ka16c-110型氨压缩机操作规程目的和意义
篇1
制定螺杆氨压缩机的安全操作规程，旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时确保制冷系统的稳定运行。严格执行规程，可以预防氨气泄漏等事故的发生，减少环境污染，维护生产秩序，提高企业的经济效益。
篇2
本操作规程旨在确保双级氨压缩机的安全、稳定运行，提高生产效率，延长设备寿命，并降低因操作不当引发的事故风险。通过规范的操作流程，保障工作人员的生命安全，防止环境污染，同时保持制冷系统的高效性能。
篇3
氨压缩机操作规程的制定与执行，旨在保证设备的安全稳定运行，防止因操作不当引发的事故。这不仅能够保护设备，延长其使用寿命，还能保障员工的生命安全，降低生产风险，维护企业的正常运营。此外，规范的操作也能提高工作效率，减少不必要的停机时间，从而提高整体生产效率。
篇4
1. 确保氨压缩机的安全操作，防止因误操作导致的设备损坏或人员伤害。
2. 提高氨压缩机的工作效率，延长设备寿命，减少维修成本。
3. 保障生产过程的连续性，避免因设备故障造成的生产中断。
4. 通过规范操作，降低氨泄漏风险，保护环境，符合环保法规要求。
篇5
氨压缩机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保制冷系统的稳定运行。遵循这些规程，可以减少因操作不当引发的事故，降低维护成本，提高生产效率，同时也是企业合规经营的重要体现。
篇6
氨压缩机的安全操作规程旨在：
1. 提高操作人员对设备的理解和操作技能，降低误操作风险。
2. 确保氨压缩机的正常运行，延长设备使用寿命。
3. 防止氨泄漏，保护环境，保障作业场所的安全。
4. 减少因设备故障造成的生产中断，提高生产效率。
篇7
制定氨压缩机安全操作规程旨在保障生产安全，防止因误操作导致的设备损坏、环境污染及人身伤害。通过规范操作，提高设备运行效率，延长使用寿命，同时减少潜在风险，维护企业稳定运营，保障员工的生命安全与健康。
篇8
氨压缩机安全操作规程的制定旨在确保设备稳定运行，预防因操作不当引发的安全事故，保护员工生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。通过规范操作流程，可以提高生产效率，保证产品质量，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
篇9
ka16c-110型氨压缩机的操作规程旨在保障设备安全、高效运行，防止因误操作导致的设备损坏、生产中断，同时确保操作人员的生命安全，减少氨泄漏等环境风险。遵循此规程，能有效提高设备使用寿命，降低维护成本，保证制冷系统的稳定运行，从而提升整个生产流程的效率。
ka16c-110型氨压缩机操作规程范文
一、 主题内容及适用范围
本规程规定了ka16c-110型氨压缩机的操作步骤及注意事项。
二、启动前的准备工作
1、检查各电气开关,确保各种开关正常。
2、检查机组是否处于良好状态,确保接头、螺栓等无松动、泄漏等问题,机组及周围清洁无杂物,盘车2—3圈无异常。
3、检查冷冻机油的油位,应保持在下视镜满液位;若是初次运转,应加油到在上视镜能看见的位置。
4、打开冷却水路各阀门,使水路循环畅通。
5、检查制冷系统工艺流程是否处于正常状态,关闭放空阀、吸气截止阀,加油阀。
6、检查排气截止阀、油过滤器前后阀、油分离器前后阀、表阀是否开启。
三、启机及正常运转中的检查
1、打开电源控制开关、检查电压、控制灯、油位是否正常。
2、首次启动前应点动油泵、压缩机电机,检查其转向是否正确。
3、启动油泵运转一分钟,并观察油位是否正常。
4、检查能量指示是否在零位,按减载按钮到减载位置。
5、启动压缩机,慢慢开启吸气截止阀,观察油压是否高于排气压力0.05—0.3mpa。
6、数次按增载按钮相应慢慢开启吸气截止阀使其压缩机吸气压力始终在0mpa,重复以上操作,直至全部打开吸气截止阀,这时,能量指示应在所需位置,当氨蒸发器压力略于0mpa时,慢慢开启供应阀,确保氨蒸发器蒸发压力一直在0mpa,氨液分离器液位在正常位置。
7、正常运转时,应注意观察并定时记录吸气压力、排气压力、吸气温度、排气温度、油压、油温、油位、氨蒸发器出口温度、电压、电流值。
8、正常运转中油量不足,必须按照正常运行时加油方法加油。其加油方法为:适量关小吸气截止阀,使吸气口的压力降至大气压以下,将加油管接在吸气过滤器的加油阀上,利用压力差通过吸气过滤器加油。
四、正常停机
1、 关闭供液阀,按减载按钮到减载位置,关小吸气截止阀。
2、 待滑阀回到45%—50%位置时,按下主机停止按钮,压缩机停止运转后,关闭吸气截止阀。
3、 减载到零位后,按下油泵停止按钮,关闭排气截止阀。
4、 根据需要确定是否停水泵;
5、 切断机组电源。
五、长期停机
1、当机组长期停机时,应约每周启动油泵一次,运行十分钟,以保证机组内各部位有
油润滑。
2、冬季停车时,应放掉冷却器中的水,以免结冰将管子冻裂。
六、自动停车
机组装有自动保护装置,当压力、温度超过规定范围时,控制器动作,使主机立即停车,表明有故障发生,同时相应的指示灯亮,指示出发生故障的部位。必须排除故障后,才能再次启动压缩机。
七、油分离器回油阀的操作
油分离器和压缩机连接管路上安装有针阀和监视窗,要经常打开针阀,一边看着监视窗以便进行,将针阀从全关慢慢打开,气泡出来后就停止(约1至2圈),应尽量确保油分离彻底,否则将影响机器的油耗指标。
