剪板机工安全操作规程注意事项
篇1
1. 在启动剪板机前，确认周围无杂物，防止意外卷入。
2. 操作时保持专注，避免因分心导致误操作。
3. 切勿将手或身体其他部位伸入剪切区域，以免发生危险。
4. 剪切过程中，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
5. 完成作业后，关闭电源，清理工作台，做好设备的日常维护。
6. 对新员工进行培训，确保他们了解并能遵守安全操作规程。
7. 定期进行安全检查，更新设备，确保其符合最新的安全标准。
8. 不得擅自调整剪板机的设定值，以免影响设备性能和安全性。
9. 在剪切较厚或较大材料时，需两人协作，一人操作，一人监护。
10. 确保剪切完成后，材料堆放整齐，不影响通行。
以上规程的执行需要每个剪板机工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，每位员工都应将安全放在首位，防患于未然，共同为企业的安全生产贡献力量。
篇2
1. 不得在剪板机运行时进行调整或清理工作，必须停机后再操作。
2. 切勿超负荷使用设备，以免导致设备损坏或安全事故。
3. 剪切过程中，保持注意力集中，避免手部或其他身体部位进入剪切区域。
4. 对于异常噪音或设备振动，应立即停机检查，排除问题后再继续使用。
5. 在设备启动后，等待其完全稳定再进行剪切动作，防止材料弹射造成伤害。
6. 定期进行操作培训，确保每位工人熟悉并理解操作规程，提高安全意识。
7. 确保工作场所整洁，避免滑倒或绊倒等意外发生。
8. 保持良好的沟通，当多人协作时，要明确信号，以防误操作。
以上规定旨在保障作业安全，提高生产效率，每位剪板机工都应严格遵守，以实现安全、高效的生产环境。
篇3
1. 操作前必须接受专业培训，了解剪板机的结构、性能及安全操作知识。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
3. 检查电源线路是否完好，防止触电事故。
4. 在启动剪板机前，确认无异物和人员靠近工作区域。
5. 切割过程中，严禁用手直接接触刀刃，使用专用工具进行辅助操作。
6. 剪切完成后，及时清理剪切残渣，保持工作台整洁。
7. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得擅自拆修。
8. 定期对剪板机进行保养，如更换磨损部件、润滑系统检查等。
9. 遵守车间5s管理，保持工作环境整洁有序。
10. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或影响加工精度。
通过遵守上述规程，剪板机工可以有效地提高工作效率，保障自身安全，同时也为企业的稳定生产和设备的长久使用奠定坚实基础。在实际工作中，每位剪板机工都应将规程内化于心，外化于行，不断提升自身的专业技能和安全意识。
剪板机工安全操作规程范文
1、遵守一般机床工安全操作规程。
2、应指定专人操作,禁止非本工种人员操作剪板机。
3、上刀时检查刀片有无崩裂现象,上下刀口要平衡,严禁开车对刀。
4、检查机床各转动部位及安全装置是否灵敏可靠,开车前先用手盘动2—3转,检查无故障后再开车。
5、严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。
6、操作时,人体不准接近设备的传动部分及刀口,并应注意周围人员的安全,防止料翘起伤人。
7、剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。送料时,要注意手指安全,特别是剪短料时,手指严禁超过压料装置,应采用夹钳送料。
8、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
9、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
10、多人剪料时步调一致,并指定专人踩闸、剪原料,不准超过机床最大负荷剪料,不准两块叠起同时剪切。
11、每剪一次,脚必须离开踩闸,卡住的料边必须用工具清除。
12、工作台上不许放置除工作以外的任何东西。停机后离合器应放在空档位置。
13、经常检查各处地脚螺钉和机件的固定螺钉的紧固性是否良好,发现松脱应及时上紧。
