煤气发生炉安全操作规程注意事项
篇1
1. 在操作煤气发生炉时，严禁未经许可的改动设备设置，避免破坏设备平衡，引发危险。
2. 对于异常情况，如设备发出异常声音、气体泄漏等，应立即停止操作，并及时报告。
3. 不得在煤气发生炉周围堆放易燃易爆物品，保持工作区域整洁，消除潜在火源。
4. 遵守交接班制度，确保设备状态和操作信息的准确传递。
5. 在进行设备维修时，务必切断电源和气源，防止意外启动。
6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。
通过严格执行煤气发生炉的安全操作规程，我们能够确保生产活动的顺利进行，降低风险，为企业的持续发展奠定坚实的基础。每个操作人员都应视安全为首要任务，将规程内化于心，外化于行。
篇2
1. 操作人员务必熟悉并理解本规程，切勿凭经验操作。
2. 在设备运行过程中，任何异常情况都应立即报告，并采取相应措施。
3. 维护保养工作应在专业指导下进行，避免因不当操作导致设备损坏或人身伤害。
4. 安全防护设备应始终处于良好状态，不得随意弃用。
5. 在紧急情况下，应优先考虑人员安全，迅速执行应急预案。
煤气发生炉的安全运行依赖于每位操作者的责任心和规范操作，只有严格遵守规程，我们才能确保生产过程的高效、安全，为企业创造更大的价值。
篇3
1. 培训与认证：所有操作人员必须接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。
2. 个人防护：操作时需佩戴防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
3. 危险区域标识：明确标注危险区域，禁止无关人员进入。
4. 定期维护：定期进行设备保养和安全检查，确保设备处于良好状态。
5. 应急预案：制定并演练应急预案，提升应对突发状况的能力。
6. 交接班制度：交接班时，必须详细交代设备运行状况和注意事项。
7. 记录与报告：如实记录设备运行数据，及时上报异常情况。
煤气发生炉的安全操作不仅关乎企业的经济效益，更关乎每位员工的生命安全。每一位操作者都应将规程铭记于心，严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作程序。
2. 操作过程中，禁止擅自调整设备参数，遵循既定的操作规程。
3. 穿戴防护装备，避免直接接触高温和有毒气体。
4. 保持工作区域整洁，严禁烟火，防止引发火灾。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，通知相关人员，并按照规定程序进行处理。
6. 定期进行设备检查和维护，确保其始终处于良好状态。
7. 不得超负荷运行设备，避免因过度使用导致设备损坏或安全事故。
以上规程需严格遵守，以确保木炭煤气发生炉的高效、安全运行，为企业创造更大的经济效益。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作流程。
2. 禁止在未完全了解设备状况下进行操作，避免误操作引发事故。
3. 工作现场应保持通风良好，避免一氧化碳积聚，确保人员安全。
4. 操作时务必穿戴防护装备，如防护眼镜、手套和防火服。
5. 任何时候都应遵守“先断气，后断电”的原则，以防燃气泄漏。
6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态，以便后续操作人员参考。
7. 发现设备异常，应立即上报，未经允许不得自行处理。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位操作人员牢记安全第一，以确保个人和他人的生命安全，以及企业的正常运营。
热煤气发生炉安全操作规程范文
一、点火前的各项检查工作.
(1)检查管路是否畅通,阀们是否灵活,各种零部件是否齐全,位置是否正确.
(2)检查各种电器,仪表的开关是否完好,指示是否正确.
(3)接通电源,蒸汽和生产用水.
二、点火前的准备工作.
(1)在煤斗内装满煤,在所有水封部位都加满水.
(2)打开放散烟囱(在除尘器上),同时关闭通往加热炉的煤气总阀.
(3)选用充分燃烧过的粒度为30--100mm炉渣铺炉以保护风帽.
(4)靠近风帽的地方应铺些较大的灰渣,以利于均匀鼓风,铺好炉渣应吹风片刻,使渣层能通风顺畅.
三、点火,送气.
(1)放入木柴,柴油等以后,就可从炉门处进行点火.
(2)点火后,当火力很旺时,可以加入少量的煤并启动鼓风机,等到四周燃烧均匀后就可加厚煤层,使之达到正常气化,并准备输送煤气.
(3)煤气发生炉蒸汽可用发生炉自产蒸汽,可在点火后即将蒸汽通入一次风机出口的混合管内,通过蒸汽放散阀进行调节,并通过一次风进入炉内.
(4)当炉点到一定程度时,需增加风量,同时送入蒸汽,大概一小时左右,在放散烟囱处可以看到黄色的烟气,说明产生煤气了.打开煤气总阀(除尘器水排掉)使煤气流入加热炉,(注;在此步奏前加热炉内应放入明火.)然后可以关闭放散烟囱(水封烟囱加满水).
四、停炉.
(1)停炉前半小时停止加煤,并搅拌出灰,使燃料燃尽.
(2)停炉时首先打开放散烟囱,同时将蒸汽放散,并关闭一次风机.关闭煤气总阀(水封除尘加满水)等停炉15—20分钟后在关闭二次风.以确保烧嘴使用寿命.
(3)关闭电器仪表柜电源,关闭煤气总阀门.
五、随时检查气化指示.
1)煤气出口温度一般控制在350oc--550oc 之间.蒸汽输入温度一般控制在45oc--55oc之间.
六、煤气炉正常操作
(1)料层高度控制在风帽上900-1300mm范围,也就是料层上部距打钎孔1100-1300mm位置,达到这个尺寸就出渣.每次一翻斗车,以勤出和少出为原则出渣.
(2)加煤时间一般在15分钟—40分钟一斗.加煤多少和一次风机风量的调节,要根据加热炉用气量来决定,煤气出口温度高且冒明火,说明料层薄.需加煤.加热炉烧咀喷火无力,火焰短且发蓝色,甚至有少许黑烟,说明煤气过量,应少加煤并关小一次风机.煤气出口温度高也可能煤气炉内局部煤层烧穿.
七、减少结渣操作.
(1)根据所用的煤种,粒度选用合理的蒸汽量.
(2)控制煤气出口温度(一般400oc以下)
(3)适当掌握出渣,每隔20分钟左右转动一下灰盘.
(4)每2—3小时左右打钎一次,若发现有结渣现象,必须及时把渣块打碎.
八、安全操作及保养的注意事项.
(1)烧嘴点火时必须关小一次风,人必须站在点火孔或炉门口侧面1米外,以免炉火穿出伤人.
(2)对炉型较封闭的炉子,若一次点火不成,应将废气排除,再对烧嘴点火以防爆燃以防破坏加热炉.
(3)经常检查管道和除尘器,防止焦油堵塞或燃气泄
(5)经常观察气包水位表的高度,保证水位在玻璃管的1/3—2/3之间.
(6)注意各水封位置保持正常的工作液位,除尘放散装置应定期清理.
(7)各机械传动部位应经常加油保持润滑.
(8)司炉工必须经过专业的培训,非工作人员严禁操作各类电器开关阀门.并必须做好交接班记录.
九、停电应急措施及安全保护.
(1)当遇到突然停电时,应立即打开放散烟囱并对除尘器内加满水,以放煤气倒流(回火).等发电正常后在打开煤气炉各个电器,以防电压不稳损坏电器设备.
十、常见故障及处理方法.
故障 原因 处理方法
1煤气出口温度偏高 煤层烧穿 加煤
2炉内偏火 结渣 打钎严重时清炉重新点火
3一次风管冒气 水封缺水 加水
4灰盘,水箱反水 炉内压力高 调小一次风机或 煤气管路堵塞 检查管道
5加煤时灰盘水箱反水似有爆炸声 原煤中粉煤多
原煤水份太高 原煤过筛
