胶带输送机:安全生产操作规程目的和意义
篇1
强力胶带输送机作为工业生产中的重要运输设备，其高效、安全的运行对于提高生产效率、保障员工安全具有重要意义。本规程旨在规范司机的操作行为，减少设备故障，预防事故的发生，确保生产流程的连续性和稳定性。
篇2
胶带输送机安全操作规程旨在保障生产安全，减少设备故障和人员伤害，提高生产效率。通过严格执行规程，可以预防因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，维护企业的生产秩序，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇3
主提主运胶带输送机的操作规程旨在保障生产安全，提高工作效率，防止设备故障和意外事故的发生。通过规范操作流程，减少设备损坏，延长设备使用寿命，确保物料运输的连续性和稳定性，从而促进生产流程的顺畅进行。该规程也有助于提升司机的专业技能，增强其对设备异常的识别和应对能力。
篇4
胶带输送机司机操作规程的存在旨在确保生产安全、提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏、物料损失或人身伤害。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长设备寿命，同时保障工人的生命安全，维护企业的正常生产秩序。
篇5
主要胶带输送机司机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，保障生产效率和产品质量。通过规范操作流程，减少设备故障，降低维修成本，同时提高员工的工作安全意识，营造良好的生产环境。
篇6
胶带输送机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，提高生产效率，保障员工安全，同时也有利于维护良好的工作环境。
篇7
确保掘进胶带输送机的安全运行，预防事故的发生，保障工人的生命安全，提高生产效率，维持矿山作业的稳定性和可靠性，特制定此安全技术操作规程。司机需严格按照规程执行，以确保设备的正常运转和人员的安全。
篇8
本规程的制定旨在规范胶带输送机的操作行为，降低因操作不当引发的安全事故风险，保障生产环境的安全有序。通过严格执行操作规程，可以延长设备使用寿命，减少故障停机时间，提升生产效率，确保企业的经济效益。
篇9
胶带输送机是工业生产中广泛使用的物料运输设备，其高效、连续的工作模式对于提高生产效率、降低人力成本具有重要意义。本规程旨在确保操作人员能够安全、有效地使用胶带输送机，减少设备故障，保障生产流程的稳定运行，同时防止意外事故的发生，保护员工的人身安全。
篇10
胶带输送机司机的安全操作规程旨在规范作业流程，防止因操作不当引发的事故，保障设备的稳定运行，延长设备寿命，同时也保护员工的生命安全，降低工伤风险。通过严格执行规程，可以提高生产效率，减少因设备故障造成的停机时间，从而提升企业的经济效益。
篇11
制定此操作规程旨在降低上述职业危害，确保刮板输送机、转载机和胶带输送机的正常运行，保障工人的生命安全与健康，提高工作效率，减少因事故造成的设备损失和生产中断。通过规范操作流程，增强工人的安全意识，预防潜在风险，实现安全生产目标。
篇12
胶带输送机安全操作规程旨在确保设备正常运行，预防工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过严格执行这些规程，我们可以降低因操作不当引发的设备损坏和生产中断，同时也能提升工作场所的安全文化。
篇13
本规程旨在明确胶带输送机司机的操作程序，降低上述职业危害，确保员工安全，提高生产效率，维护设备完好，预防工伤事故，保障企业的正常运营和员工的身心健康。通过遵循这些规程，司机能够更好地理解工作环境中的风险，采取适当的预防措施，从而实现安全、高效的工作。
篇14
本操作规程旨在规范主要胶带输送机的使用流程，保障设备的正常运行，提高生产效率，减少因操作不当引发的安全事故，延长设备使用寿命，降低维护成本。通过严格执行此规程，可以确保生产环境的安全，提升企业的生产管理水平，实现可持续生产。
篇15
本规程旨在规范钢丝绳牵引胶带输送机的使用，确保设备安全、高效运行，降低故障率，保障员工的生命安全，同时提高生产效率和经济效益。通过严格的规程执行，可以预防因操作不当引发的事故，减少设备损坏，延长设备使用寿命，从而维护企业的稳定运营。
篇16
本规程旨在确保钢丝绳牵引胶带输送机的安全、高效运行，降低设备故障率，提高生产效率，保障作业人员的生命安全，同时也是提升企业生产管理水平的重要手段。
篇17
本规程旨在规范掘进胶带输送机的安全操作，防止因误操作导致的设备损坏、人员伤害及生产事故。其意义在于：
1. 确保作业人员的生命安全，降低职业风险。
2. 保障设备正常运转，提高工作效率，减少维修成本。
3. 遵守国家安全生产法规，维护企业合规经营形象。
4. 增强员工安全意识，培养良好的操作习惯。
篇18
1. 规范操作行为，防止因操作不当引发的事故。
2. 提高工作效率，保证物料运输的连续性和稳定性。
3. 延长设备寿命，降低维护成本。
4. 确保作业环境的安全，保障员工健康。
篇19
胶带输送机司机集控开关安全操作规程旨在规范司机的操作行为，确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工生命安全和企业财产不受损失。通过严格执行规程，可以提高生产效率，减少设备故障率，同时培养司机的安全意识和责任意识。
篇20
煤泥胶带输送机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备事故的发生，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，减少维修成本，确保煤炭运输工作的顺利进行，同时也有利于环境保护，防止煤泥泄漏造成的污染。
篇21
胶带输送机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，预防设备损坏，提高生产效率，确保企业运营的稳定性和经济效益。遵循规程，能有效降低事故风险，减少停机时间，延长设备使用寿命，同时也是企业社会责任和员工权益的体现。
篇22
强力胶带输送机司机的技术操作规程旨在确保设备安全、高效运行，降低故障率，保障生产进度，同时保护员工的生命安全，避免因操作不当引发的事故。通过规范操作，提高设备使用寿命，减少维护成本，为企业的稳定生产提供有力保障。
篇23
钢丝绳牵引胶带输送机的操作规程旨在确保设备安全运行，提高生产效率，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业的财产。通过规范操作，能有效延长设备使用寿命，减少故障率，保障生产线稳定，从而提升企业的经济效益。
篇24
胶带输送机司机操作规程的制定旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故。其重要意义在于：
1. 提高生产效率：规范操作能保证设备正常运转，减少故障停机时间，提高物料输送效率。
2. 保障人员安全：严格的规程可降低操作风险，防止工伤事故，保障员工生命安全。
3. 延长设备寿命：定期维护和正确操作能有效延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 保证产品质量：稳定的操作规程有助于保持物料输送的均匀性，保证生产质量。
篇25
强力胶带输送机司机作业安全操作规程旨在：
1. 保障员工的生命安全，减少因操作不当造成的事故。
2. 确保设备正常运行，提高生产效率。
3. 防止设备损坏，降低维修成本。
4. 建立标准化操作流程，提升企业安全管理水平。
篇26
胶带输送机检修工操作规程旨在确保设备安全稳定运行，减少因设备故障造成的生产中断，提高工作效率，保障员工人身安全，延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范的操作和维护，可以预防潜在风险，提升企业的生产效益。
篇27
胶带输送机作为生产线上的关键设备，其安全运行直接影响生产效率和员工安全。本规程旨在确保操作人员正确、安全地使用胶带输送机，预防意外事故，保障生产秩序，提高工作效率，同时保护员工的生命安全。
篇28
胶带输送机司机操作规程旨在确保设备安全高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障生产安全和效率。通过规范的操作，可以延长设备使用寿命，减少故障率，同时也有利于提高员工的安全意识和专业技能。
篇29
胶带输送机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范操作流程，可以预防因操作不当导致的事故，如输送带断裂、设备损坏甚至人员伤害。良好的维护保养习惯能确保设备始终处于最佳工作状态，减少因设备故障造成的生产中断，从而提高整体运营效益。
篇30
胶带输送机司机安全操作指导规程旨在降低设备故障率，保障生产效率，同时确保工人的生命安全。通过规范操作，可以预防因误操作导致的设备损坏和人员伤害，提高工作场所的安全性，减少事故风险。此外，良好的设备管理和维护也有助于延长设备寿命，降低维修成本，保证企业的正常运营。
胶带输送机:安全生产操作规程范文
胶带输送机操作规程
今天我们来说一下胶带输送机的操作流程.让大家更好的去利用胶带输送机,同时保证我们的人员安全.
一、开机前准备和检查
1、开机前应对皮带机从头至尾进行一次详细检查,主要检查内容:
(1)检查皮带巷支护情况,是否有掉栅、片帮、巷道变形等情况。
(2)拉紧装置是否良好。
(3)皮带是否拉伤,皮带接头连接是否良好。
(4)除煤器是否好用,各注油点、油质油量是否合格。
(5)各部螺丝是否紧固。
(6)皮带托辊是否掉落,及上下托辊转动情况。
2、试验皮带信号装置,收发清晰。
二、皮带的起动和运转
本操作系统可分为编程、手动、自动等三种操作方式,工作方式的选择通过改变运行和工作方式转换开关来实现。
1、自动方式
本装置推荐的使用方法,在这种方式下,plc参与监测和控制,实现完善的控制和保护功能。
首先将控制台上的电源转换开关打在“通”的位置,在将控制台上的工作方式转换开关设置在“自动”位置,并将电机、勺杆手动转换开关打在“联机”位置。在控制台上按“开”按钮,如系统正常(即没有任何停车故障),进入预告状态(注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先用电铃打点,然后才能开车。)
a、预告状态:首先发出启动预告信号,打点信号机响,预告15秒延时,同时检测勺杆是否到低位,若不到低位则勺杆减载。预告15秒时间到后停止预告并进入松闸状态。
若有故障,系统不允许开车,且不发启动预告。
注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先打点,然后才能开车。
b、松闸状态:进入松闸状态后,若勺杆仍然不到低位,则勺杆继续减载,5秒内若不到低位则报勺杆低位故障;若已到低位或在5秒内到低位则发出制动闸启动,2秒后检测制动闸是否打开,若检测不到松闸状态则报松闸故障;若制动闸打开则进入启动状态。
c、启动状态:控制主电机的启动,3秒后检测主电机是否启动成功,若不成功则根据情况报主电机故障。若启动成功则开始勺杆加载。控制机按照加1秒停2秒的时间控制勺杆加载。在75秒内若勺杆到告慰则进入运行状态,若时间到仍然到不了高位则报勺杆高位故障。
d、正常运行状态:速度传感器即投入打滑检测,通过软件来判断是否打滑。
2、手动方式
在手动方式下,首先将操作台上的电源转换开关打在“通”的位置,工作方式转换开关打在“手动”位置,胶带机手动转换开关打在“停”位置,此时plc只起监测作用,它作为一种备用工作方式提供给用户。
其步骤为:
a、预告:按控制台上的“打点”按钮进行打点联络,进行全线启动预告。(注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先用电铃打点,然后才能开车。)
b、松闸控制:将电机手动开关打到“松闸”位置,启动制动闸。
c、主电机控制:把电机手动开关从“松闸”位置转到“电机”位置,主电机启动。
d、勺杆加载控制:先将勺杆手动控制转换开关打到“加载”位置,勺杆开始加载,等到勺杆加载到高位后(控制台上勺杆高位指示灯亮),皮带投入正常运行,整个开车过程结束。
三、停机:
1、胶带输送机正常停车
司机当收到停机信号时按顺流方向逐台停机,其步骤为:
先将勺杆手动控制转换开关打到“减载”位置,勺杆减载;等到勺杆减载到低位后(控制台上勺杆低位指示灯亮),把电机手动开关从“电机”位置转到“松闸”位置,停主电机的运行;待胶带机速度降到一定速度以下,把电机手动开关从“松闸”位置转到“停”位置,制动闸抱闸。整个停车过程完毕。
2、胶带输送机紧急停车
其步骤为:
先将电机手动开关从“电机”位置转到“松闸”位置,停主电机的运行;在将勺杆手动控制转换开关打到“减载”位置,勺杆减载;一直等勺杆减载到低位后(控制台上勺杆低位指示灯亮);待胶带机速度降到一定速度以下,把电机手动开关从“松闸”位置转到“停”位置,制动闸抱闸。整个停车过程完。
四、安全及其它注意事项
1、皮带司机在皮带正式起运前,每台皮带应进行一次点开和空载运行。经试运无误后,整个皮带运输机线按逆流方向逐台启动皮带。皮带开动后再向皮带机放煤,如前台皮带上有堆煤时,后台皮带不许开动继续向前加载。
2、皮带严禁乘人和运送金属栅梁及大型材料和重量大的设备。
3、皮带如有跑偏现象应及时调整。各部响声正常、无卡阻现象,各部温度正常,一般滚动轴承不超过70℃,减速箱温度不超过50℃。
4、皮带司机在皮带运行中不得离开机头或机尾,除对皮带机头尾进行打扫外,不得做与皮带运转无关的事情,严禁睡觉或看书。
5、司机在下班前必须将皮带上的煤拉完,不得有存煤留在皮带机上,开关要打在停止位置。对减速箱、电机、开关进行清扫擦拭,皮带机头周围的浮货清扫干净。
6、做好皮带运行记录。
以上就是皮带输送机日常工作中的操作流程和一些安全注意事项.希望大家生产中能够很好的运用,从而保证我们的生产顺利进行,同时保障我们的人生安全.
