myt锚杆机:安全技术操作规程目的和意义
篇1
锚杆机安全操作规程旨在规范施工流程，防止因操作不当引发的事故，保护工作人员的生命安全，同时确保锚固工程的质量和效率。通过严格执行这些规程，我们可以提高工地的安全水平，降低维修成本，延长设备使用寿命，从而提升整体工程项目的经济效益。
篇2
锚杆机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率，保证工程项目的顺利进行。通过规范操作流程，可以预防因误操作引发的事故，增强团队协作精神，提升工地的整体安全水平。
篇3
液压单臂锚杆机安全技术操作规程的制定旨在规范作业流程，减少因误操作导致的设备损坏和人身伤害，提高工作效率，同时延长设备使用寿命。通过严格执行规程，可以降低事故风险，确保矿山安全生产，保障工人的生命安全和企业的经济效益。
篇4
锚杆机的操作规程旨在确保施工安全，提高工作效率，减少设备磨损，具体体现在：
1. 安全保障：通过规范操作，防止因误操作导致的设备损坏或人员伤害。
2. 提升效率：正确使用锚杆机能保证钻孔精准，加快工程进度。
3. 设备维护：遵循规程能延长设备寿命，降低维修成本。
4. 环境适应：在复杂地质条件下，规范操作有助于稳定工作，提高工程稳定性。
篇5
myt锚杆机安全技术操作规程的存在，是为了降低施工现场的安全风险，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。其重要意义在于：
1. 提高工作效率：规范的操作流程能保证设备高效稳定运行，减少故障停机时间。
2. 保障人员安全：严格遵守规程可有效避免因误操作造成的工伤事故。
3. 延长设备寿命：定期的维护保养可以延长设备使用寿命，降低企业运营成本。
4. 符合法规要求：满足国家和行业的安全生产标准，避免因违规操作带来的法律风险。
篇6
本规程旨在确保四臂锚杆机操作过程中的人员安全，减少设备故障，提高工作效率。通过规范操作，可以降低事故风险，保障工程质量和进度，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。
篇7
锚杆机操作规程旨在保证施工安全，提高工作效率，确保锚固工程的质量。通过规范操作，可以减少设备损坏，降低维修成本，同时防止因操作不当引发的事故，保障工人生命安全。此外，正确的操作还能确保锚杆的稳定性和持久性，对于矿山开采、边坡防护等工程至关重要。
篇8
锚杆机司机操作规程旨在规范锚杆支护作业，保证工程质量和施工安全，提高工作效率，降低设备故障率，减少不必要的经济损失。通过严格的规程执行，能够确保锚杆机在复杂地质条件下稳定工作，保障地下工程的稳固性，为矿山、隧道等领域的安全生产奠定基础。
篇9
本规程旨在规范四臂锚杆机的安全操作，降低作业风险，预防工伤事故，提高工作效率，保障矿山工程的顺利进行。通过严格执行操作规程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时提升操作员的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
篇10
myt锚杆机的安全技术操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止因不当操作导致的设备损坏和工程事故。通过遵循规程，可以提高工作效率，延长设备寿命，同时保障工地的整体安全环境，降低工程风险，为企业的稳定运营提供坚实保障。
篇11
本规程旨在规范锚杆机的操作行为，提高工作效率，保障作业安全，防止因操作不当引发的设备损坏和人员伤亡。通过明确的操作步骤和安全措施，锚杆机司机可以更好地掌握设备性能，降低风险，提升施工质量。
篇12
本操作规程旨在规范锚杆机的使用，确保施工安全、高效，减少设备损坏和人身事故。通过严格的规程执行，可以提高工程质量和工作效率，保障施工人员的生命安全，同时延长锚杆机的使用寿命，降低维修成本。
篇13
四臂锚杆机操作规程的制定旨在确保作业安全、提高施工效率，降低设备故障率，同时保护操作人员的生命安全。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的设备损坏和生产事故，保障工程项目的顺利进行，提升企业的经济效益和安全生产水平。
篇14
制定此《myt-120c3液压锚杆机安全技术操作规程》旨在确保作业人员在使用myt-120c3液压锚杆机时的安全，提高工作效率，减少设备损坏，保障工程项目的顺利进行。通过规范的操作流程，降低潜在风险，增强团队协作，从而提升整个工地的安全管理水平。
篇15
本规程旨在规范myt-120c3液压锚杆机的操作流程，提高工作效率，确保作业人员的安全，防止因操作不当引发的事故。通过严格的执行，可以减少设备损坏，延长设备寿命，保证工程质量和进度。
篇16
锚杆机安全操作规程旨在保障操作员的人身安全，防止设备损坏，提高施工效率，确保工程质量。通过规范操作，可以减少事故风险，延长设备使用寿命，降低工程成本，从而提升整个项目的经济效益。
篇17
锚杆机司机安全操作规程旨在规范锚杆支护作业的安全行为，降低作业风险，保护工作人员的生命安全，同时保证设备的正常运行和延长使用寿命。通过严格执行操作规程，可以提高施工效率，减少设备维修成本，确保工程质量和进度。
篇18
锚杆机安全技术操作规程的制定旨在保障施工人员的生命安全，提高工作效率，防止因操作不当造成的设备损坏和事故。通过规范的操作流程，可以降低故障率，保证锚杆施工的质量，同时维护工地的良好秩序，提升工程的整体安全性。
篇19
锚杆机司机操作规程旨在确保设备安全运行，提高工作效率，防止意外事故的发生，保障工地人员的生命安全，同时延长锚杆机的使用寿命，保证工程项目的顺利进行。
myt锚杆机:安全技术操作规程范文
一、一般规定
1.操作人员必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。
2.认真学习《作业规程》的有关内容,熟悉掌握锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
3.掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。
4.锚杆机操作设三名司机,两名负责操作锚杆机钻机,另一名负责传递物料,司机之间要统一口令、相互配合、协调一致。
5.操作锚杆钻机时,人员应站立在钻机摇臂端的外侧,注意安全。
二、操作程序
1.开工检查
(1)作业环境安全检查
由外向里、先顶后帮,认真检查工作范围的顶帮支护状况及其它安全情况。操作人员应穿戴整齐,扎紧袖口,其他施工人员处于安全位置。
(2)工具材料检查
①钎子、钻头完好,连接可靠。
②锚杆、锚固剂的质量、规格符合《作业规程》规定。
③其它工具材料满足施工要求。
(3)作业前检查
①接装进气、进水接头时,都应冲洗出管内砂石异物。包括压缩空气管路内的聚留水。
②接装进气、进水接头前,所有操作阀必须都处于关闭位置。
③按顶板高度选用合适的钻杆,钻杆过长,会使顶板孔钻不垂直;过短,会增加套钎钻杆数量,降低作业效率。
④钻孔前,先空运转,检查马达旋转、气腿升降、水路启闭,全部正常,才能正式投入作业。
2.钻孔作业
(1)开眼定位时,钻杆转速不可过快,气腿推力要调小一些。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。
(2)钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢钻杆转速,使钻机靠自重平稳地带出钻杆回落。
(3)套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所有的钻头直径。
3.搅拌和安装锚杆作业
(1)单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如,无卡堵现象,不允许使用弯曲不直的锚杆。
(2)人工用锚杆将药卷向锚杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒。
(3)钻机搅拌锚杆时,钻机的转速,先以中速为宜。气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合,使锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈状态,锚固效果好。
(4)搅拌时要注意,切勿将气腿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。以防将锚固剂挤出锚固区域,影响锚固效果。
4.停机
(1)先关水,并用水冲洗钻机外表,然后空载运转一下,达到去水防锈的目的。
(2)检查钻机有否损伤,螺栓有否松动,并及时处理好。
(3)将钻机以竖直方式置于安全场所。
三、注意事项
1.使用钻机前,必须检查气腿完好,禁止气腿带伤使用,如有损坏必须及时更换。
2.钻孔前,必须确保在顶板与煤帮的稳定情况下,方可进行作业。
3.禁止钻机水平置于地面,防止通气误操作,气腿突然伸出,会造成伤害事故。
4.钻孔时,不准用手去试握钻杆。
5.钻孔时,严禁将进气阀按到底加大气腿推力,以免降低钻孔速度,造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
6.钻机回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。
7.钻机加载和卸载时,会出现反扭矩,操作人员要合理把持摇臂,取得平衡。
