h型钢翼缘矫正安全维护保养操作规程目的和意义
篇1
制定h型钢翼缘矫正机安全技术操作规程，旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，同时保证h型钢的质量，降低因操作不当造成的损失。通过规范的操作流程，可以减少意外事故的发生，提升工厂的安全管理水平。
篇2
h型钢翼缘矫正机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。通过规范操作，可以减少意外事故的发生，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而提升企业的经济效益和社会责任。
篇3
本规程旨在确保h型钢翼缘矫正工作的安全、高效进行，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作和定期的维护保养，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全，同时也保证产品的质量稳定，为企业带来更大的经济效益。
篇4
钢翼缘矫正机的操作旨在提高钢结构的制造质量，减少因翼缘变形导致的工程延误和成本增加。通过精确矫正，可以保证钢结构的安全性，满足建筑、桥梁、工厂等领域的严格标准。此外，高效的矫正工艺还能提升生产效率，降低废品率，从而提高企业的经济效益。
h型钢翼缘矫正安全维护保养操作规程范文
1、 使用前对各滑动部位进行润滑。
2、 在机器运转过程中,绝对不准许启动压下升降装置。
3、 各种矫正件不准在机辊道上翻转或堆放。
4、 主轴运转时,工作中不得近人,防止意外发生。
5、 上辊的调节只能在停止后不带负荷的情况下进行。
6、 矫正孔型调节好之后,启动传动辊,接被矫正的h型钢进入矫正机内进行翼缘板矫正,首先要进行空转,各转动部位的另件及总成运转声音正常,无卡阻、过热、异常声音方可带负荷操作。
7、 根据板的厚度,调节好导向辊的正确位置。
8、 根据被矫h型钢翼缘板上的宽度200~600㎜和厚度6~40㎜调整好机架的位置,要使上辊和传动辊构成的矫正孔型完成翼缘板的矫正,超过20㎜时,一般需要往返矫正3次以上,当厚度40㎜时, 翼缘宽度不小于600㎜。
9、 下班前,切断电源,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,确保设备处于最佳状态。
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