煤气发生炉安全操作规程目的和意义
篇1
煤气发生炉操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和企业的生产效益。通过规范的操作流程，可以有效延长设备使用寿命，降低维修成本，同时提高煤气的质量和稳定性，满足工业生产和生活需求。
篇2
煤气发生炉安全操作规程的存在，旨在保障生产过程的安全性，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全，同时也有助于保持设备的良好运行状态，减少因故障导致的生产中断，从而提高工厂的经济效益。此外，遵守规程还能减少环境污染，符合环保法规要求，维护企业的社会形象。
篇3
本规程旨在保障热煤气发生炉的安全运行，预防火灾、爆炸等安全事故，保护员工生命安全和设备资产，同时确保生产过程的稳定性和效率，减少因设备故障导致的生产中断。通过规范操作，提高员工对设备的理解和熟练程度，降低维护成本，延长设备使用寿命。
篇4
本规程旨在规范煤气发生炉锻件热处理炉的操作行为，保障生产安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护员工生命安全，同时确保锻件质量，提高生产效率。
篇5
木炭煤气发生炉的安全操作规程旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，防止因操作不当引发的安全事故。通过规范操作流程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保障工作人员的生命安全，维护企业的生产秩序，促进可持续发展。
篇6
煤气发生炉安全操作规程旨在保障生产过程的安全，防止因操作不当引发的事故，保护员工生命安全，减少设备损坏，维护企业稳定运行，提高生产效率，同时也是遵守国家安全生产法规的必要措施。
篇7
煤气发生炉安全技术操作规程的制定旨在规范员工的操作行为，降低设备故障率，防止安全事故的发生。通过严格执行规程，可以保证煤气发生炉的稳定运行，提高生产效率，同时保障员工的生命安全和企业的财产安全。
煤气发生炉安全操作规程范文
1、煤气发生炉点火前的检查工作:
①检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确,能否正常使用;
②检查各种电器、仪表是否指示准备,开关是否良好;
③检查自来水及蒸汽压力是否正常;
④检查各部位的安全防爆装置是否有效;
⑤点火前的准备工作:
a、加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水;
b、打开放气烟囱(把水放旧);
c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料,准备好封炉门的耐火泥。
2、铺路及点火:
①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽;
②近风帽处座铺些块度较大的灰渣,以利于均匀的鼓风,铺好后座吹风片刻,使渣层通风顺畅;
③放入木柴,当火力很旺时,可加入少量煤和启动鼓风机,使四周燃烧均匀后,便可加厚煤层,使之达到正常气化并准备送煤气,并同时把蒸汽进入一次风管内。
3、煤气的输送:
①当放气烟囱处看到有黄色烟气时,把放散水封的水加满,把进炉的管道的水封水入掉,煤气就进入炉内,就可以点火。
②随时检查气化指标:
a、煤气出口温度,一般控制在450℃—600℃;
b、混合气饱和温度在55℃—70℃;
c、一次风正常工作压力为100—200mmh2o,变频调频在30—45hz以内。
③安全操作及保养注意事项:
a、点火时必须关小一次风,人站在点火孔或炉门侧面一米外,以防煤气窜出伤人;
b、点火时先把火棒放在加热炉后,再送煤气,点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风,若一次点火不成,应将废气排除后,再进行送煤气,逐个烧咀点火;
c、当遇到突然停电时,应立即打开放气烟囱,把水放掉,关闭通向生产加热炉的一槽水箱(加煤气);
d、迅速打开六只观察孔盖(打钎孔盖),突然停电时使用;
e、经常检查煤气管道,防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除;
f、煤气炉打钎时,打开汽封,蒸汽不要开得过大,封住即可,每次只准打开一只;
g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右;
h、看火一般看下去火层颜色是偏红的,不要有冒火情况;
i、注意观察发生炉气化指标,使其保持正常工作范围;
j、各机械转动部分,经常加油,保持润滑;
k、经常保持四周清洁,炉渣倒入注定地点;
l、司炉工必须经过专业培训,非工作人员严禁操作各类电器开关、阀门等;
m、非工作人员一般不要进入生产现场。
