空气压缩机双螺杆空压机维修操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中，禁止身体任何部位接触运动部件，避免受伤。
3. 保持工作区域清洁干燥，避免湿气、油污引发滑倒或电气短路。
4. 确保通风良好，防止积聚的压缩空气形成爆炸性混合物。
5. 定期检查安全阀和压力表的准确性和灵敏度，确保其功能正常。
6. 发现异常情况应立即停机，报告给维修人员，不得强行运行。
7. 在设备运行期间，不得离开岗位，保持警惕，随时准备应对突发状况。
8. 关闭设备后，待压力完全释放后再进行任何维护工作，防止压缩空气意外喷出。
9. 遵守环保规定，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物。
10. 记录每次操作的细节，包括启动时间、运行状况、维护记录等，以便追踪设备状态和及时发现问题。
以上规程的执行需要每一位员工的严格遵守和持续改进，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
2. 在未完全熟悉操作流程前，应在有经验的同事指导下进行操作。
3. 遵守“先停机后操作”的原则，避免带电作业。
4. 定期进行设备保养，确保其良好运行状态。
5. 保持工作环境整洁，避免杂物干扰操作。
6. 紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全第一，高效完成工作任务。
篇3
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 空气压缩机周围应保持干净整洁，避免杂物引发事故。
3. 检查设备时务必关闭电源，防止触电。
4. 运行过程中若发现异常，应立即停机并报告，切勿强行操作。
5. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其有效性。
6. 确保冷却系统畅通，防止过热引发火灾。
7. 润滑油应及时补充，但不可过量，以免影响设备性能。
8. 在维修或保养时，应悬挂警示牌，防止他人误操作。
9. 储气罐应定期进行压力试验，确保其安全性。
10. 遵守环保规定，排放的气体应符合国家排放标准。
以上操作规程需全体员工严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。管理层应定期对规程进行审查和更新，以适应设备和技术的发展变化。通过全员参与和持续改进，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作流程。
2. 不得超压使用，应严格遵守储气罐的最大工作压力限制。
3. 定期进行压力容器检验，确保储气罐的安全性。
4. 在操作过程中如发现异常，应立即停机并报告，不得擅自处理。
5. 避免在储气罐附近堆放易燃易爆物品，保持工作区域整洁。
6. 遵守设备维护周期，定期更换磨损部件，防止因设备老化导致的安全隐患。
7. 在冬季或低温环境下，注意防冻措施，避免水分冻结造成设备损坏。
8. 确保通风良好，避免因压缩气体泄漏导致的窒息风险。
9. 严禁在无防护措施的情况下打开储气罐排污阀，防止高压气体伤人。
10. 遵守企业的安全规章制度，定期进行安全教育和应急演练，提升员工的安全意识。
通过严格执行上述规程，我们能够确保空气压缩机储气罐的安全运行，为企业的生产活动提供坚实保障。
篇5
1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作程序。
2. 检查电源电压是否符合设备要求，避免因电压不稳导致设备损坏。
3. 压缩机运行时，严禁触摸运动部件，防止发生机械伤害。
4. 定期检查润滑油，确保油质清洁，避免因润滑不良引起轴承磨损。
5. 注意设备运行声音，如有异常响声，应立即停机检查。
6. 设备高温运行时，勿直接接触，以防烫伤。
7. 停机后，待设备完全冷却再进行保养工作，防止烫伤或损坏零件。
8. 保持压缩机周围环境清洁，避免尘埃进入影响设备性能。
9. 遵守安全规定，使用专用工具进行维护作业，确保人身安全。
10. 遇到复杂故障，应及时通知专业技术人员处理，避免自行拆修导致问题扩大。
请每位操作人员严格按照上述规程执行，确保螺杆式空气压缩机的高效、安全运行。只有每个细节都做到位，才能真正发挥设备的最大效能，为我们的生产活动保驾护航。
篇6
1. 操作前检查：
- 确认电源线路无破损，电压稳定。
- 检查油位是否在正常范围内，不足时需添加专用润滑油。
- 检查冷却系统，确保无泄漏，冷却水畅通。
2. 启动与运行：
- 按下启动按钮，待压缩机空载运行一段时间后，再接入负载。
- 运行中注意监听异常噪音，如有发现，立即停机检查。
- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内，避免超压运行。
3. 运行中监控：
- 定期查看油温、油压，过高或过低均需调整或更换润滑油。
- 注意冷却水温度，过高时应增加冷却水量或检查冷却器。
4. 停机与保养：
- 停机时，先卸载负载，待压力下降后再关闭电源。
- 定期清洁空气滤清器，防止灰尘进入压缩机。
- 定期进行专业维护，如更换磨损部件，检查密封性能等。
5. 应急处理：
- 发现漏气、异常发热、异响等紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
- 对于电气故障，非专业人员不得自行处理，应联系电工进行维修。
6. 安全提示：
- 操作时佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护器。
- 避免在设备运行时接触运动部件，防止受伤。
- 确保工作区域整洁，避免油脂、冷却水等滑倒风险。
7. 训练与记录：
- 所有操作人员必须接受培训并熟悉本规程，未经培训禁止操作。
- 每次操作前后，做好设备运行状况的记录，以便追踪和分析设备性能。
通过遵循上述规程，我们能够确保l-11/7型空气压缩机的高效、安全运行，为企业创造更好的生产环境。也要鼓励员工提出改进意见，持续优化操作流程，提升设备性能和使用效率。
篇7
1. 培训与教育：所有操作人员必须接受空气压缩机操作和安全的培训，未经培训的人员不得操作设备。
2. 记录与追踪：维护记录应详尽，包括定期检查、保养和维修工作，以便追踪设备状态。
3. 环境因素：考虑周围环境，确保压缩机安装在通风良好、无易燃物附近的地方。
4. 不允许的实践：严禁在压缩机运行时进行调整或维修，除非设备已完全关闭并排压。
5. 遵守法规：确保所有操作符合当地的安全法规和标准。
请务必理解并严格执行这些规则，将安全放在首位，确保空气压缩机的稳定运行。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。
2. 严禁带故障运行，发现问题应及时上报维修。
3. 空气压缩机周围禁止吸烟和明火，以防爆炸风险。
4. 操作时务必佩戴防护装备，如护目镜、耳塞等。
5. 不得擅自调整设备设定，遵循原厂设定参数。
6. 遵守“先断电，后操作”的原则，防止触电。
7. 注意设备的噪声和振动，异常时应立即停止并检查。
8. 定期进行安全检查，确保所有安全装置有效可靠。
以上规程的执行需要全体员工的共同参与和严格执行，以实现安全、高效的工作环境。请每位操作者牢记这些规程，将安全放在首位，确保空气压缩机的稳定运行。
篇9
1. 不得在空气压缩机附近存放易燃易爆物品，以防发生危险。
2. 操作时应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、听力保护器和防尘口罩。
3. 遇到设备故障，切勿自行拆修，应由专业技术人员处理。
4. 确保通风良好，避免因压缩空气排放产生的热量积聚。
5. 存储压缩空气的储气罐应定期进行水份排放，防止水分腐蚀内部。
6. 注意检查空气压缩机油位，保持油量适中，避免因润滑不足导致的过度磨损。
以上规则和规程的实施需要全员参与，管理层应定期组织培训，强化员工的安全意识，将安全文化融入日常工作中。应建立有效的监督机制，确保规则的执行，形成良好的安全操作习惯。只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一个环节都安全、可靠。
篇10
1. 不得超负荷运行压缩机，避免设备过热。
2. 操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
3. 在进行任何维修或调整工作前，必须切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌。
4. 遵守交接班制度，确保设备状况及安全事项得到充分沟通。
5. 遇到不熟悉的设备或操作，应及时请教有经验的同事或参考操作手册，切勿擅自操作。
以上规程的执行需要每位空气压缩机司机的严格遵守和持续改进。只有将安全意识融入日常操作，才能确保生产活动的顺利进行。
篇11
1. 开机前务必检查设备周围是否有易燃物，确保通风良好，防止爆炸或火灾发生。
2. 操作时应避免直接接触运转部件，防止受伤。若发现异常响声或振动，应立即停机检查。
3. 确保压力表读数在安全范围内，超出设定值时，不得强行开机，需查明原因后方可继续操作。
4. 停机后，必须关闭电源，防止无意识启动造成的意外。
5. 不得擅自调整设备参数，如需改动，应由专业技术人员进行。
6. 定期进行安全培训，提高对设备特性和潜在危险的认识。
7. 在设备运行期间，严禁离开工作岗位，以防止突发状况无法及时应对。
8. 保持良好的沟通，当发现可能影响他人安全的行为时，应及时提醒和纠正。
以上规程应严格遵守，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位空气压缩机司机都应视安全为首要任务，以确保自身和他人的生命财产安全。
篇12
1. 在开机前，务必检查电源线是否破损，接地是否良好，避免电击危险。
2. 操作过程中，密切观察压力表读数，确保其在安全范围内，防止超压运行。
3. 切勿在设备运行时进行清洁或维修工作，以免发生意外。
4. 定期更换滤芯，防止灰尘和杂质进入压缩机，影响设备性能。
5. 发现异常噪音或温度过高时，立即停止操作，查明原因后再继续工作。
6. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，确保设备周围整洁无杂物。
7. 不得擅自调整设备参数，应按制造商指导或专业人员建议进行设置。
8. 接受定期培训，熟悉新设备和技术更新，提升操作技能和安全意识。
9. 在处理气体泄漏等紧急情况时，应迅速撤离现场，并及时通知相关部门。
10. 遵守企业内部的报告制度，遇到问题及时向上级汇报，以便及时解决。
以上操作规程需空气压缩机司机严格遵守，通过规范操作，共同维护设备的良好运行状态，确保生产安全和效率。
篇13
1. 使用前检查：开机前应确认电源、气路、油位等各项指标正常，无明显异常声音或泄露。
2. 操作程序：遵循设备操作手册，正确启动、运行、停机，避免骤停骤启。
3. 定期维护：定期更换滤芯，清洗冷却系统，检查油气分离器，确保设备良好运行状态。
4. 安全防护：佩戴防护用品，如耳塞、护目镜，防止噪音和飞溅物伤害。
5. 紧急处理：遇到异常情况立即停机，及时报告并由专业人员处理。
6. 节能操作：根据实际需求调整输出压力，避免过度加载或空载运行。
7. 记录与报告：做好运行记录，定期进行性能测试，发现问题及时上报并解决。
8. 培训与教育：新员工需接受操作培训，确保他们了解设备操作和安全规定。
9. 环境适应：注意设备运行环境，避免高温、潮湿或灰尘过多的场所。
10. 不擅自改动：未经许可，不得私自调整设备参数或改动设备结构。
请注意，这些操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备实际情况和工厂安全规定执行。在实际操作中，务必保持警惕，遵守所有安全规定，确保人身和设备安全。
篇14
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书。
2. 禁止在储罐周围堆放易燃易爆物品。
3. 运行中发现异常声音、振动或压力异常，应立即停机检查。
4. 遵守规定的最大工作压力，严禁超压运行。
5. 定期进行储罐内部检查，如有腐蚀、裂纹等情况应及时处理。
6. 保持储罐周边清洁，防止油脂、灰尘积累引发事故。
7. 在进行维护保养时，务必切断电源，挂上警示牌。
8. 不得擅自修改、调整安全设备的设定值。
9. 对于储罐的任何改动，必须经过专业评估和审批。
以上规程旨在确保空气压缩机储罐的安全运行，每位操作人员都应严格遵守，共同维护生产环境的安全和稳定。在实际操作中，遇到任何疑问或困难，应立即向负责人报告，切勿自行决定。
篇15
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 在设备运行期间，禁止接触运动部件，以防受伤。
3. 定期检查安全阀、压力表等安全装置，确保其正常工作。
4. 不得超压运行，以免引起设备损坏或安全事故。
5. 停机后，待设备完全冷却再进行保养操作，避免烫伤。
6. 遇到故障，不要自行拆解，应由专业技术人员处理。
7. 保持设备周围环境整洁，避免杂物堆积引发火灾或其他风险。
8. 注意电气设备的防潮、防尘，避免短路或绝缘损坏。
9. 保持良好的通风条件，防止积聚过多的油气，确保工作场所的安全。
10. 记录每次运行的数据，以便追踪设备状况，及时发现潜在问题。
以上规程需严格执行，以确保4l-20/8型空气压缩机的安全高效运行。操作人员应时刻保持警惕，遵守规程，以保障个人安全和生产效率。
篇16
1. 不要在压缩机运行时进行维修或调整，以免发生意外。
2. 保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或影响设备正常运行。
3. 注意噪音水平，长期高噪音环境下工作可能导致听力损伤。
4. 气体泄漏时，避免直接接触，防止冻伤或爆炸风险。
5. 存储压缩空气设备时，确保其处于干燥、无腐蚀性物质的环境中。
6. 在操作过程中，如果感到不适，应立即离开现场并寻求医疗帮助。
7. 遵守公司的具体规定和额外的安全措施，因为某些情况下可能有特定的要求。
以上规则和规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备手册进行。务必理解和执行这些规定，以确保安全高效地使用空气压缩机。
篇17
1. 设备检查：
- 在启动前，需确认空气压缩机各部件完整无损，润滑油位正常，冷却系统无泄漏。
- 检查进气阀、排气阀是否灵活，管道连接牢固无松动。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明，正确接通电源，遵循启动顺序，不得强行启动。
- 运行过程中，密切关注仪表读数，确保压力、温度在允许范围内。
3. 停止与维护：
- 停机时，应先卸载，待设备完全停止后关闭电源。
- 定期进行清洁、润滑和保养，确保设备良好运行状态。
4. 应急处理：
- 如遇异常声音或过热情况，立即停机检查，禁止盲目操作。
- 发现漏气、漏水等问题，及时报告并采取相应措施。
5. 安全防护措施：
- 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如耳塞、护目镜等。
- 确保周围环境整洁，无易燃易爆物品，防止火灾发生。
- 不得在设备运行时进行维修，避免触电或机械伤害。
请注意，操作时务必遵守操作规程，切勿因图快省事而忽视安全。在遇到不确定情况时，应立即联系专业人员处理，不可擅自决定。定期进行操作培训，提升员工的安全意识和操作技能，以确保生产安全。
篇18
1. 操作人员须经过专业培训，了解设备性能和操作流程。
2. 禁止在设备运行时进行维修，必须在断电并采取安全措施后进行。
3. 避免在密闭空间长时间使用空气压缩机，以防窒息风险。
4. 发现异常情况应立即停止操作，报告并等待专业人员处理。
5. 不得擅自调整设备设定值，以免影响设备性能和安全。
6. 在设备周围保持清洁，避免油脂、灰尘积累引发事故。
7. 使用合适的工具和配件，不得用压缩空气进行非指定用途，如吹扫衣物等。
8. 空气压缩机运行时，附近禁止堆放易燃易爆物品，以防发生火灾爆炸。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需根据现场条件和设备型号进行调整。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保安全、高效的工作环境。
篇19
1. 操作人员必须经过专业培训并持有合格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防缠绕。
3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态。
4. 定期进行设备保养和检查，发现问题及时上报维修。
5. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，遵循应急预案进行处理。
6. 不得在压缩机运行时进行维修，必须先切断电源并等待设备完全停止。
7. 工作结束后，确保设备处于安全状态，清理现场，保持工作区域整洁。
8. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护工作环境的安全。
本规程旨在为操作工提供清晰的指导，但实际情况可能有所不同，操作工需结合具体设备和工作环境灵活应对，始终保持警惕，确保安全操作。
篇20
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 确保设备接地良好，避免电击风险。
3. 检查冷却系统，防止因缺水导致的过热问题。
4. 不得在超过额定压力下运行，以免损坏设备或引发事故。
5. 在压缩机运行时，严禁打开或堵塞排气口，以防高压气体喷出造成伤害。
6. 定期检查安全阀，确保其功能正常，防止压力过高。
7. 操作过程中如发现异常响声、异味或仪表读数异常，应立即停机并报告。
8. 停机后，待设备完全冷却再进行维护作业，防止烫伤。
9. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
以上操作规程需严格遵守，以确保5l-40/8型空气压缩机的高效、安全运行。通过规范的操作和良好的维护习惯，我们能共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇21
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得在设备运行时进行维修，以防触电或受伤。
3. 空压机周围严禁烟火，防止油气混合物引发火灾。
4. 遵守个人防护规定，佩戴防护眼镜、耳塞等必要装备。
5. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
6. 保持设备清洁，防止尘埃进入，影响设备性能。
7. 遇到紧急情况，应优先保障人身安全，迅速撤离现场。
以上规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作时应结合具体情况进行调整。务必严格遵守，确保安全。
篇22
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中严禁擅自离开岗位，防止异常情况未能及时处理。
3. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
4. 确保通风良好，避免油气积聚引起火灾。
5. 定期维护保养，不得忽视异常声音或过热现象，及时排除故障。
6. 更换配件时，应使用原厂或指定合格产品，以保证设备性能。
7. 紧急停机后，必须查明原因，排除故障后方可重新启动。
8. 不得超负荷运行，避免压缩机过热导致损坏。
本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保设备安全高效运行。在执行过程中，如遇到未涵盖的情况，应及时向上级或技术人员咨询，切勿自行决定。
篇23
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在开机前，确认周围环境安全，无人和障碍物靠近设备。
3. 运行中，严禁超压使用，避免压力过高引发危险。
4. 发现异常响声、过热等情况，应立即停机，切勿强行作业。
5. 定期更换滤芯，保持进气清洁，避免尘埃进入压缩机内部。
6. 关机后，务必切断电源，防止意外启动。
7. 遵守设备保养周期，不得忽视或延迟保养工作。
8. 空气压缩机的排气口应远离火源，防止高温气体引起火灾。
9. 注意个人防护，佩戴合适的工作服、安全帽和防护眼镜，避免受伤。
10. 不得在潮湿或有爆炸性气体的环境中使用空气压缩机。
以上操作规程旨在为建筑施工提供安全、高效的空气压缩机使用指南，但实际操作中仍需结合现场条件灵活应对，确保施工安全与质量。
篇24
1. 未经培训的人员不得操作压缩机，必须熟知设备的操作方法和安全规定。
2. 在运行期间，严禁接触运动部件，防止触电或机械伤害。
3. 使用适当的防护装备，如听力保护器和安全眼镜，以防噪音和飞溅物。
4. 定期检查电气线路，确保无裸露和破损，避免触电风险。
5. 工作区域内保持清洁，避免油脂和杂物引发滑倒或火灾。
6. 不得超压运行，遵循制造商设定的工作压力范围，过高的压力可能导致设备爆炸。
7. 保持通风良好，避免压缩空气中油气积聚，防止爆炸危险。
8. 停机后，等待压力完全释放才能进行维修工作，以免发生意外。
以上规程的实施需要每位操作者的严格遵守，通过规范操作，我们能够确保安全、高效地使用内燃机空气压缩机，为企业创造更大的价值。
篇25
1. 操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 操作过程中禁止佩戴松散衣物，以防卷入运动部件。
3. 遵守安全规定，如佩戴防护眼镜和听力保护设备。
4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能。
5. 设备运行时，严禁在附近堆放易燃物品，确保消防通道畅通。
6. 维护时必须切断电源，防止触电事故。
7. 遇到不明情况，及时向主管或技术人员报告，切勿自行处理。
以上操作规程旨在为日常生产活动提供指导，但具体操作还需结合现场环境和设备实际情况进行调整。每一位操作人员都应熟悉并严格遵守这些规程，共同维护安全高效的生产环境。
篇26
1. 操作前检查：开机前需确认电源、气源及各部件正常，无泄漏、松动现象。
2. 启动与运行：遵循启动程序，避免空载运行时间过长，确保负载均衡。
3. 温度监控：注意压缩机运行时的油温和排气温度，超过规定值应立即停机。
4. 定期保养：按照制造商建议的时间表进行润滑、清洁、更换零部件等保养工作。
5. 故障处理：遇到异常情况，如异响、异味或压力异常，应立即停机并报告维修人员。
6. 安全操作：佩戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜，避免噪音和飞溅物伤害。
7. 停机步骤：遵循正确的停机程序，避免突然断电或关闭，以免损坏设备。
8. 记录维护：做好运行日志，记录每次操作和维护情况，便于追踪和分析设备状况。
本操作规程旨在指导vf-9/7-kb型空气压缩机的操作人员正确、安全地使用设备，提高生产效率，确保设备的长期稳定运行。请每位操作人员仔细阅读并严格遵守，共同维护良好的生产环境。
篇27
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在运行过程中，如发现异常，应立即停机，切勿强行操作。
3. 遵守安全规定，佩戴必要的防护装备，防止热、噪声和油气伤害。
4. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
6. 定期进行设备维护，及时发现并解决潜在问题。
本规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，以确保空气压缩机的正常运行，保障生产安全和效率。
篇28
1. 设备检查与启动：
- 在启动前，务必检查空气压缩机的油位、冷却水供应、电气线路及安全装置是否正常。
- 开启电源后，先进行空载运行，观察有无异常声音或振动。
2. 正常运行与监控：
- 运行过程中，密切关注压力表读数，确保其在安全范围内。
- 定期检查设备温度，防止过热导致设备损坏。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现异常情况时，立即停止机器运行，按照应急预案进行处理。
- 不得擅自拆卸或修理设备，应由专业维修人员进行处理。
4. 维护保养与清洁：
- 按照制造商的建议定期更换机油和滤芯，保持设备清洁。
- 清理积尘，特别是散热器，以保证良好的散热效果。
5. 停机与关闭程序：
- 在完成工作后，先关闭压缩机，待设备完全停转后再切断电源。
- 确保所有控制开关处于关闭位置，避免意外启动。
请注意，操作规程需结合具体设备型号和工作环境进行调整。每位司机都应接受专业的培训，了解并遵守这些规程，以确保个人和他人的安全。工作中遇到任何疑问，应及时向上级或技术人员咨询，切勿冒险操作。在日常操作中，持续改进和学习是保障安全的关键。
篇29
1. 未经专业培训的人员不得操作设备。
2. 在运行过程中，严禁触碰运动部件，以防受伤。
3. 遵守环保法规，妥善处理废弃的润滑油和其他废弃物。
4. 定期检查安全阀，保证其灵敏可靠。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 若发现异常情况，应立即停机，查明原因后再行启动。
本规程的执行需要每位操作人员的严格遵守，只有全员参与，才能实现空气压缩机的安全、高效运行，为企业的生产活动提供坚实的保障。
篇30
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作电动空气压缩机。
2. 在压缩机运行过程中，严禁触碰运动部件，以防受伤。
3. 定期进行设备保养，确保其性能良好。
4. 紧急情况下，优先保障人身安全，遵循“先人后物”的原则。
5. 遵守企业内部的安全规章制度，保持良好的工作习惯。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。请每位操作人员务必熟知并遵循，共同营造安全的工作环境。
空气压缩机双螺杆空压机维修操作规程范文
空气压缩机之双螺杆空压机维修操作规程
摘要:双螺杆空压机维修操作规程
双螺杆空压机维修操作规程:
检修和维护保养时:
检修或维护保养时,应先确认电源已被彻底切断,并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志。
在检修设备前,必须先确认管路及容器内均无压力,未进行确认,严禁松开管路螺塞及打开不必要的阀门。
如是检修电动机,检修完成后必须先作转向测试。
开机时要先通知机组周围的人员注意安全。
开机前应确认机组内无人,并检查是否遗留了物品或工具,关上机组门。
在停机维护时,必须先关闭空压机组对外供气相应的隔离阀,且维护人员应避开空压机系统中的任何排气口,在把机组内压缩空气释放完并等空压机组全部冷却后进行。
清洗机组部件时,应采用无腐蚀性的安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。
风冷式油冷却器之翅片易受到灰尘覆盖而影响冷却效果,因此每间隔一段时间,即应用低压之压缩空气将翅片表面之灰尘吹掉,若无法吹干净,则必须以溶剂来清洗,务必保持冷却器散热器表面之干净;管壳式冷却器在堵塞时,必须用特殊药水泡制,且要将堵塞在管道之内的结垢清除干净。
在需要安装配管焊接时,先移开周围的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空压机内。
空压机在更换零配件时,必须使用正规厂家提供的配件。
运行作业时:
在空压机发生故障或有不安全因素存在时,必须停止设备,切断电源,并作出警示标志;在排除完故障或不安全因素以后才能开机。
空压机运行一段时间后,须定期检查安全阀等保护系统,确保其灵敏可靠,安全阀必须定期进行鉴定。
冷却水的水压一般要维持在0.15-0.25mpa之间,最高不得超过0.5mpa。
压缩机再次运行时,应在无负荷之情况下启动或空负荷运转。
在设备运行过程中,如控制面板系统流程图上的指示灯亮,同时液晶显示器推出报警菜单,表示油过滤器、油细分离器、空气滤清器已堵塞的必须在最短时间内进行更换。
