梭车安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作梭车。
2. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
3. 不得超载使用梭车，以免影响设备性能和寿命。
4. 操作时注意力集中，避免因分心导致的安全事故。
5. 遵守公司的安全规章制度，定期进行设备维护和自检，确保梭车始终处于良好工作状态。
请每位员工严格遵守上述规程，以确保我们的工作环境安全、高效。对于规程的执行情况，管理层将定期进行检查和评估，以促进持续改进。
篇2
1. 不得疲劳驾驶，保持清醒状态，如有需要，及时休息。
2. 驾驶过程中，禁止接打电话、吃喝或进行其他分散注意力的行为。
3. 熟练掌握梭车的操作技巧，未经培训不得擅自驾驶。
4. 对于异常情况，如梭车抖动、异响等，应立即停车检查。
5. 遵守厂内安全规定，穿戴必要的个人防护装备。
6. 定期参加安全培训，更新安全知识，提高应急处理能力。
梭车司机需时刻牢记安全第一，严格按照规程操作，确保自身及他人的安全。只有每个人都尽职尽责，才能共同营造一个安全、有序的作业环境。
篇3
1. 操作前检查：
- 在启动梭车前，务必检查油位、刹车系统、灯光信号及轮胎状况，确保设备完好无损。
- 确认梭车周围无其他人员或障碍物。
2. 启动与驾驶：
- 按照制造商指示启动梭车，不得在未经许可的情况下超速行驶。
- 操作过程中保持专注，遵守矿山道路规则，避免急转弯和急刹车。
3. 载物与卸载：
- 装载货物时，不得超过梭车的最大承载能力，确保货物均匀分布。
- 卸载时，确保梭车停稳，避免货物滑落造成危险。
4. 维护保养：
- 按照制造商建议定期更换机油、滤芯，检查制动液和冷却液。
- 定期清洁梭车，防止灰尘和污垢积累影响设备性能。
- 注意检查电气线路，防止短路或接地故障。
5. 故障处理：
- 发现异常情况应立即停车，及时报告并进行维修，不得强行使用。
- 遇到紧急情况，遵循应急预案执行，如需撤离，优先保证人员安全。
6. 安全规定：
- 操作人员必须经过专业培训并持有有效证书，未经培训禁止操作梭车。
- 工作期间必须穿戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
- 遵守矿山安全规章制度，严禁酒后操作。
7. 环境适应：
- 根据矿山地形和气候条件，调整梭车的操作模式，确保其在各种环境下稳定运行。
8. 记录与报告：
- 每日操作结束后，记录梭车的工作状态和任何异常情况，以便追踪和改进。
通过遵循以上规程，s系列矿式梭车的操作、使用和维护将更加有序，从而确保矿山作业的顺利进行，保障人员安全，提高生产效益。
篇4
1. 操作人员必须接受专业培训，取得操作证书后方可上岗。
2. 工作期间禁止饮酒、疲劳驾驶，保持清醒状态。
3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心等。
4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，避免事态扩大。
5. 定期进行设备保养，及时排除潜在故障。
请每一位梭车操作员严格遵守以上规程，将安全放在首位，以专业的操作技能，为企业的发展贡献力量。
篇5
1. 遵守规程是每位梭车司机的基本职责，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。
2. 在遇到设备故障或突发情况时，应立即停止操作，并报告给主管或维修部门。
3. 定期接受安全培训，更新知识，提高应对突发事件的能力。
4. 注意与周围人员的沟通，确保作业区域的安全。
5. 虽然规程提供了指导，但具体情况需根据现场环境灵活处理，始终保持谨慎和专业态度。
梭车司机的操作规程不仅是一份书面文件，更是实践中的行为准则。每一位司机都应将规程内化于心，外化于行，以此实现高效、安全的作业。
篇6
1. 操作前务必进行详细检查，任何小疏忽都可能引发大问题。
2. 不得擅自修改梭车设置，如有故障应立即报告维修人员。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿尝试自行解决。
4. 保持梭车清洁，定期进行保养，确保设备良好运行状态。
5. 操作员应始终保持警觉，避免疲劳驾驶，必要时应轮流休息。
6. 梭车在行驶过程中，禁止操作员离开驾驶位置。
7. 培训合格的操作员应了解并能应对各种可能出现的紧急状况，如火灾、泄漏等。
8. 遵守企业内部的交通规则，避免与其他设备或人员发生冲突。
本规程的执行需要每位操作员的配合与自律，只有大家共同遵守，才能构建一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处理。让我们共同努力，确保梭车操作的安全，为我们的生产活动保驾护航。
篇7
1. 操作人员必须始终保持警惕，避免分心或疲劳驾驶。
2. 在狭小空间操作时，应有人监护，以防意外发生。
3. 不要在梭车上放置个人物品，以免影响操作或引发危险。
4. 保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
5. 遵守公司的特定操作指南，这些可能针对特定的梭车型号或工作环境。
安全操作规程的执行需要每位员工的积极参与和持续改进。只有当每个人都将安全放在首位，我们才能创建一个零事故的工作环境。让我们共同致力于提升安全意识，确保梭车操作的安全高效。
梭车安全技术操作规程范文
一、一般规定
1、司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、严禁设备带病运行。
3、驾驶梭车时,司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外,以免发生意外。
4、梭车严禁载人。
5、严格做到“行车不行人,行人不行车”。
6、梭车行走期间,巷道两侧严禁站人,梭车要与两帮保持一距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
二、操作程序
(一)开机前的检查
1、检查电控系统是否正常,拖曳电缆是否完好,各断路器是否在接通位置。
2、检查机构连接件、覆盖件、紧固件是否牢固可靠。
3、检查液压油位是否适当。
4、检查电缆锚固点是否牢靠,位置是否合理。
5、检查各控制手把是否灵活,工作是否可靠。
6、检查轮胎有无破损,螺栓有无松动及丢失。
7、检查液压及水路是否有泄漏。
8、检查驾驶员脚踏板有无别卡,铰接处润滑是否正常。
(二)开机、停机
开机
将断电器打到通位;拉起急停按钮开关。
为了安全起见,在梭车启动之前,应当打开前后车灯。
启动油泵电机。按下“油泵启”按钮,待蜂鸣器持续响3秒钟后油泵电机启动。
提起制动释放阀上的按钮,向紧急/驻车制动系统供压力油,释放紧急/驻车制动。驾驶室中压力表的读数必须大于7mpa。
“行走方向”开关用于选择车辆前进、后退;“行走速度”开关用于选择低速、中速、高速。
右脚踩下加速踏板,左脚放在制动闸踏板上,开始行走。
停机
梭车使用完后,通过行车制动将其停放在一个安全的位置。
“行车方向”、“输送机正反转”开关打到中位,按下“油泵停”按钮。
按下急停控制架,施加紧急/驻车制动(驾驶室中压力表的读数必须为0mpa)。
把电控箱断路器拨到“关闭”位置。
三、预防措施
1、梭车运行时,附近不准有闲杂人员和设备物件,防止对人员和设备造成损坏。
2、遇到巷道底板不平要低速运行,防止损坏设备碰伤人员。
3、梭车所用电气.液压保护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉。
4、发生危及人身安全,设备安全和其它紧急情况下,司机可以采取按下急停开关.关闭控制开关.油泵开关或主断路器的方法停机,并对设备进行检查,故障未处理好严禁运行。
5、坚持梭车正常点检,严禁带病运行。
6、检修梭车必须切断电源,并闭锁。
7、盛油的各种桶应当专桶专用,不同性质.不同品种的油不能随意更换盛装。且油桶必须保持清洁以保护人员和设备以及避免造成环境污染。
8、在启动设备和操作任何控制装置前,操作者应读过本设备操作和基本维护手册,并受过适当培训,完全熟悉所有的控制装置。
9、关于电气维修,在调试.修理或更换部件之前,一定要从设备上切断全部电源,并将馈电开关断电并挂牌。
10、防爆外壳部件的防爆性应在完成检修后加以确认,并在以后定期检查,保证其防爆性能。
11、梭车不得以任何方式与拖曳电缆进行临时性连接,防止拖曳电缆脱落造成对人员的伤害。
12、不能改变、拆除或短接紧急停机装置,紧急停机后并没有切断电源,千万不能在通电时工作或进行任何检修维护工作避免造成对人员和设备的伤害。
13、液压管路处于高压状态,在松开液压管或接头前必须停泵,并释放压力,以防被高压热油喷伤。
14、在卸煤过程中如发现运输机卡死或其它任何问题时,应立即停机,直到问题处理好后方可再次启动运输机以避免对设备造成伤害和延长处理时间。
15、司机随时注意拖曳电缆,不得使电缆受到损伤,保证设备的完好和避免对人员造成伤害。
16、机组如发现异常声音和振动时,应立即停机.并检查分析原因进行处理避免造成对设备的伤害。
17、如果发现电控失灵,显示不正常,应立即停机处理,未处理好不得开机避免出现对人员和设备的伤害。
18、经常检查各部油窗.油位指示,发现问题及时处理避免对设备造成伤害。
19、严禁梭车带病运行,以免对人员和设备造成伤害。
20、严禁司机将身体的任何部位探出驾驶室外,以免发生意外。
21、严格做到行车不行人,行人不行车,以防伤人。
22、梭车在接近连续采煤机和给料破碎机时,一定要减速慢行,防止碰撞连续采煤机电缆.水管和给料破碎机。
23、梭车在改变方向时,要发出警报,并观察四周情况。
24、禁止用梭车进行撞击、推压及拖拽其它设备,并且只允许使用专门的牵引点上对其牵引。
四、注意事项
1、梭车启动时,必须以慢速行走;根据工况需要切换速度时,切换顺序为低速、中速、高速。
2、梭车在转弯时,必须使用制动闸减速,慢速行走。
3、梭车应停放在平坦、无淋水、积水、支护完好且不影响其它设备运行的巷道里。
4、梭车在接近连续采煤机和给料破碎机时,一定要减速慢行,防止碰撞连续采煤机电缆、水管和给料破碎机。
5、梭车在改变方向时,要发出警报,并观察四周情况。
6、梭车在行走时要注意电缆收放情况。
7、交班前,应检查设备的完好情况,并打扫设备卫生。
