履带式打桩机:安全操作规程技术交底注意事项
篇1
1. 操作员在操作前应充分了解设备性能，熟知紧急停止按钮的位置。
2. 在打桩过程中，严禁人员靠近桩锤运动范围，避免意外伤害。
3. 遇到软弱地层或地下障碍物时，应减小打击力，防止桩身断裂或设备受损。
4. 停工后，将打桩机停放于平坦、稳固的地方，断开电源，做好防雨防潮措施。
5. 定期进行安全教育，提高全员安全意识，形成良好的安全文化氛围。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。每位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全、高效的施工环境。
篇2
1. 操作前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、反光背心、防护眼镜和劳保鞋。
2. 启动设备前，确保所有人员远离危险区域，鸣笛示意，提醒他人注意。
3. 打桩过程中，密切关注周围环境变化，如有异常，立即停止作业。
4. 定期保养维护设备，确保其良好运行状态，及时更换磨损部件。
5. 不得超载作业，以免损坏设备或引发安全事故。
6. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业，将设备停放至安全位置。
7. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
8. 对于任何未在规程中涵盖的特殊情况，应立即向上级报告，由专业人员指导处理。
以上规程旨在为操作员提供清晰的指导，但每个工地的具体情况可能有所不同，因此在实际操作中，操作员需结合现场条件灵活应对，确保安全第一。
篇3
1. 操作员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作现场应设置安全警示标志，非工作人员应远离作业区域。
3. 遇到地质复杂、地下水位高等特殊环境，需制定专项施工方案，并由专业人员指导操作。
4. 操作过程中，严禁超负荷作业，以免造成设备损坏或安全事故。
5. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备及人员安全。
6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。
以上规程需严格遵守，以确保打桩作业的安全与顺利。任何疏忽或违规操作都可能带来严重后果，务必引起重视。
篇4
1. 操作员须经过专业培训，持证上岗，不得擅自操作未熟悉的设备。
2. 打桩过程中，严禁无关人员进入作业区，确保安全距离。
3. 保持通讯畅通，遇到紧急情况能迅速求助。
4. 不得在恶劣天气条件下进行打桩作业，如强风、暴雨等。
5. 注意个人防护，避免长时间暴露于噪音和振动环境中，定期休息。
本规程旨在提供基本操作指导，具体情况需结合现场实际情况灵活处理，以确保作业安全和效率。
履带式打桩机:安全操作规程技术交底
1.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
3.组成打桩机的履带式起重机,应执行jgj 33—2001第4.2节的规定;配装的柴油打桩锤或振动桩锤,应执行jgj 33—2001第7.2、第7.3节的规定。
4.打桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的压应力时,应在履带下铺设路基箱或30mm厚的钢板,其间距不得大于300mm。
5.打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行,上部回转平台应转到与履带成90°的位置。
6.立柱底座安装完毕后,应对水平微调液压缸进行试验,确认无问题时,应再将活塞杆缩尽,并准备安装立柱。
7.立柱安装时,履带驱动轮应置于后部,履带前倾覆点应采用铁楔块填实,并应制动住行走机构和回转机构,用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时,应在下面铺木垫板将液压缸顶实,并使主机保持平衡。
8.安装立柱时,应按规定扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱,其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系缆风绳。
9.立柱竖立前,应向顶梁各润滑点加注润滑油,再进行卷扬筒制动试验。试验时,应先将立柱拉起300~400mm后制动住,然后放下,同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。
10.立柱的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时,应同步放松缆风绳。当立柱接近垂直位置,应减慢竖立速度。扳到75°~83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上后支撑,用后支撑液压缸使立柱竖直。
11.安装后支撑时,应有专人将液压缸向主机外侧拉住,不得撞击机身。
12.安装桩锤时,桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫木。对金属桩,垫木厚度应为100~150mm,对混凝土桩,垫木厚度应为200~250mm。作业中应观察垫木的损坏情况,损坏严重时应予更换。
13.连接桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜,过紧或过松时,应予调整,拉紧后应留有200~250mm的滑出余量,并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。
14.拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控制,不得不加控制地快速下降。
15.正前方吊桩时,对混凝土预制桩,立桩中心与桩的水平距离不得大于4m;对钢管桩,水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。
16.使用双向立柱时,应待立柱转向到位,并用锁销将立柱与基杆锁住后,方可起吊。
17.施打斜桩时,应先将桩锤提升到预定位置,并将桩吊起,套人桩帽,桩尖插入桩位后再后仰立柱,并用后支撑杆顶紧,立柱后仰时打桩机不得回转及行走。
18.打桩机带锤行走时,应将桩锤放至最低位。行走时,驱动轮应在尾部位置,并应有专人指挥。
19.在斜坡上行走时,应将打桩机重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回转。
20.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。
21.作业中,当停机时间较长,应将桩锤落下垫好,检修时不得悬吊桩锤。
22.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上,立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。
23.作业后,应将桩锤放在已打人地下的桩头或地面垫板上,将操纵杆置于停机位置,起落架升至比桩锤高1m的位置,锁住安全限位装置,并应使全部制动生效。
24.作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。
