凿岩工安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保风钻工凿岩工在作业过程中的人身安全，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，维护设备寿命，并保障工程质量和进度。通过严格执行这些规程，可以降低职业伤害风险，提升工地的整体安全水平，同时也是对员工健康和企业责任的体现。
篇2
凿岩工安全操作规程旨在降低工伤事故，提高工作效率，保护工人身体健康，同时也是遵守安全生产法律法规的要求。通过规范操作，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，确保工程质量和进度。
篇3
井下凿岩工安全操作规程旨在保障矿工的生命安全，减少工伤事故，提高工作效率，保证矿业生产的稳定和可持续。通过规范作业流程，可以预防因操作不当引发的设备损坏，降低维修成本，同时也有助于保持井下环境整洁，减少粉尘和其他有害物质对工人健康的潜在威胁。
篇4
本规程旨在保障井下探矿凿岩工的安全，减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，保证矿产资源的准确探测。遵守规程能有效预防职业伤害，保护工人的生命安全，同时也有利于维护矿山的稳定生产秩序，确保企业的经济效益。
篇5
本规程旨在保障井下凿岩工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，保证矿产资源的有序开采。通过规范作业流程，减少设备损坏，降低维修成本，同时也有利于维护井下环境，减少粉尘和噪音污染，保护工人的健康。
篇6
井下凿岩工操作规程旨在保障作业安全，提高凿岩效率，确保矿产资源的合理开采。通过规范操作，可以减少设备故障，降低维修成本，同时防止因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全。此外，准确的凿岩作业也有助于优化巷道布局，提升矿山的整体生产效率。
篇7
本规程旨在确保风钻凿岩工在作业过程中的人身安全，降低因操作不当引发的事故风险，提高工作效率，保障工程项目的顺利进行。通过规范操作流程，减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有利于维护工地秩序，提升整体施工质量。
篇8
凿岩工作是一项高风险作业，安全操作规程旨在确保凿岩工人的生命安全，防止意外事故的发生，保障工程项目的顺利进行。通过严格执行规程，可以降低工伤事故率，提高工作效率，维护企业的安全生产秩序，同时也有利于提升员工的安全意识和专业技能。
篇9
凿岩工操作规程旨在确保凿岩作业的安全、高效进行，防止意外事故的发生，保护工人的生命安全，同时也保证工程质量和进度。通过规范的操作，可以降低设备磨损，延长使用寿命，减少维修成本，提高工作效率。
篇10
凿岩作业是矿业、建筑等行业不可或缺的一环，但同时也存在一定的安全风险。本规程旨在确保凿岩工在进行作业时能遵循必要的安全措施，防止工伤事故的发生，保障人身安全，提高工作效率，维护工地秩序，减少因设备故障或操作不当导致的损失。
篇11
本规程旨在确保气腿式凿岩工的安全操作，提高工作效率，防止设备损坏，保障作业现场的秩序和安全。通过规范的操作流程，可以减少事故风险，延长设备使用寿命，同时保证工程质量。
篇12
凿岩工操作规程的制定旨在规范凿岩作业，提高工作效率，保障工人安全，减少设备损坏，同时也为环境保护和工程项目的顺利进行奠定基础。通过严格遵守规程，可以降低事故率，提升工程质量和整体效益。
篇13
本规程旨在保障凿岩工的生命安全和身体健康，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，维护工地秩序，确保工程质量和进度。通过规范操作流程，减少潜在风险，降低设备损坏率，增强团队协作，提升整个项目的安全管理水平。
凿岩工安全技术操作规程范文
1、准备时“四检查”:
(1)检查工作面一般情况,要求局扇正常开动,通风良好,照明充足,否则不得进入作业面。
(2)检查作业面是否有松石,并将松石撬尽。
(3)检查支柱、梯子、平台是否牢固,如有倾斜、断裂、松动现象,应修复,不能修复时,应向当班管理人员汇报,处理好后才能凿岩作业。
(4)检查有无中、腰线;无中、腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不得进行凿岩作业。
2、操作时“八要”
(1)钻工与助手密切配合,要做到“六不准”
①不准用全风开门子凿眼。
②不准在松石上打眼。
③不准全身压在钻机上凿岩
④不准在钻机下面穿行。
⑤不准打残眼。
⑥不准干式凿岩。
(2)要由爆破工处理残炮,未经处理不得进行作业。
(3)要按照确定的中、腰线和岩石硬度,同炮工合理布置炮眼,保证施工质量。
(4)要从外向里清洗距掌子面10-15米巷道,开钻时严格按先开水、后开风;停钻时,先停风、后停水的顺序进行操作。
(5)要采用集中自动注油器注油,不得往风绳和排气口灌注油。
(6)要站在钻机的侧面,由钻工采用强行退出钎杆法处理卡钎,不能用敲打纤杆法处理卡纤,助手不得将手放在钻机下面,以防伤人。
(7)要在溜矿格一侧布置天井掏槽眼。
(8)要经常检查钻机各部件,保持钻机正常运转,杜绝跑风、漏水。
3、结束时“一做好”:
(1)做好工具、备件、材料的清理工作,卷好风、水绳,收好钻机和钎杆。
