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装岩机:安全技术操作规程目的和意义(30篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:92

装岩机:安全技术操作规程目的和意义

装岩机:安全技术操作规程目的和意义

篇1

1. 提高工作效率:耙斗装岩机的使用能显著提高矿山巷道掘进的速度,减少人力劳动强度。

2. 安全保障:机械化作业降低了工人直接接触危险岩石的风险,提高了作业安全性。

3. 经济效益:通过高效作业,降低生产成本,提升企业经济效益。

篇2

耙斗装岩机的操作规程旨在保障作业安全,提高工作效率,减少设备故障,延长使用寿命。通过规范操作,可以降低事故风险,保护操作员的生命安全,同时确保装岩工作的顺利进行,提高矿山生产效率,为企业创造更大的经济效益。

篇3

装岩机工安全操作规程旨在保障矿井作业安全,减少因设备操作不当引发的事故,提高工作效率,维护工人生命安全,同时也是企业安全生产责任的具体体现。通过严格执行规程,可以预防潜在风险,降低事故率,保证矿山生产的持续稳定。

篇4

耙斗装岩机司机操作规程旨在确保设备高效、安全运行,防止因操作不当引发的设备损坏和人员伤亡。通过规范的操作流程,可以延长设备寿命,提高工作效率,同时保障矿山作业环境的安全,减少潜在风险。

篇5

装岩机司机操作规程旨在确保装岩作业的安全、高效进行,防止设备损坏和人员伤亡,提高工作效率,降低生产成本。通过规范操作,可以减少因误操作导致的设备故障,延长设备使用寿命,同时保障巷道的稳定性和作业环境的安全性,为矿山安全生产奠定基础。

篇6

装岩机安全操作规程旨在规范作业流程,降低安全事故风险,提高生产效率,延长设备使用寿命,同时也是对员工生命安全的有力保障。通过严格遵守规程,可以减少因操作不当导致的设备损坏,避免生产中断,从而保证矿山生产的连续性和稳定性。

篇7

装岩机工操作规程的制定和执行,旨在提高矿山开采的效率,保证设备的正常运行,降低维修成本,同时确保工人的生命安全和身体健康。通过规范操作,可以减少因误操作导致的设备损坏,防止潜在的安全隐患,提高整体作业的稳定性和可靠性。

篇8

装岩机司机安全技术操作规程的制定与执行,目的在于规范作业行为,降低职业风险,保障员工的生命安全。通过明确的操作步骤和安全规定,可以减少设备损坏,延长设备使用寿命,同时提升装岩效率,确保矿山生产活动的顺利进行。

篇9

耙斗装岩机安全技术操作规程的制定旨在规范作业流程,降低设备故障率,预防安全事故的发生。通过严格执行规程,可以提高工作效率,延长设备使用寿命,同时保障工人的生命安全,营造一个安全、有序的工作环境。

篇10

本规程旨在规范电力装岩机的操作行为,降低安全事故风险,保护工人的生命安全,同时确保设备的稳定运行,提高生产效率,延长设备使用寿命。通过严格执行这些规程,可以减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断,从而提升矿山的整体运营效率。

篇11

耙斗装岩机操作规程的制定,旨在保证作业人员的生命安全,减少设备损坏,提高作业效率,确保矿山或隧道工程的顺利进行。通过规范的操作流程,可以避免因误操作导致的事故,降低生产成本,提升企业的经济效益。

篇12

装岩机操作安全规程旨在保障矿工的生命安全,减少因设备操作不当引发的事故。通过规范操作,可以提高工作效率,延长设备寿命,同时也有助于维护矿山的安全生产环境,降低企业的运营风险和成本。

篇13

装岩机安全操作规程的制定与执行,旨在降低矿山作业风险,提高生产效率,保障工人的人身安全。通过规范操作流程,可以减少因误操作导致的设备损坏和人员伤害,同时也为企业的安全生产管理提供了有力保障,提升企业形象和信誉。

篇14

装岩机安全技术操作规程旨在规范作业人员的操作行为,防止因操作不当引发的事故,提高工作效率,降低设备故障率,确保矿山生产活动的稳定进行。通过严格执行此规程,可以有效提升作业现场的安全环境,保护员工的健康,同时也延长了设备的使用寿命,降低了企业的运营成本。

篇15

本规程旨在规范电动装岩机的使用行为,降低安全事故风险,保障作业人员的生命安全,提高施工效率,同时延长设备使用寿命,减少维修成本,确保矿山或隧道工程的顺利进行。

篇16

侧卸装岩机的操作规程旨在确保作业安全、提高工作效率、减少设备损坏和人员伤亡风险。通过规范操作流程,可以降低设备故障率,延长机器使用寿命,同时保证工程进度和质量,为企业的生产活动提供稳定可靠的保障。

篇17

装岩机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全,降低设备故障率,提高工作效率,延长装岩机的使用寿命。通过规范操作,可以预防因误操作导致的事故,如设备损坏、人身伤害等,从而保证矿山或隧道工程的顺利进行。

篇18

装岩机工岗位安全操作规程的制定,旨在防止因操作不当引发的事故,保护工人的生命安全,降低设备损坏风险,提高矿山开采效率。通过规范操作行为,增强员工的安全意识,减少潜在的危险因素,促进矿山安全生产环境的形成。

篇19

装岩机安全技术操作规程旨在规范作业行为,降低事故风险,提高工作效率,保障矿山安全生产。通过严格的规程执行,可以预防因操作不当引发的设备损坏和人身伤害,同时也有助于延长装岩机的使用寿命,维护企业的经济效益。

篇20

本规程旨在规范耙斗装岩机的维修操作,减少因不当操作导致的设备损坏和人身事故。通过严格的维修流程,可以延长设备使用寿命,提高工作效率,保障矿井生产安全,降低运营成本。

篇21

装岩机司机操作规程的目的是保障矿山作业的安全和效率,防止因操作不当引发的设备损坏和人员伤亡。其重要意义在于:

1. 提高生产效率:规范的操作可以减少无效工作,提高装岩作业的速度和质量。

2. 保障人员安全:通过标准操作,降低事故风险,保护工人生命安全。

3. 延长设备寿命:正确的使用和保养能延长装岩机的使用寿命,减少设备更换成本。

篇22

装岩机操作规程的设立,旨在保证作业安全,提高工作效率,减少设备故障率,延长装岩机的使用寿命。通过规范的操作流程,可以降低因操作不当引发的事故风险,保护员工的生命安全,同时确保施工进度不受影响。此外,良好的设备维护习惯也有助于降低维修成本,为企业节省资源。

篇23

装岩机维修工操作规程的存在旨在确保装岩机的稳定运行,降低设备故障率,提高矿山生产效率。通过规范化的操作流程,可以减少不必要的人为错误,保障维修人员的安全,同时也有助于提升设备的整体性能和寿命,从而节约维修成本,为企业创造更大的经济效益。

篇24

此规程旨在确保侧卸式装岩机司机在执行任务时的人身安全,减少设备故障率,提高工作效率,保障矿山或隧道工程的顺利进行。通过规范操作,可以预防意外事故的发生,降低因设备损坏造成的经济损失,同时也有利于维护良好的工作秩序和团队协作氛围。

篇25

侧卸装岩机的操作规程旨在确保作业过程的安全性,防止因操作不当引发的设备损坏或人身事故。遵守规程可以提升工作效率,减少设备故障率,延长设备使用寿命,同时也为矿山或隧道的持续生产提供保障。此外,规范操作还有助于培养操作人员的专业技能,提高其应对突发情况的能力。

篇26

耙斗装岩机司机安全操作规程的制定,旨在规范作业流程,提高作业效率,减少因操作不当引发的安全事故。通过严格遵守规程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时保护作业人员的生命安全,营造一个安全、高效的作业环境。

篇27

装岩机工安全技术操作规程的设立,旨在保障装岩作业的顺利进行,减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范操作行为,可以提高工作效率,延长设备寿命,同时营造一个安全、有序的工作环境,维护员工的生命安全,提升企业的安全生产水平。

篇28

1. 确保操作人员掌握正确的操作方法,避免因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。

2. 提高电动装岩机的工作效率,降低维修成本,保障矿山生产活动的正常进行。

3. 增强员工的安全意识,形成良好的安全生产氛围,促进企业持续稳定发展。

篇29

制定耙斗装岩机维修工操作规程的目的是确保设备稳定运行,延长使用寿命,减少因设备故障导致的生产中断,提高工作效率。通过规范操作,降低安全事故风险,保障员工的生命安全。此外,良好的设备维护也有助于保持矿山环境整洁,促进可持续发展。

篇30

本规程旨在规范耙斗装岩机的使用,提高工作效率,减少设备故障,保障矿工的生命安全,维护矿山生产秩序,确保矿山作业的可持续进行。通过严格执行操作规程,可以预防因操作不当引发的事故,降低维修成本,延长设备使用寿命,进而提高矿山的整体经济效益。

装岩机:安全技术操作规程范文

一、工作前检查作业面通风应良好,支撑应牢固,应无危石。操作人员所在操作一侧,由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于400mm,坑道转弯处更应满足此距离。

二、工作前,检查装岩机应清洁,特别是电动机应检查电缆线应无破损,电缆线与机器的连接应可靠。对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。

三、工作时,禁止其他人接近装岩机的动作范围。卸载时,任何人不得靠近待装的矿车。

四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。

五、装载过程中经常检查链条,矿斗曲臂滚动的导轮,发现石渣等物体时要及时清除。

六、铲斗要先落下再插入碴堆,否则装岩机前轮易被抬起,造成掉道。

七、装岩机掉道时,不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。

八、铲斗提升时,操作人员要注意正确准时切断电源,铲斗升到垂直位置后即可断电,使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。不要断电过晚,以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。

九、用其它机器拖拽装岩机时,要用带链销子将装岩机转台与托盘连接,防止装运、拖拽过程中装岩机上部左右转动。装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。

十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器分离,使风动马达与行走机构的传动系统分离。

十一、检查并清除轨道上的障碍物,检视轨道应平直,无沉陷,道钉固定牢固。

十二、作业中,必须经常清扫轨道附近的岩石。移动机械时,必须注意风管或电缆,防止压坏。

十三、在倾斜面上作业时,坡度应小于装岩机允许的爬坡能力,并应另设保险装置,确认安全后,方可作业。

十四、不得装载超过铲斗容积的大块岩石。

十五、施工中临时修理时,必须制动车轮,并应楔紧。

十六、装岩机工作结束后,应停放在安全地带,不得停放在作业面附近。风管、电缆妥善放置。

十七、每次用完机器,要进行清扫,特别是曲臂滚边、电机、风动马达等处,在链条上涂上润滑油。对于风动装岩机须将滤气注油器的闸阀打开,放掉操作部分的余气与水。

装岩机:安全技术操作规程目的和意义(30篇)

装岩机:安全技术操作规程目的和意义篇11.提高工作效率:耙斗装岩机的使用能显著提高矿山巷道掘进的速度,减少人力劳动强度。2.安全保障:机械化作业降低了工人直接接触危险岩石的
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