混炼:安全生产操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应接受专门培训，熟悉混炼机的操作方法和应急预案。
2. 工作期间禁止佩戴宽松衣物和首饰，以防卷入机器。
3. 检查设备时务必切断电源，避免触电事故。
4. 发现异常情况立即停机，不得强行操作。
5. 清理工作应在设备完全冷却后进行，避免烫伤。
6. 定期维护保养，确保混炼机处于良好工作状态。
7. 紧急情况下，启用现场应急设备，并及时报告给上级和安全管理部门。
混炼机的安全操作不仅关乎生产效率，更是对每一位员工生命安全的尊重和保障。每一位操作人员都应严格遵守规程，养成良好的操作习惯，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 个人防护：操作过程中务必佩戴防护眼镜、手套和口罩，防止化学物质溅伤或吸入。
2. 安全操作：混炼机运行时，禁止将手或其他物体伸入机器内，防止意外发生。
3. 原料管理：对过期或不合格的原料要及时清理，避免误用。
4. 环保意识：处理废弃胶料时，应遵循环保规定，不得随意丢弃。
5. 记录与追溯：详细记录每次配料混炼的过程和结果，以便于问题排查和改进。
以上规程需严格执行，确保试验质量和安全，同时也为橡胶行业的技术进步贡献力量。
篇3
1. 配料过程中必须戴好防护装备，避免原料接触皮肤或吸入粉尘。
2. 操作混炼机时，严格遵守设备操作手册，禁止在运行中触摸滚筒。
3. 对于易燃、有毒的原料，应特别小心处理，遵守相应安全规定。
4. 实验室应保持良好通风，防止有害气体积聚。
5. 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行。
6. 配料比例的微小变化可能显著影响胶料性能，因此需谨慎操作。
7. 胶料混炼后应立即标记并记录，以便追踪和分析。
以上规程需严格执行，任何偏离都可能导致实验结果的偏差，影响研究进度和产品质量。每位员工都应对自己的工作负责，确保整个生产过程的标准化和规范化。
篇4
1. 工作服应合身，禁止佩戴首饰，以防卷入机器。
2. 操作过程中，严禁跨越安全围栏或在设备运行时进行清洁。
3. 接触高温部分时，需戴好防护手套，避免烫伤。
4. 原料添加时，避免粉尘飞扬，采取必要的防尘措施。
5. 发现设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
6. 遵守安全规章制度，未经许可不得擅自调整设备参数。
混炼安全生产操作规程的实施需要全员参与，共同维护生产安全，确保产品质量，为公司的持续发展奠定坚实基础。
篇5
1. 不得在混炼机运行时打开盖子，以免物料喷出造成伤害。
2. 禁止将手或工具伸入混炼腔体内，以防夹伤或损坏设备。
3. 若发现设备异常，应立即停机并报告，切勿自行处理。
4. 清理作业时，确保设备断电，避免触电风险。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
6. 对于挥发性或有毒物料，应在通风良好的环境下操作，并遵守相关化学品安全规定。
以上操作规程需要每位员工严格遵守，以实现安全生产、高效运作。请务必理解并执行这些规定，共同维护我们的工作环境和生产秩序。
篇6
1. 操作人员应接受专业培训，了解混炼机的工作原理和安全操作规程。
2. 在混炼过程中，密切关注设备运行状态，如有异常立即停机检查。
3. 按照规定的加料顺序和速度进行，避免一次性投入过多物料导致设备负荷过大。
4. 遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，防止粉尘和高温物料接触皮肤。
5. 清洁设备时，确保设备完全冷却，使用专用清洁剂，避免对设备造成腐蚀。
6. 注意混炼物料的温度控制，过高可能导致物料降解，过低可能影响混炼效果。
7. 记录每次混炼的操作参数，以便于追踪质量和优化工艺。
以上混炼操作规程旨在提供一个基础指导，实际操作中应根据具体设备和物料特性进行适当调整。务必保持谨慎和专业态度，确保生产过程的安全和高效。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训，了解混炼机的工作原理和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行维护或清理工作，以免发生意外。
3. 遇到异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。
4. 使用个人防护装备，如防护眼镜、手套等，以防化学物质溅射。
5. 保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。
6. 不得超负荷运行混炼机，避免设备过热或损坏。
7. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活应对。每一位员工都应将安全放在首位，严格执行混炼机的安全操作规程，共同维护安全生产环境。
混炼:安全生产操作规程范文
郑州澳德橡胶工业有限公司
名 称
混炼安全生产操作规程
版本
b
编号
odz-a-d-001
制订部门
安全科
修订状态
0
修订日期
一、密炼机
1、操作前穿戴好劳保用品,禁止腰系绳、带或披衣操作。
2、操作平台保持整洁、畅通,杜绝打滑的可能,上、下扶梯要拉好扶手。
3、操作时必须集中思想、集中精力,严格按“万马力作业标准书”操作,严禁嬉笑打闹。
4、两人同机操作,要相互协调、照应。在操作时,须等所做的动作彻底完成后,才可按“自动启动”或“复归”按钮。
5、加料口掉进异物,必须立即停机处理;加料时,严禁将手伸入压料锤下方,严禁在关闭的料门处:依、靠、站、坐。
6、叉车上油,操作人员必须等油桶完全叉上平台后,才可往下拉,同时姿势要站立平稳。
7、新工人或技术不熟练者,严禁独立上机操作,必须由熟练工人或带班负责培训指导,合格后方可上机。
8、扣、解太空包上的结,应在地下时即完成,严禁太空包已升高1米以外操作。吊起之前请先行检查四角带子是否牢固。
9、行车吊起时,下面严禁有人走动。
10、工作完毕,关闭进料门和下料门,按顺序关闭电源开头、水、汽阀门,整理车间环境、设备保养。
二、开炼机
1、检查设备运转是否正常,刹车装置是否可靠,平时禁止使用刹车装置。
2、严格禁止一台机器两人操作,防止协调不当造成人身伤害事故。
3、严禁一手投料、一手接料;严禁运转中在辊筒上方传送物件,有异物卷入胶机中,严禁用手去抢、拿,操作中,手严禁超过辊筒上端的水平线。
4、严防割胶刀伤人,操作中要集中精力,严格按“操作规程”规范作业。
5、保持工作环境的整洁、美观。
本岗位易发工伤事故:(误操作及修理时未先关机后操作)
1.轻度:手被割胶刀切伤;卷入凉干输送带的小滚筒,轻度骨折;打胶料姿势不当,被胶料滑下砸伤。
2.重度:手卷入滚筒造成骨折而致残;太空包砸下,造成重度骨折。
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