凿岩工安全操作规程注意事项
篇1
1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 遵守矿山的信号系统，与同事保持良好的沟通。
3. 不得在疲劳或身体不适的情况下进行凿岩作业。
4. 注意观察周围环境，警惕潜在的安全风险。
5. 遵循设备操作手册，不得擅自更改设备设置。
6. 在凿岩过程中，如遇到异常声响或振动，应立即停机检查。
7. 保持工作区域照明充足，避免暗处作业。
8. 在凿岩结束后，确保工作现场恢复原状，清理完毕后方可离开。
以上规程需每位井下凿岩工严格遵守，以确保工作的安全与高效。在实际操作中，应结合具体情况灵活调整，但始终以安全为首要原则。
篇2
1. 安全防护：操作前必须佩戴好安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。
2. 检查设备：作业前，检查气腿、主机、钻杆及钻头等部件是否完好，连接是否牢固，确保无松动、损坏现象。
3. 供气系统：确认气压稳定，压力应在规定范围内，防止因气压过高或过低导致的设备故障或人身伤害。
4. 操作姿势：站立稳固，身体与钻孔方向保持一定角度，避免直接面对钻孔喷出的粉尘和碎屑。
5. 启动设备：启动凿岩机后，缓慢推动气腿，逐渐增加压力，避免瞬间冲击力过大损伤设备。
6. 钻孔作业：钻孔时，保持适当的推进速度，适时调整气压，保证钻孔质量和效率。遇到坚硬岩石，不可强行推进，应适当调整钻孔角度或更换钻头。
7. 观察与监听：注意听察设备运转声音，观察钻孔情况，如发现异常应立即停机检查。
8. 维护保养：工作结束后，及时清理设备，润滑关键部位，检查磨损情况，必要时进行维修或更换零部件。
9. 协作沟通：与周围同事保持良好沟通，确保作业区域安全，避免交叉作业带来的风险。
10. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发状况，应迅速按下急停按钮，并及时报告给现场负责人。
以上操作规程务必严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。请每位凿岩工牢记这些要点，以专业、谨慎的态度对待每一项作业任务。
篇3
1. 钻孔时保持专注，避免因分心导致的误操作。
2. 不得在疲劳状态下作业，以免反应迟钝，增加危险。
3. 遇到坚硬岩石或钻孔困难时，不可强行推进，应调整钻头或寻求专业帮助。
4. 严禁在无防护措施的情况下进行凿岩作业，如未戴好安全帽或防尘口罩。
5. 作业过程中，如听到异常声响或感觉到设备振动异常，应立即停机检查。
6. 注意周围人员安全，避免凿岩碎片飞溅伤人，必要时设置警戒线。
7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
8. 学习并遵守工地的其他安全规定，如火源管理、电气安全等。
凿岩工作是一项高风险作业，每一位凿岩工都应将安全放在首位，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。管理层也需定期进行安全培训和检查，确保规程得到有效执行，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇4
1. 遵守规程，切勿擅自更改作业程序或忽视安全规定。
2. 注意身体姿态，避免长时间弯腰或扭曲身体，预防职业病。
3. 钻孔时要保持专注，避免因分心导致的误操作。
4. 在噪声大的环境下，要通过手势或预先约定的信号进行沟通，防止误解。
5. 确保通风良好，避免吸入过多粉尘，必要时使用湿式凿岩法减少粉尘产生。
凿岩工操作规程的执行需要每一位工人的严格遵守，只有这样，我们才能确保工作的高效和安全，共同营造一个安全、有序的作业环境。
篇5
1. 作业前：
- 检查凿岩机各部件是否完好，油水是否充足。
- 确认电源、气源安全，避免泄漏。
- 了解工作区域地质状况，避免在不稳定岩体上作业。
2. 作业中：
- 握持凿岩机要稳，力度适中，避免用力过猛导致设备失控。
- 连续作业时，注意设备温度，防止过热。
- 遇到硬岩或钻孔困难时，不可强行推进，应调整角度或更换钻头。
3. 安全措施：
- 禁止在无防护措施的情况下启动设备。
- 遵守井下通信规定，保持与地面或附近作业人员的联系。
- 工作完毕后，关闭电源，整理好工具，做好设备清洁和保养。
4. 应急处理：
- 若发生卡钻，不得强行拔出，应立即停机，采取相应措施解除。
- 发现瓦斯、有毒气体超标，迅速撤离并报告。
- 遇到突发情况如塌方、冒顶，应立即避难，并启动应急预案。
请注意，本规程仅为一般指导，具体操作应结合现场实际情况灵活运用。每位凿岩工都应具备自我保护意识，时刻警惕潜在风险，确保安全作业。
篇6
1. 穿戴防护装备：凿岩工必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和耐磨手套，以保护头部、眼睛、耳朵、呼吸系统和手部免受伤害。
2. 检查设备及工作区域：在开始作业前，检查凿岩机的完好性，包括钻头、液压系统、刹车装置等，确认无异常。清除工作区域的杂物，避免滑倒或绊倒。
3. 正确操作凿岩机：保持稳定站立姿势，避免身体过度靠近钻孔方向。启动设备后，缓慢施加压力，确保钻头稳定进入岩石，防止设备失控。
4. 遵守安全规章制度：严格遵守矿山或工地的安全规定，如禁止单独作业、禁止酒后上岗、禁止在无监护人的情况下操作重型设备等。
5. 应对突发状况：如遇到设备故障或岩石崩裂，应立即停止作业，撤离至安全地带，并及时报告给现场负责人。
6. 维护和保养设备：每次使用后清洁设备，定期进行润滑和检查，确保设备处于良好工作状态。
7. 妥善处理废弃材料：凿岩产生的石屑和废弃物应按规定地点堆放，避免影响作业环境和造成安全隐患。
凿岩工的安全不仅关乎个人，也关乎团队的整体安全。每一位凿岩工都应认识到这些规程的重要性，养成良好的操作习惯，共同营造安全、高效的作业环境。
篇7
1. 严禁未经培训的人员操作风钻，确保所有工人了解并熟悉设备操作和安全规定。
2. 在钻孔过程中，保持注意力集中，避免因分心造成意外伤害。
3. 确保通风良好，减少粉尘积聚，预防尘肺病等职业病的发生。
4. 不得强行操作故障设备，以免加重损坏或引发安全事故。
5. 钻孔结束后，及时清理现场，将工具归位，保持工作区域整洁。
6. 遵守工地的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
7. 个人防护装备应定期检查，破损或失效时及时更换。
8. 对于特殊地质条件或大型工程项目，需制定专门的安全措施。
在执行本规程时，每位风钻凿岩工都应以自身安全为首要，严格按照规程操作，确保作业安全，同时也要根据实际情况灵活调整，以应对可能出现的突发情况。
篇8
1. 未经培训的人员不得操作凿岩设备，必须经过专业训练并取得相应资格证书。
2. 在开启凿岩作业前，确保周围无其他工人，以防飞溅石块伤人。
3. 钻孔过程中，如发现钻头磨损严重，应立即更换，避免影响钻孔质量。
4. 注意观察风压、水压等参数，保持在正常范围内，防止设备过载。
5. 遇到异常情况如设备发热、异响等，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
6. 保持良好的通风，防止粉尘积聚，定期进行防尘清扫。
7. 工作结束后，关闭电源，将设备存放在指定地点，防止被盗或损坏。
8. 遵守矿山的应急响应计划，了解并熟悉紧急疏散路线。
以上规程务必严格执行，每位凿岩工都应认识到，安全是工作的首要任务，只有确保自身的安全，才能更好地完成探矿任务，为矿山的持续发展贡献力量。
篇9
1. 设备准备与检查
- 在开始工作前，务必对凿岩机进行全面检查，包括紧固件是否牢固，油液是否充足，电气线路是否正常。
- 检查钻头磨损情况，磨损严重时需及时更换，以确保钻孔精度。
2. 安全规定与防护措施
- 必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护装备。
- 禁止在无稳固立足点或滑动风险的区域作业，确保脚下稳固。
- 开始作业前，确认周围无其他工人靠近，以防飞溅的岩石碎片伤人。
3. 工作流程与操作步骤
- 根据地质条件选择合适的钻孔角度和深度，正确安装钻头。
- 启动凿岩机，缓慢推进，保持稳定的压力，避免突然加速导致设备损坏。
- 钻孔过程中，定期清理钻孔内的粉尘，保持良好的通风。
4. 故障排查与应急处理
- 如遇设备异常噪音或振动，应立即停机检查，切勿强行操作。
- 若发生卡钻，不得用蛮力拔出，应采取专门的解卡措施。
- 遇到突发状况，如塌方、透水等，应迅速撤离并启动应急预案。
5. 维护保养与工具管理
- 定期清洁设备，涂抹润滑油脂，保持良好状态。
- 工具使用后应及时归位，避免遗失或损坏。
- 记录每日工作情况，以便分析效率，优化操作方法。
凿岩工操作规程的执行，需要每位工人的严格遵守和持续改进，只有这样，才能确保作业安全，提升工作效率，为工程项目提供坚实的保障。在实际工作中，每个细节都可能影响最终结果，因此，每一位凿岩工都应视规程为行动指南，养成良好的工作习惯。
篇10
1. 遵守规程，不得擅自更改或忽视安全规定。
2. 在钻孔过程中，密切注意设备运行状况，如发现异常应立即停机检查。
3. 避免长时间连续作业，定时休息以防止疲劳影响操作安全。
4. 不得在无人看管的情况下开启设备，以防他人误触。
5. 保持沟通，与现场其他工作人员协调作业，避免交叉作业带来的危险。
6. 定期进行安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。
7. 钻孔结束后，及时清理碎石，保持工作面整洁。
8. 工作完成后，关闭设备，断开电源，做好设备保养工作。
请注意，尽管规程提供了指导，但每位工人都应根据实际情况灵活应对，始终保持警惕，以确保自身及他人的安全。任何情况下，安全都是第一位的。
篇11
1. 工具设备检查：
- 在开始工作前，必须仔细检查凿岩机、钻头、钢丝绳等工具设备，确保无损坏、松动或异常现象。
- 确认电气线路完好，无裸露、破损，避免触电风险。
2. 现场环境评估：
- 了解作业区域地质状况，避免在不稳定或可能发生坍塌的地方作业。
- 检查周围是否有高压线、地下电缆等潜在危险源，保持安全距离。
3. 安全防护措施：
- 必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备，防止飞溅物、噪音和粉尘伤害。
- 设置警戒区，禁止无关人员靠近作业现场。
4. 操作流程与方法：
- 采用正确的姿势，避免身体过度倾斜或扭曲，减少肌肉拉伤风险。
- 钻孔时应均匀施力，避免猛力冲击导致工具损坏或失控。
5. 应急处理方案：
- 掌握基本急救知识，如遇突发情况能迅速采取初步救助措施。
- 发现异常情况如机器故障、岩石松动等，立即停止作业，撤离现场并报告上级。
在凿岩工作中，每一位工人都应牢记，安全高于一切，预防重于治疗。只有通过严谨的操作和高度的警觉，我们才能确保每一次凿岩作业都安全无虞。企业也应定期组织安全培训，提升员工的安全素质，共同构建安全的工作环境。
篇12
1. 作业前，必须进行设备点检，确认无故障后方可使用。
2. 严格遵守通风规定，确保工作面空气流通，避免有害气体积聚。
3. 钻孔时，保持稳定的压力和速度，避免过快或过猛导致失控。
4. 使用凿岩机时，保持身体平衡，防止因设备反作用力而摔倒。
5. 注意噪声控制，必要时佩戴耳塞，保护听力。
6. 工作结束后，及时关闭电源，妥善存放工具，确保工作区无遗留物。
7. 遵守交接班制度，详细记录作业情况，以便后续工作顺利进行。
8. 遇到异常情况如岩石松动、设备故障等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
9. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术要求。
10. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护作业安全。
请注意，井下凿岩作业的特殊性要求每位工人都必须严格遵守规程，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。
篇13
1. 不得超负荷使用凿岩机，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 在狭窄或不稳定的工作面上，应采取额外的安全措施，如设置支撑或使用专用工具。
3. 遇到坚硬或特殊地质条件时，应及时调整凿岩参数，避免设备过载。
4. 学习并掌握急救知识，遇到意外情况能迅速作出反应。
5. 坚持日常维护保养，确保凿岩机处于良好工作状态。
6. 不得擅自修改或解除设备的安全装置，这将增加作业风险。
7. 保持良好的沟通，与同事间保持安全距离，避免误操作造成的伤害。
遵循这些规程，凿岩工可以更好地执行任务，降低潜在风险，实现安全、高效的工作环境。每一位凿岩工都应将安全放在首位，时刻警惕，确保自身及他人的安全。
凿岩工安全操作规程范文
一、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
二、打眼前应先检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固,气孔是否畅通,风、水管线有无破损,发现问题及时处理。
三、应采用湿式打眼,不准打干眼。
四、开孔时,应先开半风和用短钻开孔,待钎头进入岩石200mm后再开满风。
五、凿岩时应双手均衡握住把手将钻机扶正,不可用身体压着风钻或用力过大;风钻中心线与钢钎应保持一致,钻机不得左右摇摆。
六、工作中应经常注意有无异常响声,气孔是否堵塞,如有异常现象,应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
七、在大块上打眼,应先检查大块是否牢固,移动风钻、钢钎和风管时,应先选好路线,脚要蹬稳,不得跳行;打眼位置应选在大块的中部,深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
八、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。
九、禁止在旧爆孔处钻孔,必要时应在相隔20cm处补眼,瞎眼应通知爆破工进行处理。。
十、打完眼必须把凿岩机放到安全地点,同时把风水管线盘好,打扫现场,不遗留任何工具。
十一、听到爆破信号,应立即撒离危险区,到安全地点避炮。
