：
- 停车后必须拉起手刹，关闭电源，并将钥匙妥善保管。
- 在指定区域停放梭车，不得随意停放在通道或危险区域。
梭车安全操作规程范文
一.一般规定
1.司机必须经过专业培训,经考试合格后,方可持证上岗。
2.严禁设备带病运行。
3.驾驶梭车时,司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外,以免发生意外。
4.梭车严禁载人。
5.严格做到“行车不行人,行人不行车”制度。
6.梭车行走期间,巷道两侧严禁站人,要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及电缆。
7. 梭车司机必须熟悉设备的结构、原理、性能、主要技术参数,并会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
二.进入现场:
1.操作时必须配戴齐全个人防护用品。
2.梭车操作人员必须熟悉自己工作环境,对煤尘、噪音、顶板等可能存在的危害有着充分的认识,有熟练的操作技能。
三.操作前准备:
1.检查梭车工作范围内不得有人员和障碍物。
2.检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象。
3.检查各润滑点油位,如缺油应该立即加注油。
4.检查运输机链松弛度是否调整适当,检查各操作旋钮、手把是否齐全,是否动作灵活可靠。
5.检查电控系统是否正常,各断路器是否在接通位置。
6.检查液压油位是否适当。
四.操作过程:
(一)开机
1.旋转油泵启动旋钮到启动位置,油泵启动。
2.逆时针将启动按钮转到启动位,松开手,启动按钮回到快速挡位,再顺时针转到慢速档位。
3.按下制动闸按钮,使液压系统压力达到500psi,制动闸释放;此时,拉动警铃,准备行走。
4. 左脚放在制动闸踏板上,右脚踩下加速踏板,,开始行走。
5.操作运输机液压操作杆,调整运输机高度。
6.将运输机按钮转到(正转)启动位,启动后松开手,运输机链运转。
五.完成操作:
(一)正常停机:
1.松开速度踏板,踩下制动闸踏板,停车。
2.将泵电机旋钮旋转到停止位置,关闭泵电机。
3.关断电控箱断路器开关。
(二)紧急停机:
1.压下机组上的急停开关。
(三)灭火系统操作:
1.人工灭火。打开位于驾驶室里的干粉灭火器即可。
六.离开现场:
1.设备卫生必须清理干净。
2.交接班时梭车存在的问题和运行情况必须向下个班交接清楚、并且填写交接班记录。
3.交接班时必需对工作面情况向下个班交接清楚。
4.离开现场必需对本班存在的危害因素向下个班交接清楚。
七、违反操作标准及可能存在的危害:
1.梭车运行时,附近不准有闲杂人员和设备物件,防止对人员和设备造成损坏。
2.梭车运输机内有大块煤或矸石时,要及时停机处理,防止损坏设备。
3.梭车所用电器.液压保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉。
4.坚持梭车正常点检,不准带病运行。
5.检修梭车必须切断电源,并上锁。
6.在启动设备和操作任何控制装置前,操作者应学过机器操作和基本维护手册,并受过岗前培训,完全熟悉所有的控制装置。
7.防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查,保证其防爆性能。
8.液压管路处于高压状态,在检修时松开液压管或接头前必须停泵,并释放压力,以防被高压热油灼伤。
9.机组如发现异常声音和振动时,应立即停机,并检查分析原因进行处理避免造成对设备的伤害。
10.如果发现电控失灵或不正常,应立即停机处理,否则不得开机避免出现对人员和设备的伤害。
11.经常检查各部油窗、油位指示,发现问题及时处理避免对设备造成伤害。
12.梭车转弯时,要特别小心减速慢行,防止挤伤人员,碰坏设备。
八.安全警告:
1.梭车启动时,必须以慢速行走;从慢速档位转换到快速档位或从快速位转换到慢速档位时,必须先松开速度踏板,换档后再踩下速度踏板继续行走。
2.梭车在转弯时,必须使用制动闸减速,慢速行走。
3.梭车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道里。
4.梭车在接近连续采煤机和给料破碎机时,一定要减速慢行,防止碰撞连续采煤机电缆、水管和给料破碎机。
5.梭车在改变方向时,要发出警报,并观察四周情况。
6.梭车在行走时要注意电缆收放情况。
7.交班前,应检查设备的完好情况,并打扫设备卫生。
