装岩机操作安全规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范耙斗装岩机的使用，提高工作效率，减少设备故障，保障矿工的生命安全，维护矿山生产秩序，确保矿山作业的可持续进行。通过严格执行操作规程，可以预防因操作不当引发的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，进而提高矿山的整体经济效益。
篇2
装岩机安全技术操作规程旨在规范作业人员的操作行为，防止因操作不当引发的事故，提高工作效率，降低设备故障率，确保矿山生产活动的稳定进行。通过严格执行此规程，可以有效提升作业现场的安全环境，保护员工的健康，同时也延长了设备的使用寿命，降低了企业的运营成本。
篇3
装岩机操作规程的设立，旨在保证作业安全，提高工作效率，减少设备故障率，延长装岩机的使用寿命。通过规范的操作流程，可以降低因操作不当引发的事故风险，保护员工的生命安全，同时确保施工进度不受影响。此外，良好的设备维护习惯也有助于降低维修成本，为企业节省资源。
篇4
1. 确保操作人员掌握正确的操作方法，避免因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。
2. 提高电动装岩机的工作效率，降低维修成本，保障矿山生产活动的正常进行。
3. 增强员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围，促进企业持续稳定发展。
篇5
装岩机操作安全规程旨在保障矿工的生命安全，减少因设备操作不当引发的事故。通过规范操作，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时也有助于维护矿山的安全生产环境，降低企业的运营风险和成本。
篇6
侧卸装岩机的操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率、减少设备损坏和人员伤亡风险。通过规范操作流程，可以降低设备故障率，延长机器使用寿命，同时保证工程进度和质量，为企业的生产活动提供稳定可靠的保障。
篇7
本规程旨在规范耙斗装岩机的维修操作，减少因不当操作导致的设备损坏和人身事故。通过严格的维修流程，可以延长设备使用寿命，提高工作效率，保障矿井生产安全，降低运营成本。
篇8
侧卸装岩机操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率、减少设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以避免因不当操作导致的事故，保障工作人员的生命安全；同时，合理使用和维护设备，能够保证装岩作业的连续性和高效性，提高矿山生产效率，降低运营成本。
篇9
装岩机安全操作规程的存在旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保矿山生产活动的顺利进行。通过遵循这些规程，我们可以减少因操作不当导致的事故，提高工作效率，同时也为矿山的安全文化打下坚实基础。
篇10
装岩机工安全技术操作规程的设立，旨在保障装岩作业的顺利进行，减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作行为，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时营造一个安全、有序的工作环境，维护员工的生命安全，提升企业的安全生产水平。
篇11
装岩机安全技术操作规程旨在规范作业行为，降低事故风险，提高工作效率，保障矿山安全生产。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的设备损坏和人身伤害，同时也有助于延长装岩机的使用寿命，维护企业的经济效益。
篇12
耙斗装岩机操作规程的制定，旨在保证作业人员的生命安全，减少设备损坏，提高作业效率，确保矿山或隧道工程的顺利进行。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的事故，降低生产成本，提升企业的经济效益。
篇13
制定耙斗装岩机维修工操作规程的目的是确保设备稳定运行，延长使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断，提高工作效率。通过规范操作，降低安全事故风险，保障员工的生命安全。此外，良好的设备维护也有助于保持矿山环境整洁，促进可持续发展。
篇14
装岩机维修工安全操作规程的目的是保障维修人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。它有助于提高维修效率，减少设备停机时间，保证矿山生产活动的连续性。通过规范的操作流程，可以预防潜在的安全隐患，维护良好的工作环境，提升企业的安全生产管理水平。
篇15
装岩机安全操作规程的制定与执行，旨在降低矿山作业风险，提高生产效率，保障工人的人身安全。通过规范操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和人员伤害，同时也为企业的安全生产管理提供了有力保障，提升企业形象和信誉。
篇16
装岩机司机操作规程旨在确保装岩作业的安全、高效进行，防止设备损坏和人员伤亡，提高工作效率，降低生产成本。通过规范操作，可以减少因误操作导致的设备故障，延长设备使用寿命，同时保障巷道的稳定性和作业环境的安全性，为矿山安全生产奠定基础。
篇17
耙斗装岩机的操作规程旨在保障作业安全，提高工作效率，减少设备故障，延长使用寿命。通过规范操作，可以降低事故风险，保护操作员的生命安全，同时确保装岩工作的顺利进行，提高矿山生产效率，为企业创造更大的经济效益。
篇18
装岩机工安全操作规程旨在保障矿井作业安全，减少因设备操作不当引发的事故，提高工作效率，维护工人生命安全，同时也是企业安全生产责任的具体体现。通过严格执行规程，可以预防潜在风险，降低事故率，保证矿山生产的持续稳定。
篇19
侧卸装岩机的操作规程旨在确保作业过程的安全性，防止因操作不当引发的设备损坏或人身事故。遵守规程可以提升工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时也为矿山或隧道的持续生产提供保障。此外，规范操作还有助于培养操作人员的专业技能，提高其应对突发情况的能力。
篇20
装岩机安全技术操作规程旨在规范作业流程，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高工作效率，保证矿山安全生产。通过严格遵守规程，可以降低事故风险，增强员工的安全意识，为企业创造更安全、更有序的工作环境。
篇21
此规程旨在确保侧卸式装岩机司机在执行任务时的人身安全，减少设备故障率，提高工作效率，保障矿山或隧道工程的顺利进行。通过规范操作，可以预防意外事故的发生，降低因设备损坏造成的经济损失，同时也有利于维护良好的工作秩序和团队协作氛围。
篇22
装岩机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，降低设备故障率，提高工作效率，延长装岩机的使用寿命。通过规范操作，可以预防因误操作导致的事故，如设备损坏、人身伤害等，从而保证矿山或隧道工程的顺利进行。
篇23
装岩机司机安全技术操作规程的制定与执行，目的在于规范作业行为，降低职业风险，保障员工的生命安全。通过明确的操作步骤和安全规定，可以减少设备损坏，延长设备使用寿命，同时提升装岩效率，确保矿山生产活动的顺利进行。
篇24
装岩机司机操作规程的目的是保障矿山作业的安全和效率，防止因操作不当引发的设备损坏和人员伤亡。其重要意义在于：
1. 提高生产效率：规范的操作可以减少无效工作，提高装岩作业的速度和质量。
2. 保障人员安全：通过标准操作，降低事故风险，保护工人生命安全。
3. 延长设备寿命：正确的使用和保养能延长装岩机的使用寿命，减少设备更换成本。
篇25
装岩机维修工操作规程的存在旨在确保装岩机的稳定运行，降低设备故障率，提高矿山生产效率。通过规范化的操作流程，可以减少不必要的人为错误，保障维修人员的安全，同时也有助于提升设备的整体性能和寿命，从而节约维修成本，为企业创造更大的经济效益。
篇26
本规程旨在规范电力装岩机的操作行为，降低安全事故风险，保护工人的生命安全，同时确保设备的稳定运行，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过严格执行这些规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断，从而提升矿山的整体运营效率。
篇27
装岩机工岗位安全操作规程的制定，旨在防止因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全，降低设备损坏风险，提高矿山开采效率。通过规范操作行为，增强员工的安全意识，减少潜在的危险因素，促进矿山安全生产环境的形成。
篇28
装岩机安全操作规程旨在规范作业流程，降低安全事故风险，提高生产效率，延长设备使用寿命，同时也是对员工生命安全的有力保障。通过严格遵守规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏，避免生产中断，从而保证矿山生产的连续性和稳定性。
篇29
耙斗装岩机司机安全操作规程的制定，旨在规范作业流程，提高作业效率，减少因操作不当引发的安全事故。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保护作业人员的生命安全，营造一个安全、高效的作业环境。
篇30
侧卸装岩机的操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率、减少设备损坏和维修成本。通过规范操作，可以避免因误操作引发的事故，保护工作人员的生命安全。正确的操作方式能最大化设备的性能，延长使用寿命，降低运营成本。此外，高效的装岩作业对于整个矿山或隧道工程的进度和质量控制至关重要。
装岩机操作安全规程范文
1、操作人员应经过短期学习,了解机器的基本结构原理性能,掌握操作技术,上岗前须由熟练的操作人员监护,熟练后再单独操作,操作时精力要集中,要求机械工作平稳,防止操作过猛发生意外事故。
2、操作时须注意前后左右人员的安全,装岩时,装岩机前后严禁站人,严禁脚踏轨道(及临时轨道)和铲斗。操作人员双脚要离开铁轨30公分以外。
3、电缆不准甩在铁轨上或靠近铁轨,须由专人手持电缆以防车压坏。手持电缆的辅助工要配戴绝缘手套。操作人员穿胶鞋不得透水,搞好个人劳动保护。
4、要经常检查电缆和机体有无漏电机械各部联接件是否牢固可靠。
5、如发生铲斗不能移动时,应立即停机检查原因进行修理,不许强行提升或放下,以免损坏机件。
6、操作人员要熟悉“流动电器设备安全用电十大禁令”,掌握触电急救法预防触电事故。
7、对临时轨道的铺设不能马虎,防止装岩机发生出轨道事故。
8、装岩机工作完毕或进行检查、修理时,应拉下电闸,并且使总开关、离合器脱开,以防手炳(或按扭)被外界触动而开车造成事故。并在电闸处挂上“不准合闸”的警告牌。
9、严禁酒后上岗。
