陶瓷过滤机岗位:安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与准备
- 在启动设备前，务必检查过滤机各部件是否完好，无松动、损坏现象。
- 确保过滤机周围无积水、杂物，保持工作区域清洁干燥。
- 检查电源线无破损，接地良好，防止触电。
2. 操作流程
- 按照设备操作手册逐步进行，不可擅自更改程序设定。
- 添加清洗液时，避免溅出，以免造成环境污染或人员伤害。
- 启动设备后，密切观察过滤效果，如有异常立即停机排查。
3. 应急处理
- 发生漏电、漏水等紧急情况，立即切断电源，通知维修人员。
- 如遇设备异常噪音或振动过大，应停止运行，查明原因后再行启动。
- 如有人员受伤，立即启动应急预案，进行现场急救，并及时报告上级。
4. 维护保养
- 按照规定周期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等。
- 定期检查过滤介质的性能，适时更换以保证过滤效果。
- 设备长时间不用时，做好防潮、防尘措施。
5. 安全防护
- 操作人员应穿戴防护服、防护眼镜和防滑鞋，防止化学液体溅伤或滑倒。
- 不得在设备运行时进行清洁或调整工作，以免发生意外。
- 未经培训的人员禁止操作设备，确保每位操作员熟悉设备性能和安全操作规程。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守和监督，安全无小事，每一个细节都关乎到我们每一个人的安全。让我们携手共筑安全防线，确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 培训与资质：所有操作人员必须接受专业的培训并通过考核，熟知设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止违规操作：严禁在设备运行过程中进行任何可能引起危险的动作，如触摸运动部件、清理滤饼时未停机等。
3. 危险警示：设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
4. 个体防护：操作人员应始终遵守个人防护规定，不得因短暂的便利而忽视安全。
5. 交接班制度：交接班时，需详细交接设备状态、运行记录和注意事项，确保信息的连续性和准确性。
6. 环境因素：注意环境湿度、温度对设备的影响，必要时采取相应措施。
7. 记录与报告：操作过程中发现的任何异常情况都应及时记录并上报，以便及时处理。
通过严格执行这些规程，我们能够创造一个安全、高效的工作环境，促进企业的健康发展。每位员工都应将安全放在首位，共同维护我们的工作场所。
篇3
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 运行中严禁触摸运动部件，防止机械伤害。
3. 发现异常响声、异味或设备过热，应立即停机检查，不得强行运行。
4. 清洁和维护时，务必切断电源，防止电击事故。
5. 使用化学药品时，应穿戴防护眼镜和手套，避免皮肤和眼睛接触。
6. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序，预防滑倒、绊倒等意外。
7. 妥善处理废弃物料，遵守环保规定，防止环境污染。
8. 在紧急情况下，优先确保人身安全，遵循公司应急预案执行。
以上操作规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望每位员工都能以责任心和专业精神对待工作，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 设备检查与启动：
- 每次开机前，必须对过滤机进行全面检查，包括检查电源线路是否完好，各部件连接是否紧固，润滑系统是否正常。
- 启动设备时，确认无异常后，按照操作面板上的指示逐步进行，禁止强行启动或带故障运行。
2. 操作流程与监控：
- 严格按照操作手册进行，不得擅自改变设定参数。
- 在运行过程中，密切关注设备运行状态，如压力、温度、流量等指标，发现异常及时调整或报告。
3. 应急处理与故障排查：
- 发现设备异常时，立即按下紧急停机按钮，切勿尝试自行修理。
- 故障排除应由专业技术人员进行，操作人员不得随意拆卸设备。
4. 维护保养与清洁：
- 按照规定周期进行设备保养，确保设备清洁，减少磨损。
- 清洁时务必切断电源，使用干燥清洁的工具，避免水渍进入电机或电气部件。
5. 安全防护措施：
- 操作人员需穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全帽、防尘口罩等。
- 不得在设备运行时进行清洁或维修，以防发生意外。
- 确保作业区域整洁，防止滑倒、绊倒等事故。
以上规程应牢记于心，严格执行。操作过程中，若遇到不明情况，应立即停止操作，咨询上级或技术人员。安全生产，人人有责，让我们共同为构建安全、高效的生产环境努力。
篇5
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤。
2. 检查电源线路，确保无漏电风险，防止电气事故。
3. 在设备运行过程中，禁止未经许可的人员靠近或操作。
4. 观察滤液清澈度，如有异常，及时调整过滤参数或检查滤板是否损坏。
5. 清洗滤板时，避免使用硬物刮擦，以防损伤陶瓷表面。
6. 发现设备异响、泄漏或温度异常，应立即停机，查明原因后再启动。
7. 定期进行设备保养，更换磨损配件，确保设备正常运转。
8. 记录操作日志，以便追踪设备运行状态和故障历史，为后续维护提供参考。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，但具体操作应结合现场实际情况灵活调整。每个操作员都应具备独立判断能力，以应对可能出现的各种状况，确保陶瓷过滤机的高效稳定运行。
陶瓷过滤机岗位:安全技术操作规程范文
1、设备在运行前,应检查各运动件是否完好,运动件周围是否有其他物件阻碍运行空间;泵及电机接线处是否有电线裸露。
2、在开车及清洗状态时,要密切注意是否有反冲洗压力,要求反冲洗压力控制在0.1~0.15mpa之间,防止压力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况下,过滤器前后压差大于0.1mpa或流量(压力)明显下降,应及时更换清洗过滤器内部滤芯。
3、在配酸时,涉及化学腐蚀用品,必须严格遵守国家腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定期定人检查制度,确保使用安全。
4、在静态及工作时,配酸管及酸用四氟管内均存在压力,检修及检查时必须释放压力,防止酸管内酸液溅射。
5、超声波电源在工作时,换能器盒必须在液体环境中工作,否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。
6、超声波电源采用220v电源工作,在实际调试、维护过程中内部可能存在高压,禁止非专业人员进行维护。
7、电器柜内使用380v交流电压,必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。
8、定期检查真空泵的冷却水(环液)是否正常供应。特别有些地区水质较硬,容易堵塞冷却水管道。
9、经常检查真空压力是否正常,如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气,真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏,应及时停车检查、更换。
10、定期清洗液位仪,因长期接触各种物料及液体,可能出现测量部位有污物影响测量精度。
11、停车时料浆槽可能因槽洗水压力不足使槽体清洗不彻底,应人工做辅助冲洗。
12、定期检查刮刀与滤板间隙大小,结合卸料效率情况进行调整。调整时注意调整幅度不能过大,防止刮刀碰伤滤板。
13、陶瓷过滤机的产量和物料的性质、浓度有直接的关系,并且和正常设备操作有联系,主要是正常开车时反冲洗水的压力调整及联合清洗时间的保证。
14、定期检查陶瓷过滤机的各个设备的工作情况,做好工作记录。
15、配酸时应在联合清洗后,开车前进行。(在配酸过程中酸液会产生热量,立即使用会影响计量泵的工作寿命)
16、油水分离器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷过滤机在使用前,应仔细阅读本说明书及相关随机资料,理解并掌握正确的使用、操作及维护保养方法。
