侧卸装岩机操作规程有哪些
篇1
侧卸装岩机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始作业前，务必对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，液压系统、电气系统正常运行。
2. 安全防护：穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，遵守现场安全规定，避免发生意外。
3. 操作准备：了解工作区域地质条件，确定装岩路线，清除作业面障碍物。
4. 启动与运行：按照制造商的操作手册，正确启动装岩机，并进行试运转，确认设备正常后开始作业。
5. 装岩操作：保持稳定的速度和角度，避免过度装载或撞击导致设备损坏。
6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
7. 停止与关闭：完成作业后，按照规程逐步停止设备，关闭电源，清理工作现场。
篇2
侧卸装岩机是一种广泛应用于矿山、隧道和地下工程的装载设备，其主要部件包括驾驶室、动力系统、液压系统、装载臂和侧卸斗。以下是操作侧卸装岩机的主要步骤：
1. 设备检查：确保装岩机各项部件完好无损，油液充足，电路正常。
2. 启动准备：检查周围环境安全，设置警示标志，启动前与现场其他作业人员沟通协调。
3. 启动设备：按照制造商的指导手册，正确启动装岩机。
4. 操作装载：利用装载臂和侧卸斗将岩石或物料装入设备。
5. 移动与定位：驾驶装岩机到指定位置，确保稳定。
6. 侧卸物料：调整装载臂角度，使侧卸斗朝向运输车辆或指定卸载点。
7. 停止与关闭：完成作业后，关闭设备，清理工作区域，做好交接记录。
篇3
侧卸装岩机是一种广泛应用于矿山开采、隧道挖掘等领域的机械设备，其主要功能是将岩石或其他物料从工作面装载到运输设备上。侧卸装岩机主要包括以下几个关键部件：驾驶室、动力系统、液压系统、铲斗、行走机构和转向装置。
篇4
侧卸装岩机的操作和规程
侧卸装岩机，作为一种在矿山、隧道等工程作业中广泛应用的机械设备，其操作规程对于保障作业安全、提高工作效率至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 机器检查：在开始工作前，必须对设备进行全面检查，包括油位、刹车系统、液压系统、电气线路等关键部位。
2. 启动准备：确保周围环境无安全隐患，如无障碍物、人员远离设备，然后按照制造商的指导启动设备。
3. 操作流程：熟练掌握铲斗的升降、旋转和侧卸动作，遵循“先降后升，先收后展”的原则。
4. 装载和运输：精确控制装载量，防止超载，装载过程中保持稳定，避免剧烈晃动。
5. 停机与维护：完成作业后，应按照规定程序停机，并进行必要的清洁和保养工作。
侧卸装岩机操作规程范文
一、操作前电机接线和正、反转调整。
1、首先检查控制变压器和电机的接线。当电源电压为1140伏时,应采用y型接线;当电源电压为660v时,应采用△型接线。如果电源电压为1140v,控制变压器和电机误按660v接线时,线路将严重损坏。
2、检查油泵电机的旋转方向,当油泵电机的旋转方向与油泵转向相反时(在油泵外壳上有转向标记),应立即停机防止油泵内部无油干磨。此时只要把电机的三相(进线)中的任意二相相换,即可改变电机的旋转方向。
3、检查行走电机的旋转方向。主令开关操纵杆向前点动时,机器应直行向前。如果机器前进转弯,则表明内转弯一侧电机反向,打开接线盒互换任意二相即可正转;向前点动机器,如果机器直行后退,则两台电机都应换相。
4、电机已经接好线时的正、反转调整。在正常连续作业施工时,如发现机器启动后油泵电机反向,只需将前级磁力起动器手把反向即可使电机正转。
二、机器的启动与行走(电气系统操作)
1、总电源启、停
按下qbz-80磁力起动器的远方控制按钮sb2(总启按钮),接通电源,bk-400控制变压器原级线圈(1140v或660v)、次级36v带电,照明灯亮,机器处于工作准备状态。按下sb4(sb5)(总停按钮),切断电源。
2、启动油泵
按下sb1按钮(泵启按钮),油泵接触器km的线圈带电吸合,主回路中的常开接点km闭合,油泵电机1m运转,液压系统处于工作准备状态。与此同时,36v回路中的辅助常开接点km闭合,使sb1形成自保;36v回路中的辅助常开接点km也闭合,使该回路处于准备状态(在司机已经能熟练操作,劳动纪律得到保证的情况下,可将km在127伏回路中的常开接点短接,机器行走时不必先启动油泵)。当按下sb2(泵停按钮)油泵电机断电停转。
3、机器的前后行走
向前推动主令开关操纵杆,双联按钮中的sbf常开接点闭合,中间继电器(jz7-44)kaf1和kaf2线圈带电动作,它们的常开接点闭合,从而使真空接触器(kmf1、kmf2)的线圈导通、接触器动作。主回路常开接点闭合,左行走电机2m和右行走电机3m正向运转。此时sbf串在反向运行线路中的常闭接点打开,起电气闭锁作用。
当中间继电器kaf1,kaf2及真空接触器kmf1、kmf2闭合后,它们分别串在反向运行线路中的常闭(辅助)接点被打开,起到多重电气闭锁,防止行走电机反向接通的作用。
同理,主令开关的操纵杆后拉,sbf复位,sbb常开接点闭合,常闭接点打开,中间继电器kab1和kab2线圈带电动作,常开接点闭合,从而kmb1、kmb2的线圈导通,主回路常开接点闭合,行走电机2m、3m反转。串在正向回路中的常闭接点kab1、kab2和kmb1、kmb2打开,与正向回路实现闭锁。
4、机器的转弯
前进或反退时,左脚踏闸,行程开关sal打开,中间继电器kab1、kaf1断电,串在127伏回路中的辅助触点复位(恢复到原来的常开状态),接触器kmb1、kmf1开路,左电机停转,此时机器向左转;反之,右脚踏闸,sar打开,接触器kmb2、kmf2断电,右电机停转,机器向右转。
三、液压系统操作
通过多路换向阀操作各个油缸的动作。多路换向阀上有3个手炳,手炳的拉、推与铲斗起、放相一致,拉即起,推即放。内侧一个手炳控制2个升降油缸,手炳向后拉,铲斗提起;松手,手炳自动复零位,铲斗高度随即固定。向前推手炳,铲斗下降,最外侧一个手炳控制侧卸油缸。向后拉手炳,铲斗侧卸;松手,手炳复零位,铲斗固定;向前推手炳铲斗复位。中间一个手炳控制铲斗转斗油缸的伸缩,手炳向后拉,铲斗向后转斗拉起;松手,手炳复零位,铲斗固定,向前推,铲斗向前放下。
操作时,动作要干净、平稳、准确,当油缸或铲斗到位时,手炳松开,使阀复零位,油缸活塞伸缩到最大(最小)位置时,要及时松手,防止产生冲击和系统溢流发热。
四、机器的装岩方法
该机是通过履带产生的推进力将铲斗插入岩堆、靠铲斗的转斗和举升来装岩石的,在机器向前冲插时,适时的操作转斗和举升油缸可以达到调整铲斗的插入角、提高机器的挖掘力和铲斗的装满系数的目的,机器的工作负荷也可相应减轻。
因此该机最佳的装岩方法是:
调正插入角,机器向前冲插--在铲斗插入岩堆的同时点动操作手把使铲斗向后转斗,以装满岩石--举升铲斗、机器后退。
五、zcd-120r型侧卸装岩机操作规程
1、侧卸装岩机司机必须经过专门技术培训,掌握设备的一般性保养和故障处理知识,经考试合格并发给合格证,否则不得操作。
2、开机前检查机器各部件有无松动、损坏,电缆线有无破损;油箱的液面是否符合要求;照明是否良好。发现问题及时处理,否则不得开机。
3、接通电源,操作油泵运转,进行试车,油泵的压力不准无故随便调整。
4、装岩时应先将装岩机运行范围的巷道清理干净。不准跨越大于20厘米的障碍物。
5、装岩时,必须有专人监护电缆,人员要位于装岩机5米以外,带上口哨,发现问题立即发出停机信号。
6、正确操作机器行走,熟练掌握装岩、卸载、做到三准确,四注意,五严禁,六不装。
三准确:铲斗落地要准;退车卸载要准(必须尽量降低高度);铲斗转斗油缸的动作要准。
四注意:注意周围人员;注意不碰撞支架;注意机器不压电缆;注意未爆火药雷管。
五严禁:严禁在不停电并不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器;严禁在无矿车时,用侧卸装岩机频繁倒岩;严禁用铲斗挖水沟;严禁将铲斗侧立后从事推铲作业;严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石。
六不装:大于40厘米的矸石不装;机器带病不装;卸载距离大于15米不装;照明无效不装;无人监护电缆不装;顶帮及支护不安全未处理不装。
7、允许用侧卸装岩机辅助完成其他工序的施工作业,发挥一机多能的功效。如:工作面短距离运送支护材料;用铲斗起重重物(不得超过4吨);将铲斗举升当作载人工作平台(但此时多路阀手柄需有专人监护、机器应停电)等。
8、装岩完毕后,退出距工作面50米以外,要将斗升起掩护好照明灯,切断电源,将主令开关操纵杆打到停止位置,并用保险锁住,盘好电缆,保护好下部的支承油缸,放炮后应将铲斗落地。
9、要及时检查机器各部件,清除机器上的杂物,加注润滑油和液压油。
