sgz-764/400刮板运输机-操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范综采队刮板运输机的操作流程，提高设备使用效率，确保作业安全，防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害。通过严格遵守规程，可以减少设备故障率，延长使用寿命，保障煤矿生产活动的顺利进行，同时也为员工提供一个安全、有序的工作环境。
篇2
sgz-764/400刮板运输机的操作规程旨在保证设备安全、高效地运行，防止因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。严格遵守规程，可以确保作业人员的安全，保障生产流程的顺畅，同时也有利于维护企业的正常运营和经济效益。
篇3
刮板运输机是矿山、冶金、煤炭等行业的重要输送设备，其稳定运行对于生产效率和安全性至关重要。本规程旨在规范操作流程，减少因操作不当引发的设备故障，保障生产安全，延长设备使用寿命，提高整体生产效益。
篇4
刮板运输机司机操作规程旨在保障作业安全，提高设备利用率，降低故障率，延长设备寿命。通过规范操作，可以减少因误操作引起的设备损坏和人身伤害，同时保证生产效率，为企业的经济效益提供有力保障。
篇5
sgz-764/400刮板运输机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高企业的经济效益。通过规范的操作，可以减少设备故障，保证生产流程的顺畅，实现矿山开采作业的持续稳定。
篇6
本规程旨在规范煤泥刮板运输机的操作行为，提高设备运行效率，降低设备故障率，预防安全事故的发生，保障工人的人身安全，维护企业的生产秩序，确保煤炭洗选工作的顺利进行。
篇7
刮板运输机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的事故和故障，延长设备寿命，提高生产效率，保障作业人员的生命安全，同时也是企业规范化管理和合规生产的必要环节。
篇8
刮板运输机安全操作规程旨在：
1. 确保作业人员的生命安全，避免因操作不当引发的事故。
2. 保护设备，延长使用寿命，减少维修成本。
3. 提高生产效率，通过规范操作减少故障停机时间。
4. 保持良好的工作环境，减少噪音、粉尘等污染。
篇9
1. 确保刮板运输机操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。
2. 保护设备不受损坏，延长使用寿命，降低维修成本。
3. 提高工作效率，保障生产任务的顺利进行。
4. 培养司机严谨的工作态度，提升其专业技能。
篇10
刮板运输机的安全操作规程旨在实现以下几个目标：
1. 防止因操作不当引发的设备故障和人身伤害。
2. 确保设备的高效、稳定运行，提高生产效率。
3. 通过规范的操作，延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 增强作业人员的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
篇11
此操作规程旨在规范刮板运输机的使用，降低设备故障率，保障矿工安全，提高矿山生产效率。通过严格执行规程，可以减少不必要的设备损坏，延长设备使用寿命，同时降低因操作不当引发的事故风险，维护良好的工作环境。
篇12
锚链刮板运输机的安全操作规程旨在减少设备故障，防止工伤事故，提高工作效率，保障矿工的生命安全，同时也是企业安全生产责任的具体体现，维护企业的稳定运营和良好声誉。
篇13
刮板运输机操作规程旨在保障设备安全、高效运行，减少故障发生，延长设备使用寿命，同时确保作业人员的人身安全。通过规范操作，可以提高生产效率，降低维护成本，为企业的稳定生产和经济效益提供有力支持。
sgz-764/400刮板运输机-操作规程范文
一、开机前准备
1、开机前应将开关手把置于“停”的位置,检查刮板链、扣环有无松动、扭曲,刮板有无严重弯曲现象,各部位螺栓是否齐全紧固。
2、检查输送机各部位润滑点是否达到要求,油量不足时要添加到规定位置。
3、检查溜子平直情况,是否存在大块杂物堵塞现象,溜槽有无错口部位,溜槽对接是否平滑。
4、检查刮板链松紧是否适当,以刮板链在机头链轮处下垂2环为宜。
5、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。
6、检查冷却水路是否畅通。
7、检查机头与转载机搭接是否良好,其高度应不小于300毫米。
8、检查机头、机尾的锚固装置,锚固千斤顶的工作是否可靠。
9、开机司机必须在机头安全位置作业,不得趴在减速机上操作。
二、开机试运转
1、开机人员必须经培训合格持证上岗。
2、接到工长开机命令后发出开机信号。
3、分别点动电机,检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致,如不一致不可开机。
4、一切正常启动运输机电机。
5、检查链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。
6、检查电机,减速机有无异常响声。
二、正式运转
1、一切情况正常后等转载机开动后,正式开启输送机。
2、运输机在运转中,开机人员要坚守岗位,尽职尽责,严禁麻痹作业。
3、注意可旋转声音及温度是否正常。
4、如遇特大煤块不能通过端头支架的过桥时应停机处理后方可开机。
5、在拉运输机机头、机尾传动部时,应停止运输机运转。
6、出现大链搬卡,跳链现象或突发性事故(如人身事故),应立即停机,处理后方可开机。
7、正式运转过程中严禁单机运行。
8、遇有大块煤不能通过转载机入口时,应立即停机处理。
9、运输机必须持平、稳、直,刮板、螺栓齐全,不得过度弯曲,要求水平弯曲度为±1度,垂直弯曲度为±3度。
10、链条松紧必须保持一致,在满负荷况下,链子松弛量不得超过两个链环的长度,不得有卡链、跳链现象。
11、启动困难或负荷突然增大,要即刻停机查明原因进行处理。
12、禁止在机头、机尾传动部附近进行爆破作业,否则必须采取保护措施。
四、停止运转
1、将运输机拉空。
2、按下停机按扭。
3、停机约10分钟后,关闭冷却水截门。
4、将开关手把置于零位。
5、保证减速机、电机等主要部件的清洁。
五、润滑维护
润滑部位 标号 周期
减速机油池 n460#中极压齿轮油
第一次用200小时后换新油之后每半年换油一次
一轴减速机与链轮组配合的花链 锂基脂 每两周加一次
