采煤机司机:安全技术操作规程目的和意义
篇1
此规程旨在规范滚筒采煤机司机的操作行为，降低设备故障率，提高煤炭开采效率，保障矿井安全生产，减少因操作不当造成的人员伤亡和财产损失。通过严格执行规程，可以提升司机的安全意识，增强其应对突发情况的能力，实现可持续的矿产资源开发。
篇2
本规程旨在规范滚筒采煤机的操作行为，确保设备安全高效运行，减少事故风险，提高煤炭开采效率，保障矿工的生命安全，同时延长采煤机的使用寿命，降低生产成本。
篇3
本规程旨在规范采煤机司机的操作行为，提高工作效率，降低事故风险，保障煤矿生产的安全稳定。通过严格执行规程，可以防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，同时也有助于延长采煤机使用寿命，保证煤炭开采的连续性和经济性。
篇4
采煤机司机安全操作规程旨在规范采煤作业流程，确保煤矿生产的安全高效。通过严格执行规程，可以预防机械故障，减少事故风险，保障工人生命安全，同时提高采煤效率，维护企业的稳定运营。
篇5
本规程旨在规范滚筒采煤机的操作流程，提高工作效率，保障矿工的生命安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命，为煤矿安全生产提供有力保障。
篇6
采煤机司机职业卫生岗位操作规程旨在保障采煤机司机的健康与安全，减少职业病的发生，提高工作效率，保证煤矿生产活动的顺利进行。通过规范个人防护、设备维护、环境监测、操作流程和应急处理等方面的行为，可以有效预防事故，降低生产风险，同时也有利于维护良好的工作环境，提升整个团队的职业素养。
篇7
1. 本规程旨在明确采煤机司机和综掘机司机在操作过程中应遵循的安全规定，以降低职业危害，保障员工的生命安全和健康。
2. 通过规范操作，减少设备故障，提高生产效率，维护矿井安全生产环境，促进企业的可持续发展。
篇8
本规程旨在规范采煤机司机的操作行为，提高工作效率，保障生产安全，防止因操作不当造成的设备损坏及人员伤亡。通过严格执行此规程，可以降低事故风险，延长设备使用寿命，从而维护企业的生产稳定，提升经济效益。
篇9
本操作规程旨在确保采煤机的安全高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障矿工的生命安全和煤矿生产效率。通过规范的操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高煤炭开采的经济效益，同时也有利于提升矿井的整体管理水平。
篇10
本规程旨在规范采煤机司机的操作行为，确保设备安全高效运行，降低事故风险，提高煤炭开采效率，保障矿工的生命安全和企业的生产效益。通过严格的执行，可以有效预防设备故障，延长设备寿命，减少维修成本，同时也有利于维护井下工作环境的稳定，为煤矿的可持续发展打下坚实基础。
篇11
采煤机司机职业健康操作规程旨在保障工人的生命安全，预防职业病的发生，提高工作效率，确保煤矿生产活动的稳定进行。通过规范的操作流程，可以减少设备故障和事故风险，同时关注司机的身心健康，促进其长期可持续的工作能力。
采煤机司机:安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保养采煤机,懂得回采基本知识,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
二、安全规定
第2条采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司、移刮板输送机工、支护工(或液压支架工)等密切合作,按顺序开机、停机。
第3条启动采煤机前,必须巡视采煤机周围,确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源;改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引。
第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转,按完好标准维护保养采煤机。
第5条电动机、开关附近20米内以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条采煤机截煤时,必须开启喷雾装置(及负压二次降尘装置)喷雾降尘,无水或喷雾装置损坏时必须停机。
第7条采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,还必须切断电源,打开其磁力启动器的隔离开关。
第8条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时,必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。
第9条采煤机用刮输送机作轨道时,必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接,防止因过载断链。
第10条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。
三、操作准备
第11条备齐扳手、钳子、螺丝、锤子等工具和截齿、销子、牵引、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。
第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况,了解上一班工作、检修及相关设备运转情况,发现问题及时向班长汇报,妥善处理。
第13条对采煤机进行运行前检查:
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、坚固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏,各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15 °以上时,其防滑装置是否安全可靠。
4、检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。
四、操作顺序
第14条采煤机的操作顺序为:检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。
五、正常操作
第15条解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号。
第16条打开进水截止阀门供水并喷雾,调节好供水流量。
第17条等待刮板输送机空转2分钟并正常后,合上采煤机的隔离开关,按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后,停止电动机,在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。
第18条发出启动信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向及摇臂调高支作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。
第19条采煤机空转2~3分钟并正常后,打开牵引闭锁,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤作业;选择适宜的牵引速度,操作采煤机正常运行。
第20条破煤时要经常注意顶底板、煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁,不得割碰支架(顶梁)或割破顶网。
第21条预裂(或松动)爆破时,采煤机必须离爆破地点5米以外,并严格执行有关保护措施,采煤机附近15米内严禁放炮。
第22条割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。
第23条采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时,要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面,再下降摇臂,使挡煤板接触底板,然后缓慢牵引采煤机,使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大,严禁一次加大到最高速度。
第24条有下列情况之一,要采用紧急停机及时停机进行处理:
1、顶底板冒落、煤壁片帮或透水预兆时,。
2、割煤过程中发生堵转时。
3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。
4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。
5、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时。
6、牵引手把或“停止”操作失灵时。
7、电缆护套破损或有其它异常情况时。
紧急时,应操作急停开关或停止按钮。
第27条 正常停机的操作程序:
1、把牵引调速手柄打回到“零”位,停止牵引采煤机。
2、将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤炭排净后,用停止按钮停止电动机,并将索引链闭锁。
3、关闭进水截止阀门。
4、断开离合器、隔离开关,关闭进水总截止阀,断开磁力启动器的隔离开关。
