钢翼缘矫正机操作规程有哪些
篇1
h型钢翼缘矫正机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动设备前，务必检查矫正机的各部件是否完好，如滚轮、液压系统、电气控制系统等。
2. 操作培训：操作员必须接受专业的操作培训，并通过考核，确保熟悉设备操作流程及应急处理措施。
3. 工件准备：工件应摆放平稳，确保矫正部位对准矫正机的工作区域，避免因工件不稳定引发事故。
4. 启动与运行：开机后，逐步调整压力和速度，观察矫正效果，避免一次性施加过大压力导致设备损坏或人身伤害。
5. 安全防护：操作时应佩戴必要的劳保用品，如护目镜、工作手套，防止飞溅物伤人。
6. 应急处理：发生异常情况时，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给相关人员进行处理。
7. 维护保养：定期对设备进行保养和清洁，保持设备良好运行状态。
篇2
钢翼缘矫正机是一种专门用于矫正钢结构中翼缘变形的设备，其主要包括矫正滚轮、操作面板、液压系统和支撑架等组成部分。通过调整滚轮的压力和角度，可以有效地修复翼缘的扭曲、弯曲等问题，确保钢结构的精度和稳定性。
篇3
h型钢翼缘矫正机是一种用于纠正h型钢翼缘变形的重要设备，其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 矫正操作流程
3. 应急处理措施
4. 维护保养规定
5. 个人防护装备使用
钢翼缘矫正机操作规程范文
(1)根据被矫工字钢翼缘板的宽度和厚度调整好机架的位置。
(2)根据板的厚度,调整好导向轮的正确位置,注意每侧导向轮要与腹板留有2-3mm的间隙。绝对禁止用矫正机作旁弯效正。
(3) 电源启动,开动机器作空运转,确保各传动部位的零件及总成运转声音正常,无卡滞、无过热、方可带负荷操作。
用行车把焊好的型钢吊入辊道区,注意轻放工件,以免损坏滚筒及轴承座。
(4)启动传动辊,输送工字型钢进入矫正机,端部超过矫正轮中心约150mm后即停止,按1#、2#上压轮辊联动下降,当上压辊接触工件后马上停车,然后分别按1#、2#降,压下上压辊,压下量应按工艺规程执行,在实际操作中,工艺规定的压下量可能有误差,可随时调整。
(1) 调整压下量,压下丝杆的刻度盘指示为每格0.5mm,压下的过变形量不得大于1mm。但上压辊的调整只能在停车时进行。
(6)将工件输出主机位于约200mm,检测初矫后的翼缘板与腹板垂直度,以防矫正过量。
(7)调整矫正量,将工件退入主机内(端部超过矫正轮中心约150mm)调节矫正轮的压下量。
(8)启动主传动电机,进行正常矫正输出。如单边需多次矫正,在工件尾部距矫正轮中心约100mm处,应立即停止输送,将工件退回(前端部超出矫正轮中心约150mm),重复上述各步进行。
(9)矫正时,在输出端用角尺测量,注意防止矫正过量!
(10)设备在工作时,如发生故障,应及时停车加以检查排除。
