过滤机岗位安全操作规程注意事项
篇1
1. 培训与资质:所有操作人员必须接受专业的培训并通过考核,熟知设备性能和操作规程,未经许可不得擅自操作。
2. 禁止违规操作:严禁在设备运行过程中进行任何可能引起危险的动作,如触摸运动部件、清理滤饼时未停机等。
3. 危险警示:设备周围应设置明显的安全警示标志,提醒无关人员远离作业区域。
4. 个体防护:操作人员应始终遵守个人防护规定,不得因短暂的便利而忽视安全。
5. 交接班制度:交接班时,需详细交接设备状态、运行记录和注意事项,确保信息的连续性和准确性。
6. 环境因素:注意环境湿度、温度对设备的影响,必要时采取相应措施。
7. 记录与报告:操作过程中发现的任何异常情况都应及时记录并上报,以便及时处理。
通过严格执行这些规程,我们能够创造一个安全、高效的工作环境,促进企业的健康发展。每位员工都应将安全放在首位,共同维护我们的工作场所。
篇2
1. 在启动过滤机前,确保所有阀门处于正确位置,防止物料反流或泄漏。
2. 操作过程中,禁止将手或其他物体伸入设备内部,以防夹伤或损坏设备。
3. 注意观察设备运行状况,如发现异常响声、振动过大或压力异常,应立即按下紧急停机按钮,并报告给维修人员。
4. 使用个人防护装备时,要确保其适用且状态良好,如口罩密封、眼镜无破损等。
5. 进行设备维护时,务必切断电源,防止电击事故。
6. 不得擅自调整设备参数,任何改动需由专业技术人员执行。
7. 保持工作区域整洁,及时清理滤饼和其他杂物,避免滑倒或绊倒风险。
8. 在卸料时,遵循轻拿轻放的原则,防止物料飞溅或造成设备损坏。
9. 接受定期的安全培训,了解最新操作规定和应急措施。
10. 遇到不确定的情况,不要盲目行动,应立即向上级或安全管理人员求助。
以上陶式过滤机岗位安全操作规程的实施,需要每位员工严格遵守,共同努力营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作人员需经过培训,熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作时佩戴防护装备,如防护眼镜、手套等。
3. 遵守“先切断电源,后进行维修”的原则。
4. 不得擅自调整设备参数,避免影响过滤效果。
5. 发现异常情况,立即报告并采取应急措施,切勿自行处理。
6. 遵守车间5s管理,保持工作区域整洁。
7. 停机后务必关闭电源,以防意外启动。
8. 在设备运行过程中,严禁身体任何部位接触运动部件。
9. 注意滤液的化学性质,避免与皮肤接触造成伤害。
10. 维护保养时,使用专用工具,避免损伤设备。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合实际情况灵活应对,确保安全高效地完成过滤作业。
篇4
1. 操作人员需经过培训,熟悉设备性能及操作流程,严禁未经许可擅自操作。
2. 操作过程中,务必穿戴好防护装备,避免液体溅伤或接触有害物质。
3. 遵守环保规定,正确处理过滤后的废弃物,不得随意排放。
4. 设备运行时,切勿触摸运动部件,以防发生意外。
5. 维护保养时,务必切断电源,防止电击事故。
6. 注意观察设备运行状态,及时发现并解决问题,避免小问题演变成大故障。
以上规程需严格遵守,以确保过滤机岗位的正常运作和生产安全。在实际操作中,应结合具体设备和工作环境灵活应用,确保工作的顺利进行。
篇5
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 运行中严禁触摸运动部件,防止机械伤害。
3. 发现异常响声、异味或设备过热,应立即停机检查,不得强行运行。
4. 清洁和维护时,务必切断电源,防止电击事故。
5. 使用化学药品时,应穿戴防护眼镜和手套,避免皮肤和眼睛接触。
6. 遵守5s管理原则,保持工作区域整洁有序,预防滑倒、绊倒等意外。
7. 妥善处理废弃物料,遵守环保规定,防止环境污染。
8. 在紧急情况下,优先确保人身安全,遵循公司应急预案执行。
以上操作规程需严格执行,每位员工都应认识到遵守规程的重要性,以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望每位员工都能以责任心和专业精神对待工作,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 在启动过滤机前,务必进行设备检查,包括检查过滤机的各部件是否完好,润滑油是否充足,电气线路是否安全无损。
2. 操作人员需穿着适当的防护装备,如防尘口罩、防护眼镜和工作服,以防止粉尘和其他有害物质吸入或接触皮肤。
3. 按照操作手册逐步进行,不得擅自更改设定或跳过步骤。启动设备时,确保周围无人员靠近,以免发生意外。
4. 过滤过程中,密切关注设备运行状况,如发现异常噪音、振动或泄漏,应立即停机,并及时报告给维修人员。
5. 禁止在运行中的过滤机上进行任何清洁或维护工作,应在设备完全停止并切断电源后进行。
6. 对于过滤后的废弃物,应按照环保规定妥善处理,不得随意倾倒,以免污染环境。
7. 定期进行设备维护保养,包括清洁滤网、更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。
8. 培训员工熟悉应急处理程序,如遇火灾、设备故障等紧急情况,能迅速、正确地执行应急预案。
9. 记录每日操作日志,包括开机时间、运行状况、故障记录等,以便追踪设备性能和及时发现潜在问题。
10. 在交接班时,操作人员应详细交接设备状况和注意事项,确保下个班次人员了解当前设备状态。
以上规程需严格执行,每位员工都应理解并掌握其重要性,共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中,如有任何疑问或遇到未预见的问题,应及时向上级或专业人员咨询,切勿擅自处理。
篇7
1. 设备检查与启动:
- 每次开机前,必须对过滤机进行全面检查,包括检查电源线路是否完好,各部件连接是否紧固,润滑系统是否正常。
- 启动设备时,确认无异常后,按照操作面板上的指示逐步进行,禁止强行启动或带故障运行。
2. 操作流程与监控:
- 严格按照操作手册进行,不得擅自改变设定参数。
- 在运行过程中,密切关注设备运行状态,如压力、温度、流量等指标,发现异常及时调整或报告。
3. 应急处理与故障排查:
- 发现设备异常时,立即按下紧急停机按钮,切勿尝试自行修理。
- 故障排除应由专业技术人员进行,操作人员不得随意拆卸设备。
4. 维护保养与清洁:
- 按照规定周期进行设备保养,确保设备清洁,减少磨损。
- 清洁时务必切断电源,使用干燥清洁的工具,避免水渍进入电机或电气部件。
5. 安全防护措施:
- 操作人员需穿戴好劳动防护用品,如工作服、安全帽、防尘口罩等。
- 不得在设备运行时进行清洁或维修,以防发生意外。
- 确保作业区域整洁,防止滑倒、绊倒等事故。
以上规程应牢记于心,严格执行。操作过程中,若遇到不明情况,应立即停止操作,咨询上级或技术人员。安全生产,人人有责,让我们共同为构建安全、高效的生产环境努力。
篇8
1. 设备检查与准备
- 在启动设备前,务必检查过滤机各部件是否完好,无松动、损坏现象。
- 确保过滤机周围无积水、杂物,保持工作区域清洁干燥。
- 检查电源线无破损,接地良好,防止触电。
2. 操作流程
- 按照设备操作手册逐步进行,不可擅自更改程序设定。
- 添加清洗液时,避免溅出,以免造成环境污染或人员伤害。
- 启动设备后,密切观察过滤效果,如有异常立即停机排查。
3. 应急处理
- 发生漏电、漏水等紧急情况,立即切断电源,通知维修人员。
- 如遇设备异常噪音或振动过大,应停止运行,查明原因后再行启动。
- 如有人员受伤,立即启动应急预案,进行现场急救,并及时报告上级。
4. 维护保养
- 按照规定周期进行设备保养,包括清洁、润滑、紧固等。
- 定期检查过滤介质的性能,适时更换以保证过滤效果。
- 设备长时间不用时,做好防潮、防尘措施。
5. 安全防护
- 操作人员应穿戴防护服、防护眼镜和防滑鞋,防止化学液体溅伤或滑倒。
- 不得在设备运行时进行清洁或调整工作,以免发生意外。
- 未经培训的人员禁止操作设备,确保每位操作员熟悉设备性能和安全操作规程。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督,安全无小事,每一个细节都关乎到我们每一个人的安全。让我们携手共筑安全防线,确保生产活动的顺利进行。
篇9
1. 穿戴防护装备:操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋,以防物料飞溅或设备故障造成的伤害。
2. 切勿超压运行:严格遵守设备的最大工作压力,超压可能导致设备损坏甚至爆炸。
3. 遵守停机程序:停止工作时,应按照操作规程逐步减压、关闭电源,不可直接切断电源,以防液压系统回弹伤人。
4. 严禁擅自拆卸:未经专业培训,不得擅自拆卸、维修设备,以免造成设备损坏或人身伤害。
5. 注意物料性质:了解并熟悉处理物料的化学性质,避免产生有害气体或引发火灾。
6. 定期检查维护:设备应定期进行专业检查和维护,发现问题及时修复,防止小问题演变成大故障。
7. 紧急情况处理:遇到设备故障或紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员处理,切勿自行解决。
本规程旨在提供基本的操作指导,但具体操作需根据现场实际情况和设备状况灵活调整。每位操作人员都应具备基本的应急处理能力和安全意识,确保在任何情况下都能保证自身安全和设备安全。
篇10
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作步骤。
2. 检查电源线路,确保无漏电风险,防止电气事故。
3. 在设备运行过程中,禁止未经许可的人员靠近或操作。
4. 观察滤液清澈度,如有异常,及时调整过滤参数或检查滤板是否损坏。
5. 清洗滤板时,避免使用硬物刮擦,以防损伤陶瓷表面。
6. 发现设备异响、泄漏或温度异常,应立即停机,查明原因后再启动。
7. 定期进行设备保养,更换磨损配件,确保设备正常运转。
8. 记录操作日志,以便追踪设备运行状态和故障历史,为后续维护提供参考。
本规程旨在提供一个基本的操作框架,但具体操作应结合现场实际情况灵活调整。每个操作员都应具备独立判断能力,以应对可能出现的各种状况,确保陶瓷过滤机的高效稳定运行。
过滤机岗位安全操作规程范文
(一)开车
(1)检查机器设备、防护装置,电气部分安全可靠。
(2)喷射腔内无异物,水箱水充足。
(3)管边密封良好,防止漏气、水。阀门灵活,润滑点润滑。
(4)开车顺序:射流泵,过滤机搅拌器,给料,同时前期检查滤布。
(二)操作
(1)注意运行情况,电机温度,加过滤机润滑油。
(2)给料浓度恒定,注意滤饼厚薄,严禁漏水,漏气。
(三)停车
(1)正常停车,先停给浆,矿浆处理完后,停车。
(2)停车检修,排尽矿浆并清水冲洗。
(3)停车顺序:停给料,停过虑机,停真空泵。