绞车工安全操作规程矿山注意事项
篇1
1. 检查与准备
- (1) 每日开始工作前，务必检查绞车各部件，如钢丝绳、刹车系统、滚筒、电气设备等是否完好无损。
- (2) 确保绞车周围无杂物，操作面板清晰可见，控制按钮功能正常。
- (3) 检查钢丝绳的磨损情况，如有严重磨损、断股现象，应立即更换。
2. 启动与运行
- (4) 启动绞车前，确认无人在设备附近，鸣笛示意。
- (5) 慢速启动，逐渐加速至正常工作速度，避免突然冲击。
- (6) 运行过程中，密切关注绞车运行状态，防止超载或异常。
3. 停止与维护
- (7) 停止绞车时，应先缓慢减速，再切断电源，不可直接急停。
- (8) 定期进行设备保养，清洁、润滑，及时排除故障，确保设备良好运转。
4. 应急处理
- (9) 发生紧急情况，如钢丝绳断裂、设备失控等，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
- (10) 不得擅自处理故障，等待专业维修人员到场处理。
5. 安全规定
- (11) 绞车工需持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
- (12) 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备。
- (13) 禁止酒后操作，保持清醒状态。
请每位绞车工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保每一次操作都精准、有序，共同营造安全的工作环境。只有我们每个人都对自己的职责负责，才能避免潜在危险，确保生产活动的顺利进行。
篇2
1. 不得在未接受专业培训的情况下操作绞车，熟悉设备性能和操作程序是基本要求。
2. 在吊装过程中，严禁站在可能被物体坠落的危险区域。
3. 钢丝绳磨损达到一定程度应及时更换，切勿冒险使用。
4. 绞车运行时，严禁人员靠近或触碰运动部件，防止发生意外伤害。
5. 保持工作场所整洁，避免因地面湿滑或杂物绊倒引发事故。
6. 严格按照操作规程进行，不擅自更改设备设置或进行未经许可的改动。
7. 在操作过程中，如有疑问或不确定的情况，应立即向上级或有经验的同事咨询，切勿自作主张。
以上规程需每位绞车工严格遵守，以确保自身安全及团队的整体安全。通过共同的努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保个人防护到位。
2. 检查绞车周围环境，清除杂物，防止绊倒或滑倒。
3. 操作时保持专注，严禁酒后作业，不得接打电话或从事其他分散注意力的行为。
4. 起吊货物时，应缓慢平稳地起动，避免突然加速或急停，确保货物稳定。
5. 遇到钢丝绳磨损严重、断裂、打结等情况，应立即停止使用，并及时更换。
6. 不得擅自调整绞车的设定参数，如速度、载荷等，必须由专业人员进行。
7. 在绞车运行过程中，严禁人员靠近钢丝绳和滑轮，防止被卷入。
8. 工作结束后，断开电源，清理工作区域，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
9. 对于新入职或转岗的绞车工，必须经过专门培训并考核合格后才能上岗。
10. 遵守企业的各项安全规定，积极参与安全教育和演练，提升应急处置能力。
这些注意事项旨在提醒绞车工在日常工作中始终保持警惕，严格遵守规程，确保自身和他人的安全。只有通过持续的学习和实践，才能真正掌握绞车操作的安全要领，为企业的安全生产贡献力量。
篇4
1. 操作前，确保绞车周围无杂物，地面干燥稳固，无滑动风险。
2. 检查钢丝绳无严重磨损、断股现象，固定牢固，无松动迹象。
3. 制动系统应灵敏可靠，定期检查调整，确保在紧急情况下能有效制动。
4. 操作过程中，禁止无关人员进入绞车工作区域，保持警戒，防止意外发生。
5. 严格按照绞车的额定载荷作业，严禁超载，以免损坏设备或引发事故。
6. 绞车运行时，操作员应集中注意力，随时注意绞车运行状态和负载变化。
7. 发现异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查，未经许可不得擅自修理。
8. 操作完毕后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录，确保设备处于良好状态。
9. 定期参加安全培训，提升安全意识和操作技能，时刻牢记安全第一。
以上规程需每位绞车工严格遵守，通过共同的努力，营造一个安全、高效的工作环境，为矿山的持续发展贡献力量。
篇5
1. 不得擅自修改绞车的设定参数或拆卸安全装置，以免影响设备性能和安全防护。
2. 操作期间，禁止使用手机或其他可能分散注意力的物品。
3. 停机后，确保绞车完全停止再进行检查或维修，防止意外转动造成伤害。
4. 对新入职员工进行充分的培训，使其掌握操作规程和应急处理方法。
5. 遇到紧急情况，优先确保人员安全，再进行设备处理。
6. 定期进行安全演练，提升应对突发状况的能力。
7. 记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状态和改进操作流程。
这些规程的实施，需要每一位制浆绞车工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，提高工作效率，实现企业的可持续发展。
篇6
1. 不得擅自修改或忽视操作规程，必须严格按照规定执行。
2. 培训与资质：未经专业培训和取得相应资质的人员不得操作电耙绞车。
3. 个人防护：作业时必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 禁止酒后上岗，保持清醒的头脑和良好的身体状况。
5. 在设备运行中，禁止进行维修或调整，应在停机后进行。
6. 遵守矿山的安全生产规章制度，服从现场管理人员的指挥。
这些规程的实施需要每位电耙绞车工的严格自律和团队协作，只有这样，我们才能确保矿山作业的安全和高效。
篇7
1. 绞车工必须经过专业培训，取得相关操作证书后才能上岗。
2. 操作期间，严禁离开岗位或做与工作无关的事情。
3. 保持工作区域整洁，禁止堆放杂物，以免影响操作视线和应急疏散。
4. 工作服应合身，不得穿戴宽松衣物和首饰，以防被绞车设备勾挂。
5. 不得擅自修改绞车的设定参数，如需调整，须经专业技术人员指导。
以上规程需每位绞车工严格遵守，以确保自身和他人的安全，维护生产秩序，提高企业整体运营效率。
绞车工安全操作规程矿山
矿山绞车工安全操作规程
一、交接班时应认真检查机体各部件,检查轴承、连接螺丝等情况,检查连轴销是否坚固,同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况,钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定,要求不准带病操作,发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。检查引轮树是否牢固,滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中,应时刻注意绞车前方和信号,同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况,必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕,做到不跑边、无被股,不符合要求禁止开车。发现矿车越轨和其它异常情况,立即刹车制动,并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行,发现故障立即发出检修信号,并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物,防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时,不准断电放车,不准放空档。
六、操作时,必须做到左手不离刹车手柄,右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮,并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车,快到终点时必须减速、刹车,到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动,运转时一定要按信号办事,保证双方信号准确一致,无信号命令或未听准信号绝不允许开车,对不清的信号都要认为是停车信号,查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。各部螺丝松动及各部件有不正常声音时严禁开车。
十一、绞车的导向轮和第一道挡车器,必须要灵敏可靠,亲手掌握第一道挡车器和刹车手柄。经常清理第二道挡车器上的浮煤、碴,保持其灵敏可靠。
十二、未经允许或情况特殊外不得擅自离岗和做与工作无关的事情。
十三、不允许其他任何人员操作绞车和运用设备,人离岗时要切断电源,刹车柄并且要上好锁。
十四、严禁喝酒后上班,工作时一定要做到注意力高度集中,不准打瞌睡、睡觉,不准和他人闲聊、会客。
十五、严格遵守行人不行车,行车不行人的规定,绞车司机有监督巷道行人的职责,矿车运行后,巷道内的行人及腰排巷的分流车辆不经绞车司机批准,禁止通行。
十六、严格交接班制度,交接班人必须现场签字。
十七、负责机房管理,认真填好当班一切动转状况记录和各种台帐,保持机台和车场的清洁卫生。对当班的设备故障一定要当班排除。
十八、做好日常分段巷道的维修和各种设备的保养工作。
十九、不得私自找人顶替上班,违章造成的一切大小事故由当事人负责。
二十、坚持有事离矿必须事先请假制度,且须征得同意方可。做到每月在矿时间达二十五天以上。
二十一、若因绞车司机不按规章制度执行,所造成的事故,应承担一切责任,赔偿经济损失30%。
