瓦斯泵司机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，确保瓦斯泵周围无易燃易爆物品，保持工作区域整洁。
2. 启动设备前，检查油位、水位是否正常，严禁缺油、缺水运行。
3. 运行过程中，密切关注设备运行声音和温度变化，如有异响或过热，应立即停机检查。
4. 不得擅自调整设备参数，如需改动，须经专业技术人员指导。
5. 瓦斯泵在运转时，严禁进行清洁、维修等工作，必须等待设备完全停止并切断电源后方可进行。
6. 发现瓦斯浓度超标，应立即启动抽排系统，同时报告上级。
7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
8. 接受定期的安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
9. 在特殊天气条件下，如雷雨、高温等，应根据实际情况调整操作程序。
10. 遵守矿山安全规章制度，服从现场指挥，不得擅自离岗。
以上操作规程的执行需要每位瓦斯泵司机的严格遵守，以确保安全生产，共同维护矿山的和谐稳定。
篇2
1. 在设备启动前，务必进行详细检查，确认无异常情况，如油位、水位、电气线路等。
2. 瓦斯泵运行过程中，要持续观察压力表、电流表等仪表读数，确保其在正常范围内，若有异常，立即调整或停机。
3. 学习并理解设备的声学和振动特征，以便于早期识别潜在问题。如听到异常噪音或感觉到设备振动异常，应立即停机检查。
4. 在遇到故障时，遵循应急预案，切勿盲目操作，必要时通知维修人员处理。
5. 操作过程中，严格遵守安全规定，佩戴好个人防护装备，避免直接接触高温、高速运转部件。
6. 每日工作结束后，做好设备清洁和保养工作，及时填写运行记录，如实反映设备状况和操作过程。
7. 工作交接时，务必详细告知接班司机设备状态和需要注意的问题，确保信息的连续性和准确性。
8. 遵守环保法规，妥善处理废弃油脂和其他废弃物，防止环境污染。
请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整，以应对可能出现的特殊情况。不断提高自身的专业技能和安全意识，是每个瓦斯泵司机的基本职责。
篇3
1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书。
2. 在任何情况下，禁止无证人员操作瓦斯泵。
3. 发现异常情况应立即停机，并及时上报维修。
4. 禁止在设备运行时进行调整或修理。
5. 工作时需佩戴个人防护装备，如防尘口罩、安全帽等。
6. 保持良好的通风条件，预防瓦斯积聚。
7. 遵守现场安全规章制度，不得私自更改设备设置。
8. 在紧急情况下，应按照应急预案进行操作，确保人员安全撤离。
本规程旨在为瓦斯泵司机提供操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全第一。每位司机都应将安全意识贯穿于每一次操作之中，以实现零事故的工作目标。
篇4
1. 严格执行操作规程，不得擅自更改设备参数或操作程序。
2. 遇到突发情况，应保持冷静，迅速采取应急措施，及时上报。
3. 定期进行设备保养，防止因设备老化导致的事故。
4. 增强自我保护意识，佩戴好劳动防护用品，如防尘口罩、安全帽等。
5. 提高警觉，注意周围环境变化，如发现瓦斯浓度异常升高，应立即停止作业，撤离现场。
6. 在操作过程中，禁止无关人员进入泵房，确保工作区域安全。
7. 接受定期安全培训，不断提高安全知识和应急处置能力。
以上规程旨在确保抽放瓦斯泵司机的安全操作，但实际情况中，每位司机应结合自身经验和矿井具体条件，灵活应对，确保安全第一。
篇5
1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作规程。
2. 操作时务必穿戴好劳保用品，遵守现场安全规定。
3. 发现异常情况，不得擅自处理，应立即上报并等待专业人员处置。
4. 停止工作后，关闭电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
5. 注意保持工作区域整洁，禁止堆放易燃易爆物品。
6. 不得疲劳作业，确保精神状态良好，以便及时应对突发情况。
请每位抽放瓦斯泵司机严格遵守上述规程，将安全意识贯穿于每一次操作之中，共同维护矿井安全环境。
瓦斯泵司机安全操作规程范文
㈠操作准备
⒈检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。
⒉检查抽放泵地脚螺栓,各部边接螺柱以及接螺栓以及防护罩,要求不得松动。
⒊检查并保持油路、水路处于良好工作状态。
⒋各部位温度计应齐全,温度计指示符合规定要求。
⒌泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。
⒍检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好。采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。
⒎用手转动泵轮1~2周,要求泵内应无障碍物。
⒏检查配电设备,应完好。
㈡操作顺序
接班→检查→开机→停机→交班。
㈢正常操作
⒈接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人准备操作。
⒉启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
⒊启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
⒋回转式抽放泵的启动顺序如下:
⑴开启泵的进、出气阀门和循环阀门、配风阀门、放空阀门。
⑵操作电气系统,使抽放泵空载运行5~15分钟。
⑶抽放泵空载运行正常后,打开连通井下的总进气阀门,同时关闭配风阀门,并逐步关闭循环阀门,使抽放泵带负荷运行。
⒌真空泵的启动顺序如下:
⑴关闭进气阀门,打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。
⑵操作电气系统,使抽放泵投入运行。
⑶缓缓开启进气阀门。
⑷调节各阀门,使抽放泵正、负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
⑸采区移动瓦斯抽泵站,在开机以前必须首先检查瓦斯,浓度符合规定要求时,方可按照操作说明书启动。
⒍抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
⒎按规定按时记录各种检查数据。
⒏抽放的瓦斯利用时,当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时,应及时向主管部门汇报,并通知用气管理单位,开启进罐阀门,同时关闭放空阀门。
⒐多台抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
⒑多台投放泵并联运行时的操作顺序如下:
⑴先启动一台抽放泵,待运转正常后,再启动另一台抽放泵。
⑵抽放泵运转正常后,再进行带负荷操作。
⒒停抽放泵之前,必须通知矿加压站和调度室。
⒓停抽放泵前,必须首先停加压泵及其附属系统。利用回压泵排尽民用管道内的瓦斯时,必须先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排除干净。
⒔接到停止抽放泵运行的命令后,应1人监护、1人准备进行停机操作。
⒕抽放泵的停机操作顺序是:
⑴开启放空阀门、循环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门,同时开启配风阀门,使抽放泵运转3~5分钟,将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。
⑵停止抽放泵运转。
⑶停止供水、供油。
⒖抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
⒗抽放瓦斯的矿井,在抽放工作未准备好前,不得将井下总进气阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
㈣特殊操作
⒈如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空阀门和配风阀门打开,并关闭井下总进气阀门。
⒉抽放泵每次有计划的停机,必须提前通知用气管理或其主管单位。紧急情况下,停机后应及时通知用气管理或其主管部门。
⒊抽放泵需要互换运行时,必须报告调度室同意后方可按计划进行。
⒋互换抽放泵的操作顺序如下:
⑴备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整抽气量。
⑵开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,并关闭备用泵的配风阀门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行。
⑶当备用泵带负荷运转正常时,关闭其放空阀门。
⑷停止原抽放泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
⒌无论是抽放泵还是加压泵的互换运行,均不允许间断瓦斯利用。否则必须提前通知用气管理或其主管单位。
⒍抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。
⒎2台并联运行抽放泵需要与另外2台抽放泵互换运行。
㈤收尾工作
⒈对全部设备的外表进行1次擦洗。
⒉实行现场交接班,交接一般说来时要对所有设备进行检查和交接,并必履行台账签字手续。
