欢迎光临管理者范文网
当前位置: > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程

双螺杆:安全操作规程注意事项(7篇)

更新时间:2024-08-29 查看人数:67

双螺杆:安全操作规程注意事项

双螺杆:安全操作规程注意事项

篇1

1. 维修人员需经过专业培训,熟悉设备结构和操作流程。

2. 遵守安全规定,佩戴防护装备,如防尘口罩、护目镜和手套。

3. 维修过程中,如遇到不确定的问题,应及时咨询制造商或专业技术人员,切勿擅自处理。

4. 记录每次维修工作的详细情况,以便追踪设备状况和预测未来可能出现的问题。

5. 定期评估和更新维修规程,以适应技术发展和设备更新。

篇2

1. 操作前确认设备周围无杂物,工作区域清洁干燥。

2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作,必须等待设备完全停止并断电后进行。

3. 螺杆旋转时严禁将手或其他物体伸入机器内部,以免造成严重伤害。

4. 在设备运行过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常声音、振动过大或温度异常升高,应立即停机检查。

5. 遵循“一人操作,一人监护”的原则,确保在紧急情况下能快速响应。

6. 定期进行安全演练,提高员工应对突发状况的能力。

7. 未经许可,不得擅自更改设备参数或拆卸设备部件。

8. 操作结束后,关闭电源,做好设备清洁和日常保养工作。

请所有操作人员严格遵守上述规程,确保个人安全,保证生产顺利进行。对于违反规程的行为,将依公司规定进行处理。

篇3

1. 操作人员应经过专业培训,了解设备性能和操作流程。

2. 操作过程中如遇异常,应立即停机并报告,切勿强行作业。

3. 遵守安全规定,佩戴必要的防护装备,防止烫伤、触电等事故。

4. 保持良好的设备维护习惯,定期检查,预防故障发生。

5. 在泵体温度过高时,不可直接接触,以防烫伤。

6. 不得擅自调整设备参数,以免影响设备性能和安全性。

此规程旨在指导沥青双螺杆泵的日常操作,但具体操作还需结合现场实际情况和设备状态灵活调整,务必确保安全与效率。

篇4

1. 操作人员应经过专业培训,了解设备性能和操作方法,严禁未经培训的人员擅自操作。

2. 操作过程中,如发现异常情况,应立即停机,查明原因并及时排除。

3. 遵守电气安全规定,防止触电事故。在接触电器部件前务必断电。

4. 拆卸、清洗或检修油泵时,必须关闭电源,防止意外启动。

5. 工作区域应保持干燥整洁,避免滑倒或油液溅出引发事故。

6. 定期进行设备性能检查,及时发现潜在问题,预防设备故障。

以上规程需严格执行,确保每位操作人员对设备操作有清晰的理解,以实现安全、高效的工作环境。任何疏忽或违规操作都可能导致严重后果,因此,每位员工都应对此负责。

篇5

1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 确保设备接地良好,防止静电引发火灾或爆炸。

3. 工作期间佩戴防护装备,如安全眼镜、手套和耳塞,以防意外伤害。

4. 发现设备异常时,立即停机并报告,切勿强行操作。

5. 清洁设备时,务必断电进行,防止触电事故。

6. 定期检查安全装置,确保其功能正常,如安全门、急停按钮等。

7. 不得超负荷运行设备,以免损坏螺杆或其他部件。

8. 物料添加应均匀,避免结块或堵塞,影响设备正常运行。

9. 遵守作业现场的5s管理,保持工作区域整洁有序。

10. 对于复杂或不熟悉的操作,应参照设备手册或咨询专业技术人员。

以上规程旨在提供指导,具体操作还需结合实际情况灵活应对,确保安全高效地使用双螺杆设备。

篇6

1. 操作人员需经过专业培训,掌握设备操作知识及应急处理方法。

2. 工作期间禁止穿戴宽松衣物,防止卷入转动部件。

3. 遵守“一人操作,一人监督”的原则,确保安全监护到位。

4. 不得擅自调整设备参数,更改工艺设定需由专业技术人员执行。

5. 严禁在设备运行时进行清洁、维修等工作。

6. 注意个人防护,佩戴必要的防护装备,如护目镜、防尘口罩等。

7. 熟悉并遵守企业内部的安全规章制度,保持良好的工作习惯。

以上规程旨在提供一个基本的安全操作框架,具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。在日常工作中,应持续关注设备状况,灵活应对各种情况,以确保生产安全和高效。

篇7

1. 操作人员应接受专业培训,了解设备性能和操作流程,持证上岗。

2. 操作过程中,禁止佩戴松散衣物或首饰,以防缠绕机器。

3. 设定参数时,需参考物料供应商的建议和设备手册,避免过热或过载。

4. 运行中发现异常,如异响、异味或压力波动,应立即停机检查,不得强行操作。

5. 清洁设备时,务必断电,避免触电风险,使用专用工具和清洁剂。

6. 定期检查设备的磨损情况,及时更换磨损件,保证设备正常运转。

7. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。

本规程旨在为操作人员提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。请在遵守规程时,发挥专业判断,确保生产安全和效率。

双螺杆:安全操作规程范文

一、本岗位存在的危险源:

1、胶片挤出时产生的烟气,诱发职业病;

2、发料时传送带辊距小,会造成人员伤害;

3、发料时胶片温度高,易造成人员烫伤。

二、安全操作规程:

1、挤出机操作必须由专业人员或经过专业培训的人员进行操作。

2、上机操作前必须按规定劳保用品穿戴整齐,严禁敞胸、穿拖鞋进行操作,女工必须将长发卷入帽内,操作人员带好口罩。

3、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失去重心而滑倒。

4、在机器运转过程中,严禁将手、头伸进料斗,不得用手触摸转动部位及发热部位。

5、设备出现故障或堵胶等情况时,必须关闭冷却水管保持胶温,及时通知维修工.如需进机器内部或料斗内处理时,除应停机、切断电源外,必须有专人负责监护。

6、每天开车前,必须认真检查机器的安全刹车装置,未经许可,严禁随便移动安全装置位置和打开任何安全防护网、罩。

7、专用刀具、工具要固定存放,不是本岗位操作人员,不得随意动用。

8、工作完毕后,认真清理机台及周围卫生、认真执行交接班制度。

9、正常工作时,应根据胶料情况来改变设备速度(双螺杆≤10)、电流(≤270a)等参数。

三、应急措施:

1、机械各部如有异因,异常发热或其他异状时,应立即停机报告主管处理。

2、传送带辊距小,胶片温度高,发生伤害时应立即拉急停拉线,停止设备及时报告班长和相关领导采取救护措施。

双螺杆:安全操作规程注意事项(7篇)

双螺杆:安全操作规程注意事项篇11.维修人员需经过专业培训,熟悉设备结构和操作流程。2.遵守安全规定,佩戴防护装备,如防尘口罩、护目镜和手套。3.维修过程中,如遇到不确定的问题
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关双螺杆信息

  • 双螺杆挤出机安全操作规程
  • 双螺杆挤出机安全操作规程96人关注

    有哪些双螺杆挤出机安全操作规程双螺杆挤出机是一种广泛应用于塑料加工、化工原料混合等领域的设备,其安全操作规程至关重要,主要包括以下几点:1.操作前检查-确保设 ...[更多]

  • 1#沥青双螺杆泵操作规程
  • 1#沥青双螺杆泵操作规程94人关注

    有哪些沥青双螺杆泵操作规程一、设备准备与检查1.确保泵体及周边环境清洁,无杂物。2.检查泵的连接管道,确保无泄漏现象。3.查看电机电源线是否完好,接线正确无误。4. ...[更多]

  • 双螺杆操作规程7篇
  • 双螺杆操作规程7篇94人关注

    有哪些1.设备检查:确保双螺杆挤出机的所有部件完整无损,包括电机、减速箱、联轴器、加热冷却系统以及控制系统。2.参数设定:根据物料性质设定合适的温度、转速和喂料 ...[更多]

  • 双螺杆:安全操作规程注意事项(7篇)
  • 双螺杆:安全操作规程注意事项(7篇)67人关注

    双螺杆:安全操作规程注意事项篇11.维修人员需经过专业培训,熟悉设备结构和操作流程。2.遵守安全规定,佩戴防护装备,如防尘口罩、护目镜和手套。3.维修过程中,如遇到不 ...[更多]

  • 双螺杆:安全操作规程汇编(7篇范文)
  • 双螺杆:安全操作规程汇编(7篇范文)59人关注

    有哪些1.设备检查:在启动双螺杆设备前,务必进行全面的安全检查,包括但不限于螺杆、轴承、减速机、电机、控制系统及冷却系统。2.佩戴防护装备:操作人员应穿戴适当的防 ...[更多]

  • 双螺杆安全操作规程有哪些(7篇)
  • 双螺杆安全操作规程有哪些(7篇)53人关注

    双螺杆安全操作规程有哪些篇1空气压缩机双螺杆空压机维修操作规程一、检查与诊断1.定期监测空压机运行状态,包括压力表读数、油位、温度及噪音水平。2.检查冷却系 ...[更多]

  • 双螺杆:安全操作规程目的和意义(7篇)
  • 双螺杆:安全操作规程目的和意义(7篇)39人关注

    双螺杆:安全操作规程目的和意义篇1本规程旨在确保双螺杆设备的安全运行,降低操作过程中可能出现的事故风险,保障员工的生命安全和设备的正常使用寿命。通过规范的操 ...[更多]

  • 双螺杆油泵安全操作规程
  • 双螺杆油泵安全操作规程24人关注

    有哪些双螺杆油泵安全操作规程双螺杆油泵作为工业生产中常用的流体输送设备,其安全操作规程至关重要,旨在保障人员安全、设备正常运行及延长设备寿命。以下是主要的 ...[更多]

  • 双螺杆:安全操作规程有哪些(7篇)
  • 双螺杆:安全操作规程有哪些(7篇)19人关注

    双螺杆:安全操作规程有哪些篇11.检查设备:在开机前,务必对双螺杆设备进行全面检查,包括螺杆、轴承、密封件等关键部位。2.启动程序:遵循正确的启动顺序,先开启冷却系统 ...[更多]