泵站司机操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范乳化液泵站的操作流程，提高工作效率，确保设备安全运行，减少意外事故的发生，保障员工的生命安全和企业的生产秩序。通过严格执行操作规程，可以延长设备使用寿命，降低维护成本，提高整体生产效率。
篇2
本规程旨在确保乳化液泵站的安全稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断及人员伤害。通过规范司机的操作行为，提高工作效率，保障生产安全，降低维护成本，延长设备使用寿命，从而实现企业的持续、健康发展。
篇3
泵站司机操作规程旨在确保泵站设备安全、高效运行，防止意外事故的发生，延长设备使用寿命，保证供水或排水系统的稳定，保障公共设施的正常运转和服务质量。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备损坏和能源浪费。
篇4
本规程旨在规范乳化液泵站的操作流程，提高工作效率，保障设备的稳定运行，延长设备使用寿命，同时确保作业人员的安全。通过遵循此规程，司机可以更好地理解和掌握泵站的工作原理，减少因操作不当导致的设备故障，提高矿山生产效率。
篇5
本操作规程旨在规范乳化泵站司机的工作流程，确保设备安全、高效运行，预防潜在故障，延长设备寿命，同时保证生产的稳定性和产品质量。通过严格遵守规程，可以降低事故风险，提高工作效率，为企业的安全生产和经济效益提供保障。
篇6
泵站司机安全操作规程旨在降低设备故障率，减少事故风险，保障人员生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以预防潜在的危险，确保泵站稳定、高效运行，为企业的生产活动提供可靠保障。
篇7
本操作规程旨在确保乳化液泵站的正常运行，提高工作效率，保障矿山安全生产。通过规范司机的操作行为，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有助于维护工人的安全和健康，提升整个矿山的运营效率。
篇8
本规程旨在确保乳化液泵站的安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过规范操作，提高工作效率，延长设备寿命，保障矿山生产活动的稳定进行，同时减少因设备故障引发的生产中断，保证企业的经济效益。
篇9
乳化泵站是矿山、隧道等工程中重要的设备，用于输送乳化液，确保钻孔、爆破作业的安全进行。本规程旨在规范乳化泵站司机的操作行为，降低设备故障率，预防安全事故，保障人员生命安全和生产效率。
篇10
浮化液泵站司机的安全操作规程旨在降低工作中的事故风险，保护人员的生命安全，同时保证设备的高效稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏和生产中断。通过严格遵守规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，确保生产过程的连续性和安全性，从而为企业创造更大的经济效益。
篇11
泵站司机操作规程的存在，旨在保证泵站的正常运行，降低设备故障率，延长设备使用寿命，确保供水系统的安全稳定，同时也保障了工作人员的生命安全。此外，通过规范的操作，可以提高工作效率，减少能源浪费，降低运营成本。
篇12
本规程旨在规范泵站司机的职业行为，提升工作效率，确保设备安全运行，同时强调卫生管理，保护员工健康，防止职业病的发生。通过严格执行这些规程，可以减少意外事故，延长设备寿命，提高泵站的整体运营效率。
篇13
乳化液泵站是矿山液压系统的关键设备，其稳定运行直接影响到生产效率和工人安全。本规程旨在规范司机的操作行为，防止因误操作导致的设备损坏和事故，保证乳化液的正常供应，进而保障矿山开采工作的顺利进行。通过科学的设备管理和维护，延长泵站的使用寿命，降低维修成本，提高经济效益。
篇14
本规程旨在确保乳化液泵站的安全运行，防止设备损坏和人身伤害，延长设备寿命，提高生产效率。通过规范操作流程，降低因误操作导致的事故风险，保障矿山安全生产，同时也有利于提升司机的专业技能和责任感。
泵站司机操作规程范文
一、一般规定:
1、乳化泵操作人员必须经过培训,经考试合格后方可持证上岗。
2、乳化泵上的任何保护严禁甩掉。
3、乳化泵泵体、液箱的盖板必须盖严,不得随意打开,以防污物等进入泵体、泵箱。
4、不得随意开动乳化站,必须接到开乳化泵信号后方可开动。
5、乳化泵司机要按规定压力送液,不得随意调压。
6、各部件的联接螺栓等紧固件要紧固齐全。
7、任何情况下不得关闭乳化泵的回液管路。
8、齿轮箱、曲柄箱的油位,必须符合规定。
9、过滤器要保持清洁,并经常检查清洗。
10、必须保证低油位温度开关、油压开关完好,并经常检查油位是否符合要求。
11、必须保证温度控制器的完好,以防温度过高而损坏设备,同时必须保证自动配液装置完好。
12、液箱必须高于泵体100毫米左右。
二、操作程序:
(一)开机前的检查:
1、乳化液的配比浓度,不得低于5%。
2、检查各部的油位、各紧固件、液压阀及管路情况,发现异常情况立即处理。否则不允许开机。
3、检查电动机的转向是否正确。
(二)开乳化泵、停乳化泵:
开泵:按下本布罗控制面板上的“启动”按钮(注:最好先按下1#启动键),这样泵站自动液压系统根据整个系统的情况决定是否起动2#、3#泵。
停泵:将本布罗控制面板上的“停止”按钮按下,乳化泵停止。
三、注意事项:
1、注意泵的声音是否正常,检查有无渗油现象。
2、经常观察压力指示是否正常,注意卸载阀、安全阀的工作状态。
3、经常检查乳化泵及电机的温升、乳化液箱、乳化油及乳化液的液位,液位低时应及时加注乳化油和纯净水,保证液体符合规定要求。
4、一般情况下,不要频繁开、停乳化泵,应让乳化泵一直保持运转,当接到工作面要求停乳化泵的信号后再停泵。
5、发现异常情况或故障时,应立即停泵检查,在未查明原因和排除故障前,严禁再次开泵。
